本技术涉及羽绒服生产装置,特别是一种羽绒服充绒后的拍绒机。
背景技术:
1、羽绒服是服装内填充有羽绒的上衣,羽绒服相较于传统的棉衣而言,其质量更轻且保暖效果更佳,为此,受到人们的喜爱。在羽绒服的生产过程中,需要使用充绒机进行充绒。在充绒后,就需要将充入的羽绒均匀的拍散在服装中,以便于后续对羽绒进行均匀的分区。现有的拍绒操作还是需要人工完成,通过均匀的拍打以及抖动服装使得充入到服装的羽绒均匀的分散到服装的各个角落。但是,人工拍绒的效率相对来说还是效率太低了一些且工人的工作强度大。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种羽绒服充绒后的拍绒机,在实现机器换人的前提下,保证拍绒质量。
2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
3、一种羽绒服充绒后的拍绒机,包括两个相对设置的机架,所述机架上可转动设置转轴,其中一根转轴一端驱动连接电机,所述的两根转轴上绕设一条网格传送带,所述网格传送带的一侧等间距设置封口夹,所述两根转轴之间设置有至少三排脉冲装置,所述的至少三排脉冲装置沿着网格传送带的宽度方向等间距排布并向着上方的网格传送带上轮次的发出脉冲冲击波。
4、优选的,所述转轴的两端分别设置有两端限位环槽,所述网格传送带的两侧为嵌入至所述限位环槽中的皮带。
5、优选的,所述脉冲装置包括脉冲空气炮,所述脉冲空气炮的出气口连接延伸管,所述延伸管沿着网格传送带的长度方向水平延伸,所述延伸管上等间距均布若干出气管,所述出气管的出气口正对处于上方的网格传送带。
6、优选的,所述网格传送带未设置封口夹的一侧均布若干限位夹。
7、优选的,所述限位夹的尾端连接调节绳,所述网格传送带未设置封口夹的一侧设置若干调节扣,所述调节绳可调节伸出长度的穿过调节扣设置。
8、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
9、1.通过能够轮次放出冲击波的脉冲装置代替人工拍打,提升了拍打效率并有效的降低了拍绒的工作强度。
10、2.网格传送带两侧设置皮带的目的在于网格传送带主体呈网格状,形状不是很稳定,在传送过程中极易出现转轴空转而网格传送带无法有效前行的情况,而网格传送带具备皮带的好处就在于既能够受到限位环槽的约束而不至于跑偏,同时还保证了网格传送带行进的稳定性。
11、3.设置限位夹的优点在于能够将羽绒服的自由端夹持住,避免羽绒服因为受到冲击而发生折叠或者翻出网格传送带。
12、4.限位夹通过调节绳以及调节扣实现了在网格传送带上的位置可调,限位夹能够方便的实现对不同规格的服装的夹持。
1.一种羽绒服充绒后的拍绒机,其特征在于:包括两个相对设置的机架(100),所述机架(100)上可转动设置转轴(200),其中一根转轴(200)一端驱动连接电机(300),所述的两根转轴(200)上绕设一条网格传送带(400),所述网格传送带(400)的一侧等间距设置封口夹(700),所述两根转轴(200)之间设置有至少三排脉冲装置(500),所述的至少三排脉冲装置(500)沿着网格传送带(400)的宽度方向等间距排布并向着上方的网格传送带(400)上轮次的发出脉冲冲击波。
2.如权利要求1所述的一种羽绒服充绒后的拍绒机,其特征在于:所述转轴(200)的两端分别设置有两端限位环槽(210),所述网格传送带(400)的两侧为嵌入至所述限位环槽(210)中的皮带(600)。
3.如权利要求1所述的一种羽绒服充绒后的拍绒机,其特征在于:所述脉冲装置(500)包括脉冲空气炮(510),所述脉冲空气炮(510)的出气口连接延伸管(520),所述延伸管(520)沿着网格传送带(400)的长度方向水平延伸,所述延伸管(520)上等间距均布若干出气管(530),所述出气管(530)的出气口正对处于上方的网格传送带(400)。
4.如权利要求1所述的一种羽绒服充绒后的拍绒机,其特征在于:所述网格传送带(400)未设置封口夹(700)的一侧均布若干限位夹(1000)。
5.如权利要求4所述的一种羽绒服充绒后的拍绒机,其特征在于:所述限位夹(1000)的尾端连接调节绳(800),所述网格传送带(400)未设置封口夹(700)的一侧设置若干调节扣(900),所述调节绳(800)可调节伸出长度的穿过调节扣(900)设置。