本技术属于砸扣机,尤其涉及一种具有保护装置的服装加工用砸扣机。
背景技术:
1、砸扣机即打扣机(又称四合扣机、啤机、装钮机),其结构简单,动作单一,操作方便,价格低廉,主要用于各种金属纽扣﹑装饰扣﹑气眼的装订,在服装厂及皮包类加工企业里被广泛使用。
2、服装加工过程中,打扣是一道关键的工序,打扣的质量决定着服装的优良;在有一定规模的服装厂中,都使用打扣机进行打扣,而现有的打扣机多使用人工手持服装进行砸扣。
3、现有的服装加工用砸扣机多为操作人员手持衣服,靠近砸扣机的打扣冲头进行打扣,整个打扣过程中,手持的夹持固定效果较差,且存在一定的安全隐患。
技术实现思路
1、针对上述整个打扣过程中,手持的夹持固定效果较差,且存在一定的安全隐患的问题,本实用新型提供一种具有保护装置的服装加工用砸扣机。
2、为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种具有保护装置的服装加工用砸扣机,包括底座,所述底座上固定设置有机架,所述机架顶部设置有冲头,所述底座上滑动设置有工作台,所述底座上位于工作台两侧固定设置有两个固定板,其中一个所述固定板侧壁固定设置有气缸,所述气缸的输出轴贯穿固定板并与工作台固定,所述工作台上开设有凹槽,所述工作台位于凹槽内设置有活动板,所述活动板底部固定设置有多个第一弹簧,所述工作台上位于凹槽两侧设置有两组夹持组件,两组所述夹持组件均包括l型板、压板、支柱和第二弹簧,所述l型板固定设置在工作台上,所述支柱和第二弹簧均设置有多个,多个所述支柱贯穿设置在l型板上端,所述压板固定设置在多个支柱底端,多个所述第二弹簧分别套设在多个支柱外。
3、优选的,两个所述固定板之间固定设置有两个限位杆,所述工作台上开设有与两个限位杆滑动配合的通孔。
4、优选的,多个所述第一弹簧底端均与工作台上的凹槽底壁固定,多个所述第一弹簧包括两组对称设置的第一弹簧。
5、优选的,所述活动板上开设有多个穿孔,多个所述穿孔等间隔均匀分布。
6、优选的,所述压板与工作台表面接触。
7、优选的,多个所述支柱顶端固定设置有同一个拉杆。
8、优选的,所述底座底部固定设置有四个防滑块,四个所述防滑块呈矩形分布。
9、与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:
10、1、通过将待加工的服装置于工作台上,通过向上拉动拉杆,带动多个支柱和压板向上移动,并压缩多个第二弹簧,松开拉杆,通过多个第二弹簧的恢复力作用,带动压板将服装侧端压紧,进而通过两个压板将服装压紧固定,方便快捷。
11、2、当冲头打扣时,会冲击服装,通过设置多个穿孔,方便冲头进行贯穿,减小对冲头的损坏,通过多个第一弹簧对活动板进行缓冲,减小冲头的撞击力度,保护冲头。
1.一种具有保护装置的服装加工用砸扣机,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)上固定设置有机架(2),所述机架(2)顶部设置有冲头(3),所述底座(1)上滑动设置有工作台(4),所述底座(1)上位于工作台(4)两侧固定设置有两个固定板(5),其中一个所述固定板(5)侧壁固定设置有气缸(6),所述气缸(6)的输出轴贯穿固定板(5)并与工作台(4)固定,所述工作台(4)上开设有凹槽,所述工作台(4)位于凹槽内设置有活动板(7),所述活动板(7)底部固定设置有多个第一弹簧(8),所述工作台(4)上位于凹槽两侧设置有两组夹持组件,两组所述夹持组件均包括l型板(9)、压板(10)、支柱(11)和第二弹簧(12),所述l型板(9)固定设置在工作台(4)上,所述支柱(11)和第二弹簧(12)均设置有多个,多个所述支柱(11)贯穿设置在l型板(9)上端,所述压板(10)固定设置在多个支柱(11)底端,多个所述第二弹簧(12)分别套设在多个支柱(11)外。
2.根据权利要求1所述的一种具有保护装置的服装加工用砸扣机,其特征在于,两个所述固定板(5)之间固定设置有两个限位杆(13),所述工作台(4)上开设有与两个限位杆(13)滑动配合的通孔。
3.根据权利要求1所述的一种具有保护装置的服装加工用砸扣机,其特征在于,多个所述第一弹簧(8)底端均与工作台(4)上的凹槽底壁固定,多个所述第一弹簧(8)包括两组对称设置的第一弹簧(8)。
4.根据权利要求1所述的一种具有保护装置的服装加工用砸扣机,其特征在于,所述活动板(7)上开设有多个穿孔(14),多个所述穿孔(14)等间隔均匀分布。
5.根据权利要求1所述的一种具有保护装置的服装加工用砸扣机,其特征在于,所述压板(10)与工作台(4)表面接触。
6.根据权利要求1所述的一种具有保护装置的服装加工用砸扣机,其特征在于,多个所述支柱(11)顶端固定设置有同一个拉杆(15)。
7.根据权利要求1所述的一种具有保护装置的服装加工用砸扣机,其特征在于,所述底座(1)底部固定设置有四个防滑块(16),四个所述防滑块(16)呈矩形分布。