一种鞋底生产用烘干机的制作方法

本技术涉及鞋材生产，更具体地说，它涉及一种鞋底生产用烘干机。

背景技术：

1、在鞋子的生产过程中，鞋底的压合、染色等等步骤之后，常需要对鞋底进行烘干的操作，以去除鞋底表面所存在的液体。

2、目前，现有的鞋底烘干设备均以输送带对材料进行运输，由热风机对鞋底进行吹风烘干，但对部分使用者来说，现有的烘干方法在鞋底与输送带之间的接触面和侧边对液体进行烘干速度，降低了鞋底整体的生产速度，易对使用者造成麻烦。

3、因此需要提出一种新的方案来对现有的烘干设备进行补充。

技术实现思路

1、针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种鞋底生产用烘干机。

2、本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种鞋底生产用烘干机，包括第一传输带、第二传输带以及烘干装置，所述第一传输带、第二传输带与烘干装置之间均通过支架相互固定，所述第一传输带设置于第二传输带的斜上方，所述第一传输带靠近第二传输带的一端高于第二传输带，所述支架上转动设置有刷毛件。

3、本实用新型进一步设置为：所述刷毛件设置有不少于一个，所述刷毛件包括驱动辊以及若干刷毛条，所述刷毛条排列设置为多条条状结构，并与所述驱动辊的轴向方向平行。

4、本实用新型进一步设置为：所述支架上转动设置有挡板，所述挡板与第二传输带相互平行设置，所述挡板与支架之间设置有弹性件。

5、本实用新型进一步设置为：所述弹性件为扭簧，所述扭簧的一端用以对支架形成抵接，另一端与挡板相抵接。

6、本实用新型进一步设置为：所述烘干装置上设置有出风嘴，所述出风嘴均垂直朝向第一传输带以及第二传输带。

7、本实用新型进一步设置为：所述出风嘴的朝向与刷毛件的位置相互不遮挡。

8、本实用新型进一步设置为：所述第一传输带与第二传输带均由传输网与两个传动辊组成，所述传输网通过两个传动辊相互传动。

9、本实用新型进一步设置为：所述支架上设置有支撑杆，所述支撑杆可与第一传输带的传输网形成抵接。

10、综上所述，本实用新型具有以下有益效果：在设备运行时，鞋底在第一传输带与第二传输带上传输的过程中能够实现翻面，并在刷毛件转动的过程中带动气流流动，加快鞋底材料在其于传输网接触的面和侧边烘干过程时的速度，提高鞋底的烘干效率。

技术特征：

1.一种鞋底生产用烘干机，其特征在于：包括第一传输带、第二传输带以及烘干装置，所述第一传输带、第二传输带与烘干装置之间均通过支架相互固定，所述第一传输带设置于第二传输带的斜上方，所述第一传输带靠近第二传输带的一端高于第二传输带，所述支架上转动设置有刷毛件。

2.根据权利要求1所述的一种鞋底生产用烘干机，其特征在于：所述刷毛件设置有不少于一个，所述刷毛件包括驱动辊以及若干刷毛条，所述刷毛条排列设置为多条条状结构，并与所述驱动辊的轴向方向平行。

3.根据权利要求1所述的一种鞋底生产用烘干机，其特征在于：所述支架上转动设置有挡板，所述挡板与第二传输带相互平行设置，所述挡板与支架之间设置有弹性件。

4.根据权利要求3所述的一种鞋底生产用烘干机，其特征在于：所述弹性件为扭簧，所述扭簧的一端用以对支架形成抵接，另一端与挡板相抵接。

5.根据权利要求1所述的一种鞋底生产用烘干机，其特征在于：所述烘干装置上设置有出风嘴，所述出风嘴均垂直朝向第一传输带以及第二传输带。

6.根据权利要求5所述的一种鞋底生产用烘干机，其特征在于：所述出风嘴的朝向与刷毛件的位置相互不遮挡。

7.根据权利要求1所述的一种鞋底生产用烘干机，其特征在于：所述第一传输带与第二传输带均由传输网与两个传动辊组成，所述传输网通过两个传动辊相互传动。

8.根据权利要求7所述的一种鞋底生产用烘干机，其特征在于：所述支架上设置有支撑杆，所述支撑杆可与第一传输带的传输网形成抵接。

技术总结
本技术公开了一种鞋底生产用烘干机，涉及鞋材生产技术领域，旨在解决现有的烘干机烘干效果不全面，降低了烘干效率的问题，其技术方案要点是：包括第一传输带、第二传输带以及烘干装置，所述第一传输带、第二传输带与烘干装置之间均通过支架相互固定，所述第一传输带设置于第二传输带的斜上方，所述第一传输带靠近第二传输带的一端高于第二传输带，所述支架上转动设置有刷毛件。本技术的一种鞋底生产用烘干机，其能够使鞋底在第一传输带与第二传输带上传输的过程中能够实现翻面，并在刷毛件转动的过程中带动气流流动，加快鞋底材料在其于传输网接触的面和侧边烘干过程时的速度，提高鞋底的烘干效率。

技术研发人员：张红发,邓衣松
受保护的技术使用者：泉州量宏鞋材有限公司
技术研发日：20230626
技术公布日：2024/1/15