一种口红成型模具的制作方法

文档序号:36209956发布日期:2023-11-30 06:28阅读:52来源:国知局
一种口红成型模具的制作方法

本技术涉及口红模具,具体来说,涉及一种口红成型模具。


背景技术:

1、口红是唇用美容化妆品的一种,口红的主要功能使赋予嘴唇色调,强调或改变两唇的轮廓,显示出更有生气和活力,口红生产工艺中,多采用向口红成型模具中灌装填充口红料,冷却成形后脱模取出的方式进行生产,为此需要便于口红生产的口红成型模具。

2、现有技术公开了公开号为:cn207055131u一种口红制作工具,包括支架、模具、圆筒,支架上开设有至少一个安装孔,模具穿过支架的安装孔嵌套在支架上,圆筒安装于模具的开口端,在所述圆筒与模具安装面开设有环形凹槽,所述模具开口端一体化成型有环形凸体,且所述环形凸体与环形凹槽相匹配,圆筒通过环形凹槽与模具环形凸体相匹配嵌合连接。该实用新型,结构简单,适用于手工制作口红,造价成本低,使用方便。

3、上述实用新型在使用时只是简单的将模具卡嵌固定在支架的安装孔上,然后将圆筒卡嵌安装于模具的开口端,这种卡嵌安装的方式,牢固性一般,尤其是在使用活塞筒进行脱模时,难以保障支架、模具和圆筒三者之间不会发生分离,从而影响口红的加工成型质量,增加了产品次品率。


技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种口红成型模具,具备便于使用者快速将模具主体固定安装在支架上,将铝环固定安装在模具主体上,以防止口红脱模时模具主体与支架分离、铝环与模具主体分离而影响口红产品质量,安装操作简单方便,连接牢固可靠的优点,进而解决上述背景技术中的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现上述便于使用者快速将模具主体固定安装在支架上,将铝环固定安装在模具主体上,以防止口红脱模时模具主体与支架分离、铝环与模具主体分离而影响口红产品质量,安装操作简单方便,连接牢固可靠的优点,本实用新型采用的具体技术方案如下:一种口红成型模具,包括支架、模具主体和铝环,所述支架顶面中央开设有安装孔,且安装孔两侧侧壁对称开设有第一固定槽,所述模具主体开口一端一体固定连接有连接环,且连接环内两侧对称开设有安装腔,且安装腔内均匀安装有若干个弹簧,并且弹簧活动端固定连接有推动板,所述安装腔一侧底端开设有第一通孔,所述推动板一侧底端固定安装有第一固定销,所述第一固定销贯穿第一通孔插接在第一固定槽内,所述铝环底面开设有连接槽,且连接槽两侧侧壁对称开设有第二固定槽,所述连接环顶端插接在连接槽内,所述安装腔侧壁顶端开设有第三通孔,所述推动板侧壁顶端固定安装有第二固定销,所述第二固定销贯穿第三通孔插接在第二固定槽内。

5、进一步的,所述安装腔一侧中央开设有第二通孔,所述推动板侧壁中央固定安装有按压杆,且按压杆贯穿第二通孔。

6、进一步的,所述连接槽内固定安装有密封环,所述连接环顶面开设有第二密封槽,所述密封环卡嵌在第二密封槽内。

7、进一步的,所述铝环顶面开设有第一密封槽。

8、进一步的,所述安装孔横截面形状为倒凸字形。

9、进一步的,所述安装孔、模具主体、连接环、铝环的中轴线处于同一直线上。

10、进一步的,所述铝环和连接环内径相等。

11、(三)有益效果

12、与现有技术相比,本实用新型提供了一种口红成型模具,具备以下有益效果:

13、(1)、本实用新型设置有模具主体、支架、连接环和安装孔,安装时,工人将固定连接有连接环的模具主体插接在支架顶面中央开设的安装孔内,此时连接环部分卡嵌在安装孔内,设置的连接环内两侧对称开设有安装腔,且安装腔内均匀安装有若干个弹簧,并且弹簧活动端固定连接有推动板,设置的推板侧壁底端固定安装有第一固定销,在弹簧的弹力作用下,第一固定销贯穿开设在安装腔一侧的第一通孔插接在安装孔侧壁开设的第一固定槽内,此时即可将模具主体固定安装在支架上,然后工人再将铝环底面开设的连接槽卡嵌在连接环顶面,此时,在弹簧的弹力作用下,推动板侧壁顶端固定安装的第二固定销贯穿安装腔一侧开设的第三通孔插接在连接槽侧壁开设的第二固定槽内,此时即可将铝环与模具主体进行固定连接,实现便于使用者快速将模具主体固定安装在支架上,将铝环固定安装在模具主体上,以防止口红脱模时模具主体与支架分离、铝环与模具主体分离而影响口红产品质量,安装操作简单方便,连接牢固可靠。

