一种生产假发的顺发装置的制作方法

本技术涉及假发生产加工，具体为用于生产假发的顺发装置。

背景技术：

1、假发通过人工制造，可以供给秃头或头发稀少的人用于装饰，假发的假发发丝材质可以是剪下来的真发也可以是人工制造的假发发丝，而剪下来的假发发丝在生产加工过程中，需要将假发进行顺发加工，也就是将假发发丝毛鳞片的方向统一走势，所有的假发发丝都顺着毛鳞片走势自上至下进行梳理会更加顺滑，因此需要生产假发的顺发装置进行加工处理。

2、现有的顺发加工过程中需要将大把的头发进行一点点挑选或者用梳子进行反复梳理，会有毛鳞片逆梳发方向的假发发丝随之被挑选出来，但是人工控制的顺发需要消耗较长的时间梳理无数次，并且梳理出来逆毛鳞片方向的假发发丝需要手动捋下来进行收集，造成顺发步骤繁琐和顺发加工过程效率低的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种生产假发的顺发装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生产假发的顺发装置，包括设备底板，所述设备底板的顶端表面的中间位置设置有组装立板，所述组装立板的顶端设置有转动轴，所述转动轴转动连接有凵形转动座，所述凵形转动座的顶端表面中间位置设置有第一电动推杆，所述凵形转动座的内壁顶端表面的四角位置均设置有第二电动推杆，所述第一电动推杆的顶端表面设置有升降板，所述第二电动推杆的顶端表面设置有侧装板，所述侧装板设置有两个，两个所述侧装板之间设置有导杆，所述导杆下端均设置有密齿，所述升降板上方的密齿外壁套接有弧面板，所述侧装板内部一端设置有微型电机，所述微型电机的输出端设置有丝杆。

3、优选的，所述凵形转动座的内部上端设置有凹槽，所述第一电动推杆设置有两个，所述第二电动推杆设置有四个，所述组装立板远离下转座一侧的设备底板上表面设置有收纳箱。

4、优选的，所述组装立板一侧的设备底板顶端表面设置有下转座，所述凵形转动座的下端表面设置有上转座，所述上转座与下转座之间设置有电动伸缩杆。

5、优选的，所述凵形转动座的后端表面设置有转轴座，所述转轴座转动连接有l形扣板，所述l形扣板的前侧下端表面设置有硅胶压层。

6、优选的，所述升降板的顶端表面的两侧均设置有滑槽，所述滑槽内部滑动连接有t形滑块，所述t形滑块设置有两个，两个所述t形滑块的顶端分别与弧面板的两端下表面固定连接。

7、优选的，所述弧面板内部设置有竖直方向上的穿孔，所述穿孔设置有若干个，所述穿孔在水平方向上呈等距排布，所述密齿与穿孔的位置和数量对应匹配。

8、优选的，所述侧装板相互靠近的一侧均设置有导向槽，所述导杆与导向槽滑动连接，所述导杆两端均设置有螺纹套，所述螺纹套与丝杆对应螺纹旋转。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

10、1、本生产假发的顺发装置，通过设置丝杆、弧面板和密齿，通过丝杆转动时带动导杆进行移动，在假发加工过程中，在导杆移动过程中带动密齿对假发发丝进行梳理，而在梳理后会通过电动伸缩杆将凵形转动座从平直面转动成竖直面，而后通过第二电动推杆带动侧装板进行上移，因此带动密齿上移，密齿上移后弧面板并不上移，因此在梳理后卡在密齿之间的假发发丝会被弧面板捋下，而后自动掉落在收纳箱中，使得生产假发的顺发装置具备自动化高效加工的性能，在顺发方向都正确后，可以通过对弧面板的凹陷弧面均匀加入顺滑剂，而密齿穿过弧面板的穿孔时会均匀带出顺滑剂梳理假发发丝，实现对假发加工的假发发丝顺发后的润滑保养效果，提高了顺发加工的高效性。

11、2、本生产假发的顺发装置，通过设置l形扣板、升降板和硅胶压层，在假发加工生产过程中，通过将假发发丝整齐摆放在升降板的上端表面，并且一头齐平，而后通过转轴座带动l形扣板转动，将假发整齐的一端压住，并通过硅胶压层与假发发丝接触，实现均衡施压的效果，并且在顺发完成后，通过转轴座带动l形扣板转动不挤压假发发丝，且通过第一电动推杆带动升降板上升，使得假发发丝齐平端悬空，便于取下顺发完成的假发发丝，提高了加工取用过程中的稳定性。

