一种改进烘箱电控装置的制鞋用烘干生产线的制作方法

本技术涉及制鞋设备，尤其是涉及一种改进烘箱电控装置的制鞋用烘干生产线。

背景技术：

1、现有技术中存在着用于制鞋的大型烘干生产线，包括输送机构以及沿输送机构的传输方向间隔设置的烘箱，在输送机构上设置与各烘箱对应的鞋材加工工位，鞋材经由输送机构依次通过各加工工位以及烘箱，并完成刷胶、上药剂等加工工序。

2、其中，烘箱的内部设有加热室、单向推送机构以及电箱，单向推送机构设于烘箱的内部，把输送机构上的鞋架及鞋材依次推送通过加热室，以实现鞋材烘烤加热；电箱多设于加热室的顶部，并电连接于加热室内部的加热机构以及单向推送机构，以实现控制烘箱运行。但是，这种电箱顶置的烘箱的内部热量容易传导至电箱，在长时间运行后，导致电箱温度过热，形成安全隐患；另外，顶置的电箱结构，不便于进行日常维护以及维修。

技术实现思路

1、针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种改进烘箱电控装置的制鞋用烘干生产线，将烘箱电箱设于侧部，减少电箱受烘箱所产生的热量的影响，提高设备的安全性以及降低维护难度。

2、为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种改进烘箱电控装置的制鞋用烘干生产线，包括至少两个烘箱，烘箱包括内机架以及箱体外壳，箱体外壳固定装配于内机架的外部，并包围形成机舱，每一烘箱的机舱分别设有鞋架推送机构以及加热装置，每一烘箱还设有相应的电控装置以及电箱，电箱设于箱体外壳的左侧、右侧或后侧；电控装置安装于电箱的内部，并且电控装置电连接于相应的鞋架推送机构以及加热装置。

3、在进一步的技术方案中，电箱设于箱体外壳的后侧，电箱与箱体外壳之间通过铰链连接。

4、在进一步的技术方案中，箱体外壳的前侧的顶部设有控制面板，控制面板电连接电控装置。

5、在进一步的技术方案中，内机架的中间高度位置设有中间层架体，以中间层架体为界限，机舱形成有加热器装配空间以及推送装置装配空间，加热装置固定安装于中间层架体，并处于加热器装配空间，加热装置的内部设有烘烤通道以及加热组件，加热组件加热作用于烘烤通道；箱体外壳的前侧设有鞋材入口和鞋材出口，鞋材入口和鞋材出口分别连通烘烤通道，鞋材入口和鞋材出口分别设有一通道闸门；鞋架推送机构设于推送装置装配空间，鞋架推送机构设有至少一个推板，推板活动延伸至烘烤通道，并与烘烤通道进行引导推送配合。

6、在进一步的技术方案中，加热装置包括一烘烤罩壳，烘烤罩壳的内部设有中心加热组件、上层加热组件以及中层加热组件，中心加热组件设于烘烤罩壳的内腔的中前侧，中心加热组件的外表面与烘烤罩壳包围形成烘烤通道，烘烤通道的横截面形状呈“u”型设置；中层加热组件设于烘烤罩壳的内腔的中间高度位置，以中心加热组件为界限，烘烤通道形成上层加热空间和下层加热空间，中层加热组件以及中心加热组件分别加热作用于下层加热空间；上层加热组件设于烘烤罩壳的顶部，上层加热组件加热作用于上层加热空间。

7、在进一步的技术方案中，中心加热组件包括一中心加热机壳，中心加热机壳的内腔设有发热组件，中心加热机壳的侧部开设有热辐射孔结构，热辐射孔结构连通下层加热空间，中心加热机壳的底部设有至少一个鼓风机单元，鼓风机单元吹风作用于发热组件；烘烤罩壳的顶部以及侧部分别设有多个鼓风机单元，各鼓风机单元分别吹风作用于相应的上层加热空间和下层加热空间。

8、在进一步的技术方案中，箱体外壳与加热装置之间留有间隔空间，用作隔热。

9、在进一步的技术方案中，烘干生产线还包括有至少两个分段输送线，各分段输送线之间呈首尾连接设置；各分段输送线分别安装于相应的烘箱的前侧，并与相应的鞋架推送机构输送连接配合；分段输送线包括分段输送机架、分段输送驱动电机、上层分段辊组和下层分段辊组，上层分段辊组和下层分段辊组分别由多个输送辊单元所组成，上层分段辊组和下层分段辊组中的各输送辊单元分别沿水平方向间隔分布设置，分段输送驱动电机传动连接于各个输送辊单元，上层分段辊组和下层分段辊组的传输方向相反设置；内机架的前侧的底部设有组装限位杆，分段输送机架的底部抵靠于组装限位杆，并且分段输送机架的顶部通过螺栓固定连接于内机架。