14、(2)、本实用新型设置有第一密封槽和第二密封槽,如上所述,当铝环固定安装在模具主体上时,连接槽内固定安装的密封环能够卡嵌在连接环顶面开设的第二密封槽内,以提高铝环和连接环之间连接处的密封效果,有利于后续对成型口红的脱模作业,脱模时工人可将活塞筒底端固定安装的环状凸起卡嵌在铝环顶面开设的第一密封槽内,设置的第一密封槽和第二密封槽内固定安装有密封垫,能够便于工人使用活塞筒将口红成品从模具主体内腔当中抽出,完成口红成品的脱模作业,不使用时,使用者可按压贯穿第二通孔的按压杆推顶推动板,使得推动板带动第一固定销和第二固定销分别从第一固定槽和第二固定槽内脱出,即可快速将支架、模具主体和铝环三者进行分离,以便于分别进行存储放置,从而为一种口红成型模具的拆卸更换带来了便利。



技术特征:

1.一种口红成型模具,包括支架(1)、模具主体(2)和铝环(4),其特征在于,所述支架(1)顶面中央开设有安装孔(3),且安装孔(3)两侧侧壁对称开设有第一固定槽(12),所述模具主体(2)开口一端一体固定连接有连接环(5),且连接环(5)内两侧对称开设有安装腔(7),且安装腔(7)内均匀安装有若干个弹簧(8),并且弹簧(8)活动端固定连接有推动板(9),所述安装腔(7)一侧底端开设有第一通孔(10),所述推动板(9)一侧底端固定安装有第一固定销(11),所述第一固定销(11)贯穿第一通孔(10)插接在第一固定槽(12)内,所述铝环(4)底面开设有连接槽(15),且连接槽(15)两侧侧壁对称开设有第二固定槽(18),所述连接环(5)顶端插接在连接槽(15)内,所述安装腔(7)侧壁顶端开设有第三通孔(16),所述推动板(9)侧壁顶端固定安装有第二固定销(17),所述第二固定销(17)贯穿第三通孔(16)插接在第二固定槽(18)内。

2.根据权利要求1所述的一种口红成型模具,其特征在于,所述安装腔(7)一侧中央开设有第二通孔(13),所述推动板(9)侧壁中央固定安装有按压杆(14),且按压杆(14)贯穿第二通孔(13)。

3.根据权利要求1所述的一种口红成型模具,其特征在于,所述连接槽(15)内固定安装有密封环(20),所述连接环(5)顶面开设有第二密封槽(19),所述密封环(20)卡嵌在第二密封槽(19)内。

4.根据权利要求1所述的一种口红成型模具,其特征在于,所述铝环(4)顶面开设有第一密封槽(6)。

5.根据权利要求1所述的一种口红成型模具,其特征在于,所述安装孔(3)横截面形状为倒凸字形。

6.根据权利要求1所述的一种口红成型模具,其特征在于,所述安装孔(3)、模具主体(2)、连接环(5)、铝环(4)的中轴线处于同一直线上。

7.根据权利要求1所述的一种口红成型模具,其特征在于,所述铝环(4)和连接环(5)内径相等。


技术总结
本技术公开了一种口红成型模具,包括支架、模具主体和铝环,所述支架顶面中央开设有安装孔,且安装孔两侧侧壁对称开设有第一固定槽,所述模具主体开口一端一体固定连接有连接环,且连接环内两侧对称开设有安装腔,且安装腔内均匀安装有若干个弹簧,并且弹簧活动端固定连接有推动板,所述安装腔一侧底端开设有第一通孔,所述推动板一侧底端固定安装有第一固定销,所述第一固定销贯穿第一通孔插接在第一固定槽内。有益效果:本技术便于使用者快速将模具主体固定安装在支架上,将铝环固定安装在模具主体上,以防止口红脱模时模具主体与支架分离、铝环与模具主体分离而影响口红产品质量,安装操作简单方便,连接牢固可靠。

技术研发人员:蔡先涛,范明云,潘明红,陈金龙
受保护的技术使用者:上海康灿实业有限公司
技术研发日:20230616
技术公布日:2024/1/15
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