一种浸泡装置的制作方法

本技术涉及鞋子加工领域，特别是浸泡机。

背景技术：

1、在生产鞋子的过程中，需要把鞋底和中底粘贴在一起，为了增加粘贴强度，目前是通过人工用夹子夹住中底之后，再浸泡在增粘剂中持续一段时间。它的不足之处在于：每次只能浸泡几双鞋子，且全程均由人工完成，工作效率低。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种同时对多双鞋子进行浸泡，操作自动化，工作效率高的浸泡机。

2、本实用新型包括浸泡箱体、液压缸、浸泡框架体和浸泡液放置箱。

3、其中，浸泡箱体内部固定连接液压缸，液压缸的下端与浸泡框架体相连，浸泡液放置箱放置在浸泡箱体内。

4、优选地，为了防止鞋子在进入到浸泡机的过程中，浸泡液外泄，造成污染。在液压缸的下部连接固定板，在固定板的下部设有两个钢丝绳连接件，每个钢丝绳连接件上连接两根钢丝绳。在浸泡箱体的内壁上设有两个固定杆，在每个固定杆上固定一组滑轮座，每个滑轮座上均转动连接一个滑轮。在浸泡箱体两侧壁上开有进料口和出料口，两根钢丝绳分别经过对应的滑轮，钢丝绳的自由端均与对应的隔板相连接，隔板置于进料口和出料口的内侧。

5、优选地，钢丝绳连接件为连接杆，连接杆的两端延伸至固定板的外部。

6、优选地，浸泡箱体与箱门活动连接。

7、本实用新型在使用过程中，多个鞋子的中底放置在一个镂空的中底放置架内，人工通过进料口把中底放置架放置在浸泡框架体内，液压缸带动中底放置架向下运动至浸泡液放置箱体内。在此运动过程中，固定杆也同步向下运动，拉动钢丝绳，进而带动隔板向上移动，隔板挡在进料口和出料口处，防止增粘剂向外溢出，造成污染。中底浸泡一定时间后，液压缸向上移动，操作工人从出料口取出中底放置架即可。

8、本实用新型与现有技术相比，具有如下优点：同时对多双鞋子进行浸泡，操作自动化，工作效率高。

技术特征：

1.一种浸泡装置，主要包括浸泡箱体、液压缸、浸泡框架体和浸泡液放置箱，其特征在于：浸泡箱体内部固定连接液压缸，液压缸的下端与浸泡框架体相连，浸泡液放置箱放置在浸泡箱体内，在液压缸的下部连接固定板，在固定板的下部设有两个钢丝绳连接件，每个钢丝绳连接件上连接两根钢丝绳，在浸泡箱体的内壁上设有两个固定杆，在每个固定杆上固定一组滑轮座，每个滑轮座上均转动连接一个滑轮，在浸泡箱体两侧壁上开有进料口和出料口，两根钢丝绳分别经过对应的滑轮，钢丝绳的自由端均与对应的隔板相连接，隔板置于进料口和出料口的内侧。

2.根据权利要求1所述的浸泡装置，其特征在于：钢丝绳连接件为连接杆，连接杆的两端延伸至固定板的外部。

3.根据权利要求1所述的浸泡装置，其特征在于：还包括箱门，浸泡箱体与箱门活动连接。

技术总结
一种浸泡装置，浸泡箱体内部固定连接直线往复运动执行元件，往复运动执行元件的下端与浸泡框架体相连，浸泡液放置箱放置在浸泡箱体内。本技术同时对多双鞋子进行浸泡，操作自动化，工作效率高。

技术研发人员：林玉福,张晶,崔红峰
受保护的技术使用者：通辽长川制靴有限公司
技术研发日：20230705
技术公布日：2024/3/17