10、在进一步的技术方案中，内机架的底部设有多个螺杆支脚，螺杆支架螺纹安装于内机架。

11、采用上述结构后，本实用新型和现有技术相比所具有的优点是：本实用新型提供了一种改进烘箱电控装置的制鞋用烘干生产线，通过改变电箱的顶置设置，降低烘箱的维护难度，减少内部热源对电箱的热辐射，提高烘箱设备的使用寿命和运行稳定性；通过在烘箱的内部设置鼓风单元，使的烘烤通道的内部温度更加平均，进一步提高设备的加工质量。

技术特征：

1.一种改进烘箱电控装置的制鞋用烘干生产线，包括至少两个烘箱(3)，烘箱(3)包括内机架(32)以及箱体外壳(33)，箱体外壳(33)固定装配于内机架(32)的外部，并包围形成机舱，每一烘箱(3)的机舱分别设有鞋架推送机构以及加热装置(321)，其特征在于：每一烘箱(3)还设有相应的电控装置以及电箱(31)，电箱(31)设于箱体外壳(33)的左侧、右侧或后侧；电控装置安装于电箱(31)的内部，并且电控装置电连接于相应的鞋架推送机构以及加热装置(321)。

2.根据权利要求1所述的一种改进烘箱电控装置的制鞋用烘干生产线，其特征在于：所述电箱(31)设于所述箱体外壳(33)的后侧，电箱(31)与箱体外壳(33)之间通过铰链连接。

3.根据权利要求2所述的一种改进烘箱电控装置的制鞋用烘干生产线，其特征在于：所述箱体外壳(33)的前侧的顶部设有控制面板(330)，控制面板(330)电连接所述电控装置。

4.根据权利要求1至3任一项所述的一种改进烘箱电控装置的制鞋用烘干生产线，其特征在于：所述内机架(32)的中间高度位置设有中间层架体，以中间层架体为界限，所述机舱形成有加热器装配空间(3302)以及推送装置装配空间(3303)，

5.根据权利要求4所述的一种改进烘箱电控装置的制鞋用烘干生产线，其特征在于：所述加热装置(321)包括一烘烤罩壳，烘烤罩壳的内部设有中心加热组件(3213)、上层加热组件(3211)以及中层加热组件(3212)，

6.根据权利要求5所述的一种改进烘箱电控装置的制鞋用烘干生产线，其特征在于：所述中心加热组件(3213)包括一中心加热机壳，中心加热机壳的内腔设有发热组件，中心加热机壳的侧部开设有热辐射孔结构，热辐射孔结构连通所述下层加热空间，中心加热机壳的底部设有至少一个鼓风机单元(3210)，鼓风机单元(3210)吹风作用于发热组件；

7.根据权利要求1所述的一种改进烘箱电控装置的制鞋用烘干生产线，其特征在于：所述箱体外壳(33)与所述加热装置(321)之间留有间隔空间(3301)，用作隔热。

8.根据权利要求1所述的一种改进烘箱电控装置的制鞋用烘干生产线，其特征在于：所述烘干生产线还包括有至少两个分段输送线，各分段输送线之间呈首尾连接设置；各分段输送线分别安装于相应的所述烘箱(3)的前侧，并与相应的所述鞋架推送机构输送连接配合；分段输送线包括分段输送机架(100)、分段输送驱动电机、上层分段辊组和下层分段辊组，上层分段辊组和下层分段辊组分别由多个输送辊单元所组成，上层分段辊组和下层分段辊组中的各输送辊单元分别沿水平方向间隔分布设置，分段输送驱动电机传动连接于各个输送辊单元，上层分段辊组和下层分段辊组的传输方向相反设置；

9.根据权利要求1所述的一种改进烘箱电控装置的制鞋用烘干生产线，其特征在于：所述内机架(32)的底部设有多个螺杆支脚(302)，螺杆支架螺纹安装于内机架(32)。

技术总结
本技术公开了一种改进烘箱电控装置的制鞋用烘干生产线，包括至少两个烘箱，烘箱包括内机架以及箱体外壳，箱体外壳固定装配于内机架的外部，并包围形成机舱，每一烘箱的机舱分别设有鞋架推送机构以及加热装置，每一烘箱还设有相应的电控装置以及电箱，电箱设于箱体外壳的左侧、右侧或后侧；电控装置安装于电箱的内部，并且电控装置电连接于相应的鞋架推送机构以及加热装置。与现有技术相比，设于烘箱侧部的电箱结构，便于烘箱设备进行维护，减少烘箱对电箱的热传递，提高设备的稳定性。

技术研发人员：曾亮
受保护的技术使用者：东莞市运诚机械有限公司
技术研发日：20230612
技术公布日：2024/1/15