一种制鞋用压合模块的制作方法

本技术涉及制鞋，具体为一种制鞋用压合模块。

背景技术：

1、制鞋用压合模块是一种用于制造鞋子的工业设备。它通常由多个模块组成，用于在制鞋过程中施加压力和形状，以将鞋子的不同部分组装在一起，使用制鞋用压合模块的好处包括提高生产效率、确保鞋子质量一致、加速制鞋过程、减少人力成本和降低废品率。然而，需要注意的是，压合模块的设计和维护需要专业技术，并确保符合相关的安全标准和法规。

2、在中国实用新型专利申请cn214230138u公开的一种制鞋用的压合装置，包括工作箱、驱动结构和压合结构；工作箱：其底面左右两侧对称设有支撑腿，两个支撑腿的底部板体上均设有均匀分布的固定孔，工作箱的左右壁面中部对称设有led灯；驱动结构：设置于工作箱的内部后侧；压合结构：设置于工作箱的内部前侧，压合结构与驱动结构啮合连接；其中：还包括控制开关组，所述控制开关组设置于工作箱的下壁面前侧，控制开关组的输入端电连接外部电源，led灯的输入端电连接控制开关组的输出端，该制鞋用的压合装置，能够对不同尺寸的鞋子进行压合，满足了多种工作需求，可以更稳定的对鞋子进行压合，提高了鞋子的压合效率，减轻了人员的工作负担。

3、但是该实用新型缺少快速切换不同模型的功能，无法实现双向挤压提升压合强度和根据不同要求快速更换设备的作用，无法避免单向挤压压合强度低且设备功能单一的情况，其次，该实用新型缺少自动收集功能，无法实现自动收集加工完成件和便携装卸的作用，可能出现人工收集转移加工完成件消耗大量人力物力的情况。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种制鞋用压合模块，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种制鞋用压合模块，包括

4、第一外壳，所述第一外壳顶部固定设置有圆柱，所述圆柱顶端固定设置有上冲压组件，所述第一外壳一侧固定设置有第二外壳,所述第二外壳内部底端固定设置有液压冲压机，所述液压冲压机顶端内部开设有螺纹孔，所述螺纹孔内部螺纹设置有第一快拆组件，所述第二外壳内壁顶部滑动设置有第二快拆组件；

5、所述第一外壳内部固定设置有传递组件，所述第二外壳一侧固定设置有收集转移组件。

6、优选的，所述上冲压组件包括有连接板，供压泵，气缸，输气管，冲压柱，冲压板，所述连接板一端固定设置于圆柱顶端，所述连接板表面固定设置有供压泵，所述供压泵一侧固定设置有输气管，所述连接板一端底部固定设置有气缸，所述输气管一端固定连接于气缸顶部，所述气缸内部滑动设置有冲压柱，所述冲压柱底端固定设置有冲压板。

7、优选的，所述第一快拆组件包括有半包围滑槽，快拆板，压合槽，所述半包围滑槽外侧固定设置于第二外壳内壁顶部，所述半包围滑槽内部滑动设置有快拆板，所述快拆板内部固定开设有压合槽。

8、优选的，所述第二快拆组件包括有螺纹柱，连接块和模块，所述螺纹柱底端螺纹设置于螺纹孔内部，所述螺纹柱顶端固定设置有连接块，所述连接块两端均固定设置有模块。

9、优选的，所述传递组件包括有伺服电机，转环，挡板，所述伺服电机底端固定设置于第一外壳底部，所述伺服电机转轴端固定设置有转环，所述转环一侧固定设置有挡板。

10、优选的，所述收集转移组件包括有箱体，移动轮，转轴，矩形板，卡块，卡扣，所述箱体一侧活动设置于第二外壳一侧，所述箱体底部固定设置有移动轮，所述箱体一侧底部固定设置有转轴，所述转轴一侧固定设置有矩形板，所述矩形板一侧固定设置有卡块，所述箱体一侧固定设置有卡扣。

11、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

12、该一种制鞋用压合模块，通过上冲压组件，第一快拆组件，第二快拆组件和液压冲压机的设置，工作人员使用时，将待加工件放入压合槽内部，液压冲压机推动模块穿过压合槽，直接与冲压板接触，供压泵通过输气管向气缸内部加压推动冲压柱带动冲压板向下挤压，当需要更换不同大小加工件时，将快拆板从半包围滑槽内部抽出，将螺纹柱以及连接块和模块从液压冲压机顶部取出，再更换新模块以及配套快拆板，从而实现了双向挤压提升压合强度和根据不同要求快速更换设备的作用，避免了单向挤压压合强度低且设备功能单一的情况。

