一种鞋帮和鞋底输送机构的制作方法

本技术涉及制鞋，特别涉及一种鞋帮和鞋底输送机构。

背景技术：

1、鞋子的制造流程一般包括冲压鞋底、制作鞋底、制作鞋面、拉帮、刷胶贴鞋、定型压鞋、风干、验货、清洁鞋面以及包装等步骤。

2、其中，刷胶贴鞋步骤属于将鞋底和鞋面连接在一起的一个过程，该过程主要包括洗药水、刷胶水以及贴底等步骤，在刷胶水之前，鞋底和鞋面都需要洗药水，起到鞋面和鞋底的搭桥作用，如果不洗药水，有的材料是不粘胶的，待药水干了，便可以进行刷胶，涂药水和刷胶后均可以通过烤箱加快药水以及胶水的干燥，待胶水干了之后就可以进行贴底，即把鞋面和鞋底粘贴在一起。

3、现有技术中，刷胶贴鞋一般依靠流水线作业，在输送带的一侧设置依次设置多个工位，工作时由输送带负责输送鞋底和鞋面，多个工位上的工人可拾取输送带上的鞋底和鞋面并对其进行相应的工作后再放回输送带由下一工位的工人继续下一道工序，直至最后将鞋面和鞋底粘贴在一起后下料。

4、在上述的背景技术中，主要通过一条输送带同时输送鞋底和鞋帮，大量的鞋底和鞋帮堆积在同一条输送带上供工人拾取又放回，较为杂乱，工人难以分别哪些洗过药水哪些刷过胶水，给工人带来了麻烦和不便。

技术实现思路

1、本实用新型的主要目的是提出一种鞋帮和鞋底输送机构，旨在解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提出一种鞋帮和鞋底输送机构，包括物料输送线，物料输送线的一侧沿物料输送线的长度方向设有若干工位，所述物料输送线包括架体，架体设有用于输送鞋帮的第一输送带，架体对应第一输送带上方的位置设有用于输送鞋底的第二输送带，架体末端对应第一输送带和第二输送带之间的位置设有用于下料的下料输送带，另设有驱动机构，用于驱动第一输送带和第二输送带同时运转以带动鞋底和鞋帮同时朝下料输送带的方向运动。

3、本实用新型技术方案在架体设置了用于输送鞋帮的第一输送带，在架体对应第一输送带上方的位置设置了用于输送鞋底的第二输送带，在架体末端对应输送带的位置设置了用于下料的下料输送带，通过驱动机构驱动第一输送带和第二输送带同时运转以带动鞋底和鞋帮同时朝下料输送带的方向运动，运转过程中工位中的工人可拾取鞋底和鞋帮进行相对应的工序后放回第一输送带和第二输送带，位于末端的工位的工人可在将鞋底和鞋帮贴合后放置到下料输送带上进行下料，与传统的相比，本实用新型通过第一输送带和第二输送带分别单独输送鞋帮和鞋底的方式，有效提高物料输送时的整洁度，方便工人辨认以及拾取。

技术特征：

1.一种鞋帮和鞋底输送机构，包括物料输送线，物料输送线的一侧沿物料输送线的长度方向设有若干工位，其特征在于：所述物料输送线包括架体(1)，架体(1)设有用于输送鞋帮的第一输送带，架体(1)对应第一输送带上方的位置设有用于输送鞋底的第二输送带，架体(1)末端对应第一输送带和第二输送带之间的位置设有用于下料的下料输送带(11)，另设有驱动机构，用于驱动第一输送带和第二输送带同时运转以带动鞋底和鞋帮同时朝下料输送带(11)的方向运动。

2.如权利要求1所述的鞋帮和鞋底输送机构，其特征在于：所述第一输送带包括第一传动链(2)，第一传动链(2)的链体相邻连接有多个用于放置鞋帮的第一治具(21)，所述第二输送带包括第二传动链(3)，第二传动链(3)的链体相邻连接有多个用于放置鞋底的第二治具(31)，多个第一治具(21)和多个第二治具(31)之间一一上下对齐。

3.如权利要求2所述的鞋帮和鞋底输送机构，其特征在于：所述第一治具(21)包括座体(211)，座体(211)的底部与第一传动链(2)的链条连接，座体(211)外壁设有多根朝第一传动链(2)外侧方向延伸的支撑辊(212)，多根支撑辊(212)间隔分布，用于放置鞋帮。

