一种鞋底粘合设备的制作方法

本技术涉及鞋底加工，特别是涉及一种鞋底粘合设备。

背景技术：

1、在多层工艺鞋底的制造过程中，需要将鞋底的上下层进行粘合操作。现有公开号为cn215837397u的一种鞋子加工用鞋底粘合装置，包括装置底座，所述装置底座的上端外表面设置有工作台，所述工作台的上端外表面设置有控制面板，所述工作台的后端外表面设置有上胶底座，所述上胶底座的外部设置有装置外壳。本实用新型所述的一种鞋子加工用鞋底粘合装置，设有按压机构与粘合剂放置机构，能够在装置使用时，液压杆带动按压架活动对鞋底粘合处进行按压，配重架还可以进一步提高鞋底粘合的紧密度，防止鞋底粘合过程中产生位移，影响鞋底的粘合，设置的粘合剂放置机构，可以在装置使用前，对粘合剂进行收纳，防尘挡盖还可以防止鞋底粘合过程中灰尘和异物附着在粘合剂上，影响粘合剂的粘合效果，带来更好的使用前景。然而上述装置在使用过程中，需要对粘合后的鞋底进行取下，增加了操作步骤，影响了生产的效率。

技术实现思路

1、本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种鞋底粘合设备。

2、本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

3、一种鞋底粘合设备，包括支撑机构，所述支撑机构包括呈门型的支撑架，所述支撑架内设置有两处竖直板，还包括设置在所述支撑架上的对上下层鞋底进行压合的粘合机构，以及设置在所述支撑架上的用于对所述粘合机构上固定的鞋底进行涂胶的涂胶机构；

4、所述粘合机构包括相对设置在所述支撑架内壁的凸模，所述凸模一侧设置有凹模，所述凸模、所述凹模间穿设有导向柱，所述凹模远离所述凸模一侧连接有连杆，所述连杆另一端设置有连接座，所述支撑架上端固定有液压缸，所述液压缸活动端与所述连接座固定连接，所述连杆设置有两处，所述连杆之间位于所述凹模上设置有卸料组件。

5、进一步设置：所述凸模、所述凹模模型面上均设置有吸附孔，所述凸模、所述凹模后端设置有与所述吸附孔连通的连接头，所述连接头上连接有真空泵。

6、进一步设置：所述卸料组件包括顶杆，所述顶杆一端插入所述凹模内，且端部固定有顶块，所述顶杆上位于所述凹模外侧套设有弹簧，所述顶杆外侧端部为半圆球状，所述凹模上设置有与所述顶块滑动的顶出槽，所述顶杆与所述凹模滑动连接，所述顶杆上远离所述顶块一侧设置有凸缘。

7、进一步设置：所述涂胶机构包括设置在所述支撑架内侧顶部的电动滑轨，所述电动滑轨的滑座上安装有倒置的l型连接架，所述l型连接架下端连接有胶盒，所述胶盒上相对所述凸模一侧开设有缺口，且该缺口处安装有涂胶辊。

8、进一步设置：所述涂胶辊与所述胶盒转动连接，所述涂胶辊在所述凸模的模型面上吸附鞋底后与鞋底面相切。

9、进一步设置：所述竖直板上开设有两处槽口，所述竖直板与所述支撑架焊接。

10、进一步设置：所述导向柱呈对角设置，所述导向柱与所述凹模滑动连接，所述连杆与所述凹模、所述连接座转动连接。

11、进一步设置：所述支撑架上位于所述粘合机构下侧安装有输送带。

12、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

13、通过粘合机构、涂胶机构的设置，将鞋底上下层放置在凸模、凹模模型面内，对凸模上的鞋底面进行涂胶后，液压缸伸长推动连接座向下运动，由连杆推动两侧的凹模在导向柱的限位下向凸模移动，将鞋底的上下层进行粘合施压，之后液压缸收缩，带动凹模向中间位置移动，粘合的鞋底置于凹模内，凹模上的卸料组件在移动到与竖直板接触时，将鞋底顶出凹模落下，使鞋底在粘合后无需增加取下动作，降低了操作步骤，提高了生产效率。

技术特征：

1.一种鞋底粘合设备，包括支撑机构(1)，所述支撑机构(1)包括呈门型的支撑架(11)，所述支撑架(11)内设置有两处竖直板(12)，其特征在于：还包括设置在所述支撑架(11)上的对上下层鞋底进行压合的粘合机构(2)，以及设置在所述支撑架(11)上的用于对所述粘合机构(2)上固定的鞋底进行涂胶的涂胶机构(3)；

2.根据权利要求1所述的一种鞋底粘合设备，其特征在于：所述凸模(21)、所述凹模(22)模型面上均设置有吸附孔(210)，所述凸模(21)、所述凹模(22)后端设置有与所述吸附孔(210)连通的连接头(211)，所述连接头(211)上连接有真空泵。

3.根据权利要求2所述的一种鞋底粘合设备，其特征在于：所述卸料组件(27)包括顶杆(271)，所述顶杆(271)一端插入所述凹模(22)内，且端部固定有顶块(272)，所述顶杆(271)上位于所述凹模(22)外侧套设有弹簧(273)，所述顶杆(271)外侧端部为半圆球状，所述凹模(22)上设置有与所述顶块(272)滑动的顶出槽(212)，所述顶杆(271)与所述凹模(22)滑动连接，所述顶杆(271)上远离所述顶块(272)一侧设置有凸缘。

4.根据权利要求1所述的一种鞋底粘合设备，其特征在于：所述涂胶机构(3)包括设置在所述支撑架(11)内侧顶部的电动滑轨(31)，所述电动滑轨(31)的滑座上安装有倒置的l型连接架(32)，所述l型连接架(32)下端连接有胶盒(33)，所述胶盒(33)上相对所述凸模(21)一侧开设有缺口，且该缺口处安装有涂胶辊(34)。

5.根据权利要求4所述的一种鞋底粘合设备，其特征在于：所述涂胶辊(34)与所述胶盒(33)转动连接，所述涂胶辊(34)在所述凸模(21)的模型面上吸附鞋底后与鞋底面相切。

6.根据权利要求1所述的一种鞋底粘合设备，其特征在于：所述竖直板(12)上开设有两处槽口，所述竖直板(12)与所述支撑架(11)焊接。

7.根据权利要求1所述的一种鞋底粘合设备，其特征在于：所述导向柱(23)呈对角设置，所述导向柱(23)与所述凹模(22)滑动连接，所述连杆(24)与所述凹模(22)、所述连接座(25)转动连接。

8.根据权利要求1所述的一种鞋底粘合设备，其特征在于：所述支撑架(11)上位于所述粘合机构(2)下侧安装有输送带(4)。

技术总结
本技术公开了一种鞋底粘合设备，包括支撑机构，支撑机构包括呈门型的支撑架，支撑架内设置有两处竖直板，还包括设置在支撑架上的对上下层鞋底进行压合的粘合机构，以及设置在支撑架上的用于对粘合机构上固定的鞋底进行涂胶的涂胶机构。本技术通过粘合机构、涂胶机构的设置，使鞋底在粘合施压后，随着液压缸的收缩，带动凹模向中间位置移动，粘合的鞋底置于凹模内，凹模上的卸料组件在移动到与竖直板接触时，将鞋底顶出凹模落下，使鞋底在粘合后无需增加取下动作，降低了操作步骤，提高了生产效率。

技术研发人员：李建峰,谭向阳
受保护的技术使用者：洛阳春晖鞋业有限公司
技术研发日：20230609
技术公布日：2024/1/15