13、该一种制鞋用压合模块，通过传递组件和收集转移组件的设置，工作人员使用时，液压冲压机将冲压完成的加工件推出快拆板内部，伺服电机带动转环转动，转环带动挡板转动将加工完成件推入箱体内部，当箱体内部收集满载后，利用移动轮推动箱体位移，到达指定位置后，将卡扣从卡块上取出，转轴转动带动矩形板转动打开箱体，从而实现了自动收集加工完成件和便携装卸的作用，避免了人工收集转移加工完成件消耗大量人力物力的情况。

技术特征：

1.一种制鞋用压合模块，其特征在于：包括第一外壳（1），所述第一外壳（1）顶部固定设置有圆柱（2），所述圆柱（2）顶端固定设置有上冲压组件（3），所述第一外壳（1）一侧固定设置有第二外壳（4）,所述第二外壳（4）内部底端固定设置有液压冲压机（5），所述液压冲压机（5）顶端内部开设有螺纹孔（6），所述螺纹孔（6）内部螺纹设置有第一快拆组件（7），所述第二外壳（4）内壁顶部滑动设置有第二快拆组件（8）；

2.根据权利要求1所述的一种制鞋用压合模块，其特征在于：所述上冲压组件（3）包括有连接板（301），供压泵（302），气缸（303），输气管（304），冲压柱（305），冲压板（306），所述连接板（301）一端固定设置于圆柱（2）顶端，所述连接板（301）表面固定设置有供压泵（302），所述供压泵（302）一侧固定设置有输气管（304），所述连接板（301）一端底部固定设置有气缸（303），所述输气管（304）一端固定连接于气缸（303）顶部，所述气缸（303）内部滑动设置有冲压柱（305），所述冲压柱（305）底端固定设置有冲压板（306）。

3.根据权利要求1所述的一种制鞋用压合模块，其特征在于：所述第一快拆组件（7）包括有半包围滑槽（701），快拆板（702），压合槽（703），所述半包围滑槽（701）外侧固定设置于第二外壳（4）内壁顶部，所述半包围滑槽（701）内部滑动设置有快拆板（702），所述快拆板（702）内部固定开设有压合槽（703）。

4.根据权利要求1所述的一种制鞋用压合模块，其特征在于：所述第二快拆组件（8）包括有螺纹柱（801），连接块（802）和模块（803），所述螺纹柱（801）底端螺纹设置于螺纹孔（6）内部，所述螺纹柱（801）顶端固定设置有连接块（802），所述连接块（802）两端均固定设置有模块（803）。

5.根据权利要求1所述的一种制鞋用压合模块，其特征在于：所述传递组件（9）包括有伺服电机（901），转环（902），挡板（903），所述伺服电机（901）底端固定设置于第一外壳（1）底部，所述伺服电机（901）转轴（1003）端固定设置有转环（902），所述转环（902）一侧固定设置有挡板（903）。

6.根据权利要求1所述的一种制鞋用压合模块，其特征在于：所述收集转移组件（10）包括有箱体（1001），移动轮（1002），转轴（1003），矩形板（1004），卡块（1005），卡扣（1006），所述箱体（1001）一侧活动设置于第二外壳（4）一侧，所述箱体（1001）底部固定设置有移动轮（1002），所述箱体（1001）一侧底部固定设置有转轴（1003），所述转轴（1003）一侧固定设置有矩形板（1004），所述矩形板（1004）一侧固定设置有卡块（1005），所述箱体（1001）一侧固定设置有卡扣（1006）。

技术总结
本技术涉及制鞋技术领域，具体为一种制鞋用压合模块，包括第一外壳，所述第一外壳顶部固定设置有圆柱，所述圆柱顶端固定设置有上冲压组件。本技术通过上冲压组件，第一快拆组件，第二快拆组件和液压冲压机的设置，工作人员使用时，将待加工件放入压合槽内部，液压冲压机推动模块穿过压合槽，直接与冲压板接触，供压泵通过输气管向气缸内部加压推动冲压柱带动冲压板向下挤压，当需要更换不同大小加工件时，将快拆板从半包围滑槽内部抽出，将螺纹柱以及连接块和模块从液压冲压机顶部取出，再更换新模块以及配套快拆板，从而实现了双向挤压提升压合强度和根据不同要求快速更换设备的作用，避免了单向挤压压合强度低且设备功能单一的情况。

技术研发人员：蒋明华,何伟新
受保护的技术使用者：佛山市南海区永正制鞋机械设备有限公司
技术研发日：20231009
技术公布日：2024/4/24