4.如权利要求2所述的鞋帮和鞋底输送机构，其特征在于：所述第二治具(31)的顶壁通过螺钉与第二传动链(3)的链体锁定，第二治具(31)外壁朝第二传动链(3)外侧的方向延伸形成有支撑部(311)，所述支撑部(311)设有容纳空间(312)用于放置鞋底。

5.如权利要求2所述的鞋帮和鞋底输送机构，其特征在于：所述第一传动链(2)和第二传动链(3)的数量均为两个，两所述第一传动链(2)同步运转，且两第一传动链(2)的链体共同与所述第一治具(21)连接；两所述第二传动链(3)同步运转，且两第二传动链(3)的链体共同与第二治具(31)连接。

6.如权利要求5所述的鞋帮和鞋底输送机构，其特征在于：所述驱动机构包括伺服电机(4)以及具有第一输出端和第二输出端的传动组件(5)，所述传动组件(5)的输入端与伺服电机(4)的旋转端连接，所述第一输出端与第一传动链(2)的滚轴传动连接，所述第二输出端与第二传动链(3)的滚轴传动连接，伺服电机(4)的旋转端旋转时，可通过所述第一输出端和第二输出端分别驱使第一传动链(2)和第二传动链(3)做方向相反的同步运转。

7.如权利要求6所述的鞋帮和鞋底输送机构，其特征在于：所述传动组件(5)包括第三传动链(51)、第四传动链(52)以及第五传动链(53)，所述第三传动链(51)的上端和下端分别为传动组件(5)的输入端和所述第一输出端；所述第四传动链(52)的上端为所述第二输出端；所述第五传动链(53)的输入端与第三传动链(51)的输出端连接，架体(1)对应第五传动链(53)外侧的位置设有与第五传动链(53)的链条啮合的齿轮(54)，所述齿轮(54)为第五传动链(53)的输出端，所述第四传动链(52)的下端与所述齿轮(54)连接，伺服电机(4)的旋转端正转时，可驱使第一传动链(2)、第三传动链(51)以及第五传动链(53)做正向运转，并使所述齿轮(54)做反转动作，以带动第四传动链(52)和第二传动链(3)做反向运转。

8.如权利要求1所述的鞋帮和鞋底输送机构，其特征在于：所述工位包括药水工位(100)、一次涂胶工位(200)、二次涂胶工位(300)以及贴底工位(400)，所述药水工位(100)、一次涂胶工位(200)、二次涂胶工位(300)以及贴底工位(400)依次间隔分布；所述架体(1)对应药水工位(100)和一次涂胶工位(200)之间的位置设有第一烘箱(500)；所述架体(1)对应一次涂胶工位(200)和二次涂胶工位(300)之间的位置设有第二烘箱(600)；所述架体(1)对应二次涂胶工位(300)和贴底工位(400)之间的位置设有第三烘箱(700)，所述第一烘箱(500)、第二烘箱(600)以及第三烘箱(700)均为双层结构，以同时对第一输送带上的鞋底和第二输送带上的鞋帮进行烘干作业。

9.如权利要求8所述的鞋帮和鞋底输送机构，其特征在于：所述物料输送线的两侧沿物料输送线的长度方向依次设有所述药水工位(100)、第一烘箱(500)、一次涂胶工位(200)、第二烘箱(600)、二次涂胶工位(300)、第三烘箱(700)以及贴底工位(400)。

10.如权利要求1所述的鞋帮和鞋底输送机构，其特征在于：所述架体(1)内侧还设有抽风机构，架体(1)的顶部设有与所述抽风机构通连的出气管道(800)，用于加强架体(1)内侧的空气循环从而提高药水和胶水的干燥效率。

技术总结
本技术公开了一种鞋帮和鞋底输送机构，其在架体设置了用于输送鞋帮的第一输送带，在架体对应第一输送带上方的位置设置了用于输送鞋底的第二输送带，在架体末端对应输送带的位置设置了用于下料的下料输送带，通过驱动机构驱动第一输送带和第二输送带同时运转以带动鞋底和鞋帮同时朝下料输送带的方向运动，运转过程中工位中的工人可拾取鞋底和鞋帮进行相对应的工序后放回第一输送带和第二输送带，位于末端的工位的工人可在将鞋底和鞋帮贴合后放置到下料输送带上进行下料，与传统的相比，本技术通过第一输送带和第二输送带分别单独输送鞋帮和鞋底的方式，有效提高物料输送时的整洁度，方便工人辨认以及拾取。

技术研发人员：夏军华,王晓辉
受保护的技术使用者：东莞市巧妙机械科技有限公司
技术研发日：20230627
技术公布日：2024/1/15