一种飞织鞋生产用粘接装置的制作方法

本技术涉及鞋子加工领域，具体为一种飞织鞋生产用粘接装置。

背景技术：

1、随着科技的不断发展，鞋类制造行业的发展也越来越迅速，越来越多的人开始关注鞋类的舒适性、功能性和时尚性。在鞋类制造过程中，鞋面与鞋底的粘合是非常重要的一步，传统的粘合工艺由多人配合完成，每个工艺分开来操作，由于人工参与较多，导致产品品控不稳定，且工艺分散也降低了效率，因此，需要对粘合机构进行设计改造，从而提高效率并维持品控。

技术实现思路

1、为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供一种飞织鞋生产用粘接装置，具备结构简单，集成度高的优点，解决了飞织鞋粘合过程中品控不稳的问题，并提高了生产效率。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种飞织鞋生产用粘接装置，包括放置台，所述放置台上固定安装有模具，所述放置台的后方设有按压装置，所述按压装置包括支架，所述支架固定安装在放置台后方，所述支架上部设有转轴，所述转轴上套有按压杆，所述按压杆尾部转动连接有气缸，所述按压装置的端部设有鞋模，所述按压装置与放置台之间设有加热装置。

3、作为本实用新型优选的，所述模具包括固定安装在放置台的静模，所述静模上扣合有动模，所述动模与静模在一侧转动连接，所述动模的上表面设有打开模具的把手。

4、作为本实用新型优选的，所述加热装置包括加热棒，所述加热棒插装在静模的内部两侧，所述加热棒尾端通过电线连接至电源，所述电源位于放置台与按压装置之间。

5、作为本实用新型优选的，所述鞋模顶部固定连接在按压杆的端部。

6、作为本实用新型优选的，所述气缸固定连接在底座上。

7、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

8、1、本实用新型通过加热棒加热模具使橡胶融化，然后由模具挤压成型。

9、2、本实用新型通过鞋模固定安装在按压杆端部，保证每次按压效果均一致，减少误差。

10、3、本实用新型通过气缸带动按压杆转动，代替人工按压，保证鞋面与鞋底粘合紧实。

技术特征：

1.一种飞织鞋生产用粘接装置，包括放置台（3），其特征在于：所述放置台（3）上固定安装有模具（1），所述放置台（3）的后方设有按压装置（5），所述按压装置（5）的端部设有鞋模（4），所述按压装置（5）与放置台（3）之间设有加热装置（2），所述鞋模（4）顶部固定连接在按压杆（13）的端部，所述按压装置（5）包括固定安装在放置台（3）后方的支架（11），所述支架（11）上部设有转轴（12），所述转轴（12）上套有按压杆（13），所述按压杆（13）尾部转动连接有气缸（14），所述气缸（14）固定连接在底座（15）上。

2.根据权利要求1所述的一种飞织鞋生产用粘接装置，其特征在于：所述模具（1）包括固定安装在放置台（3）的静模（7），所述静模（7）上扣合有动模（6），所述动模（6）与静模（7）在一侧转动连接，所述动模（6）的上表面设有打开模具（1）的把手（8）。

3.根据权利要求1所述的一种飞织鞋生产用粘接装置，其特征在于：所述加热装置（2）包括加热棒（9），所述加热棒（9）插装在静模（7）的内部两侧，所述加热棒（9）尾端通过电线连接至电源（10），所述电源（10）位于放置台（3）与按压装置（5）之间。

技术总结
本技术公开了一种飞织鞋生产用粘接装置，包括放置台，所述放置台上固定安装有模具，所述放置台的后方设有按压装置，所述按压装置包括支架，所述支架固定安装在放置台后方，所述支架上部设有转轴，所述转轴上套有按压杆。本技术可通过鞋模固定安装在按压杆端部，保证每次按压效果均一致，减少误差，通过气缸带动按压杆转动，代替人工按压，保证鞋面与鞋底粘合紧实。

技术研发人员：王经炜,王明聪,王妮娜
受保护的技术使用者：石狮元德鞋业有限公司
技术研发日：20230510
技术公布日：2024/1/22