织带与安全扣模内注塑一体连接结构的制作方法

本技术涉及一种织带与安全扣模内注塑一体连接结构。

背景技术：

1、挂带常用于悬挂胸牌、工作证件等物品。现有的挂带在制成过程中，织带的两端通常是通过插扣等进行连接，而织带与插扣之间是分体式连接，并未连成一体，且需要安排工作人员单独进行车缝缝制连接或手工安装连接，工作效率低，不利于挂带的成批量生产，以及保证织带与插扣之间的连接质量。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种织带与安全扣模内注塑一体连接结构，该种连接结构紧凑，有效提高织带与安全扣的连接生产效率。

2、本实用新型的技术方案在于：一种织带与安全扣模内注塑一体连接结构，包括左扣件，织带的一端伸入左扣件的一端内部与左扣件一体注塑连接成一体，所述左扣件的另一端设置有用于与右扣件相配合的插接结构。

3、进一步地，还包括右扣件，织带的另一端伸入右扣件的一端内部与右扣件一体注塑连成一体。

4、进一步地，所述插接结构包括设置于左扣件上的插板，所述右扣件的另一端设置有向内凹陷并用于插板插入的插槽，所述插槽与插板之间设置有定位结构。

5、进一步地，所述定位结构包括设置在插槽上下侧壁的定位孔，所述插板的上下侧面分别设置有与定位孔相配合的凸钮。

6、进一步地，所述定位结构包括设置在插槽上下侧壁的长槽，所述插板的上下侧面分别设置有与定位长槽相配合的定位条。

7、进一步地，所述插接结构包括设置于左扣件另一端两侧部并用于插入右扣件内的弹性插杆，所述弹性插杆的悬臂端设置有一体成型且外侧面为凸弧面的按压块，右扣件上设置有用于按压块露出的避让缺口。

8、进一步地，所述左扣件的另一端面上设置有用于定位的阶面。

9、进一步地，所述左扣件和右扣件均由塑料制成；所述织带为锦纶、维纶、涤纶、丙纶或氨纶制成。

10、与现有技术相比较，本实用新型具有以下优点：织带与安全扣模内注塑一体连接结构简单、紧凑，通过织带与扣件连接一体，有效提高织带与安全扣的连接生产效率，节省了缝制连接或手工安装的工序，有利于挂带的成批量生产，减少人工，降低生产成本，同时有效保证成型质量。

技术特征：

1.一种织带与安全扣模内注塑一体连接结构，包括左扣件，其特征在于，织带的一端伸入左扣件的一端内部与左扣件一体注塑连接成一体，所述左扣件的另一端设置有用于与右扣件相配合的插接结构。

2.根据权利要求1所述的织带与安全扣模内注塑一体连接结构，其特征在于，还包括右扣件，织带的另一端伸入右扣件的一端内部与右扣件一体注塑连成一体。

3.根据权利要求2所述的织带与安全扣模内注塑一体连接结构，其特征在于，所述插接结构包括设置于左扣件上的插板，所述右扣件的另一端设置有向内凹陷并用于插板插入的插槽，所述插槽与插板之间设置有定位结构。

4.根据权利要求3所述的织带与安全扣模内注塑一体连接结构，其特征在于，所述定位结构包括设置在插槽上下侧壁的定位孔，所述插板的上下侧面分别设置有与定位孔相配合的凸钮。

5.根据权利要求3所述的织带与安全扣模内注塑一体连接结构，其特征在于，所述定位结构包括设置在插槽上下侧壁的长槽，所述插板的上下侧面分别设置有与定位长槽相配合的定位条。

6.根据权利要求1所述的织带与安全扣模内注塑一体连接结构，其特征在于，所述插接结构包括设置于左扣件另一端两侧部并用于插入右扣件内的弹性插杆，所述弹性插杆的悬臂端设置有一体成型且外侧面为凸弧面的按压块，右扣件上设置有用于按压块露出的避让缺口。

7.根据权利要求6所述的织带与安全扣模内注塑一体连接结构，其特征在于，所述左扣件的另一端面上设置有用于定位的阶面。

8.根据权利要求2或7所述的织带与安全扣模内注塑一体连接结构，其特征在于，所述左扣件和右扣件均由塑料制成；所述织带为锦纶、维纶、涤纶、丙纶或氨纶制成。

技术总结
本技术涉及一种织带与安全扣模内注塑一体连接结构，包括左扣件，织带的一端伸入左扣件的一端内部与左扣件一体注塑连接成一体，所述左扣件的另一端设置有用于与右扣件相配合的插接结构。该种连接结构紧凑，有效提高织带与安全扣的连接生产效率。

技术研发人员：王孝铨,陈丽霞
受保护的技术使用者：福建一华科技有限公司
技术研发日：20230707
技术公布日：2024/3/27