技术特征：

1.一种生产假发的顺发装置，包括设备底板(1)，其特征在于：所述设备底板(1)的顶端表面的中间位置设置有组装立板(11)，所述组装立板(11)的顶端设置有转动轴(12)，所述转动轴(12)转动连接有凵形转动座(2)，所述凵形转动座(2)的顶端表面中间位置设置有第一电动推杆(3)，所述凵形转动座(2)的内壁顶端表面的四角位置均设置有第二电动推杆(4)，所述第一电动推杆(3)的顶端表面设置有升降板(31)，所述第二电动推杆(4)的顶端表面设置有侧装板(41)，所述侧装板(41)设置有两个，两个所述侧装板(41)之间设置有导杆(43)，所述导杆(43)下端均设置有密齿(44)，所述升降板(31)上方的密齿(44)外壁套接有弧面板(34)，所述侧装板(41)内部一端设置有微型电机(46)，所述微型电机(46)的输出端设置有丝杆(47)。

2.根据权利要求1所述的生产假发的顺发装置，其特征在于：所述凵形转动座(2)的内部上端设置有凹槽(21)，所述第一电动推杆(3)设置有两个，所述第二电动推杆(4)设置有四个，所述组装立板(11)远离下转座(13)一侧的设备底板(1)上表面设置有收纳箱(14)。

3.根据权利要求2所述的生产假发的顺发装置，其特征在于：所述组装立板(11)一侧的设备底板(1)顶端表面设置有下转座(13)，所述凵形转动座(2)的下端表面设置有上转座(22)，所述上转座(22)与下转座(13)之间设置有电动伸缩杆(23)。

4.根据权利要求1所述的生产假发的顺发装置，其特征在于：所述凵形转动座(2)的后端表面设置有转轴座(5)，所述转轴座(5)转动连接有l形扣板(51)，所述l形扣板(51)的前侧下端表面设置有硅胶压层(52)。

5.根据权利要求1所述的生产假发的顺发装置，其特征在于：所述升降板(31)的顶端表面的两侧均设置有滑槽(32)，所述滑槽(32)内部滑动连接有t形滑块(33)，所述t形滑块(33)设置有两个，两个所述t形滑块(33)的顶端分别与弧面板(34)的两端下表面固定连接。

6.根据权利要求5所述的生产假发的顺发装置，其特征在于：所述弧面板(34)内部设置有竖直方向上的穿孔(35)，所述穿孔(35)设置有若干个，所述穿孔(35)在水平方向上呈等距排布，所述密齿(44)与穿孔(35)的位置和数量对应匹配。

7.根据权利要求1所述的生产假发的顺发装置，其特征在于：所述侧装板(41)相互靠近的一侧均设置有导向槽(42)，所述导杆(43)与导向槽(42)滑动连接，所述导杆(43)两端均设置有螺纹套(45)，所述螺纹套(45)与丝杆(47)对应螺纹旋转。

技术总结
本技术公开了一种生产假发的顺发装置，包括设备底板，设备底板的顶端表面的中间位置设置有组装立板，组装立板的顶端设置有转动轴，转动轴转动连接有凵形转动座，凵形转动座的顶端表面中间位置设置有第一电动推杆，凵形转动座的内壁顶端表面的四角位置均设置有第二电动推杆，第一电动推杆的顶端表面设置有升降板，第二电动推杆的顶端表面设置有侧装板，侧装板设置有两个，两个侧装板之间设置有导杆，导杆下端均设置有密齿，升降板上方的密齿外壁套接有弧面板。本技术通过设置丝杆、弧面板和密齿，通过丝杆带动密齿移动，实现自动梳理，调出毛鳞片逆向的假发发丝，并且在梳理后通过弧面板进行推动实现自动清理并收集，实现高效加工的目的。

技术研发人员：穆天朗,靳晓芳,王栋霞,赵艳丽
受保护的技术使用者：河南沃津睿美工艺品有限公司
技术研发日：20230817
技术公布日：2024/3/24