本技术是一种休闲鞋鞋底自动冲压机,属于鞋底冲压设备。
背景技术:
1、一般的在制鞋厂造鞋底的过程中,都会用到冲床来冲压制作鞋底,通过冲床冲压出鞋底的雏形,然后再进行后续的加工,传统的操作步骤为操作人员手动将材料放入至冲床下方并将模具放入材料上面,然后脚踩踏板让冲头向下压完成一次冲压,而后手动将模具移动到下一个工位,再次重复进行冲压操作,传统的鞋底冲压机自动化程度低,并且无法模具一般为固定的大小,这使得要生产小一号的鞋底时,还需要另外开模,因此并不利于生产工作的进行,因此针对上述情况,提出一种休闲鞋鞋底自动冲压机。
技术实现思路
1、针对现有技术存在的不足,本实用新型目的是提供一种休闲鞋鞋底自动冲压机,以解决现有的问题。
2、为了实现上述目的,本实用新型是通过如下的技术方案来实现:一种休闲鞋鞋底自动冲压机,其结构包括机腔、支撑架,所述支撑架连接于所述机腔上,所述支撑架上设有冲压装置,所述机腔上设有冲压板,所述冲压板位于所述冲压装置正下方,所述冲压板上设有冲压腔,所述冲压板的两侧均设有回收装置。
3、进一步地,所述冲压装置包括冲压气缸、连接板以及刀模,所述冲压气缸位于所述支撑架上,所述连接板位于所述支撑架下方且与所述冲压气缸的输出轴连接,所述刀模连接于所述连接板上,所述刀模位于所述冲压腔的正上方,刀模的大小小于冲压腔。
4、进一步地,所述连接板上开设有开口槽,所述开口槽内设有拆装板,所述连接板与所述拆装板通过固定装置连接,所述固定装置穿过所述连接板连接于所述拆装板内,所述刀模位于所述拆装板内。
5、进一步地,所述固定装置包括有设于连接板上的固定杆与设于拆装板上的凹槽,所述固定杆与所述凹槽相匹配。
6、进一步地,所述固定杆上设有弧形凸块,所述凹槽内设有弧形凹槽,所述弧形凸块与所述弧形凹槽相对应。
7、进一步地,所述回收装置包括下料口、导料板、回收仓,所述下料口由所述机腔上方连通至所述机腔一侧,所述导料板连接于所述下料口的下侧,所述回收仓位于所述导料板下方。
8、本实用新型的有益效果是:
9、通过设有冲压装置,可以在材料填充后进行自动冲压;
10、通过设有刀模,可以根据情况所需选择码数的刀模,从而实现在不更换模具的情况下进行生产;
11、刀模比冲压腔小,因此冲压时会将边角料挤出,因此通过设有回收装置进行边角料的回收;
12、为了更好的进行生产,通过设有拆装板来实现刀模的拆装与更换;
13、为了更好的对拆装板进行固定,通过设有固定装置进行固定,防止工作时发生脱落;
14、为了使得固定装置更加的牢固,通过设有弧形凸块与弧形凹槽对固定装置进行进一步卡接。
1.一种休闲鞋鞋底自动冲压机,其结构包括机腔(1)、支撑架(2),所述支撑架(2)连接于所述机腔(1)上,其特征在于:所述支撑架(2)上设有冲压装置(3),所述机腔(1)上设有冲压板(4),所述冲压板(4)位于所述冲压装置(3)正下方,所述冲压板(4)上设有冲压腔(5),所述冲压板(4)的两侧均设有回收装置(6)。
2.根据权利要求1所述的一种休闲鞋鞋底自动冲压机,其特征在于:所述冲压装置(3)包括冲压气缸(301)、连接板(302)以及刀模(303),所述冲压气缸(301)位于所述支撑架(2)上,所述连接板(302)位于所述支撑架(2)下方且与所述冲压气缸(301)的输出轴连接,所述刀模(303)连接于所述连接板(302)上,所述刀模(303)位于所述冲压腔(5)的正上方。
3.根据权利要求2所述的一种休闲鞋鞋底自动冲压机,其特征在于:所述连接板(302)上开设有开口槽(304),所述开口槽(304)内设有拆装板(305),所述连接板(302)与所述拆装板(305)通过固定装置(306)连接,所述固定装置(306)穿过所述连接板(302)连接于所述拆装板(305)内,所述刀模(303)位于所述拆装板(305)内。
4.根据权利要求3所述的一种休闲鞋鞋底自动冲压机,其特征在于:所述固定装置(306)包括有设于连接板(302)上的固定杆(307)与设于拆装板(305)上的凹槽(308),所述固定杆(307)与所述凹槽(308)相匹配。
5.根据权利要求4所述的一种休闲鞋鞋底自动冲压机,其特征在于:所述固定杆(307)上设有弧形凸块(309),所述凹槽(308)内设有弧形凹槽(310),所述弧形凸块(309)与所述弧形凹槽(310)相对应。
6.根据权利要求1所述的一种休闲鞋鞋底自动冲压机,其特征在于:所述回收装置(6)包括下料口(601)、导料板(602)、回收仓(603),所述下料口(601)由所述机腔(1)上方连通至所述机腔(1)一侧,所述导料板(602)连接于所述下料口(601)的下侧,所述回收仓(603)位于所述导料板(602)下方。