本技术涉及鞋底加工用设备，更具体的说，它涉及一种鞋底压合机。
背景技术：
1、鞋底压合机是现代生产流水线中必不可少的设备之一，主要用于鞋子生产过程中的鞋底压合工作，然而，在现有技术手段中，整个过程需要人工多次手动操作，导致效率低下和易出错，此外，传统压合机通常是独立的压合站点，无法实现真正的连续压合，进一步降低了工作效率。
2、传统鞋底压合机在压合过程中，由于缺乏有效的鞋底固定装置，鞋底容易发生位移和翻转，从而影响压合质量并降低工作效率，部分压合机虽采用夹具固定鞋底，但普通夹具难以适应多样化的鞋型，无法实现良好的贴合效果，导致效率下降。
3、鞋底压合机在鞋子生产过程中起着重要的作用，然而，传统的鞋底压合机在压合时下模座上会积累鞋底残留物，如胶水或碎屑，这会导致压合质量下降，甚至可能影响下一次压合的效果，目前，为了清洁下模座，需要进行繁琐的人工清理，这不仅耗时费力，还影响了生产效率。
技术实现思路
1、(一)解决的技术问题
2、针对现有技术中存在的问题，本实用新型提供了一种鞋底压合机，以解决背景技术中提到的无法实现连续压合，工作效率低下的技术问题。
3、(二)技术方案
4、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种鞋底压合机，包括机床本体，所述机床本体内侧设有下模座，所述下模座内设有下模芯，所述下模座上方设有上模座，所述机床本体顶端设有第一液压缸，所述第一液压缸输出端设有第一液压杆，所述第一液压杆底端与上模座顶端连接，所述机床本体两侧安装有夹持装置，所述夹持装置包括第一气缸、第一活塞杆、弹簧、压紧板和压紧块，所述第一活塞杆一端与第一气缸输出端连接，所述第一活塞杆另一端与压紧板连接，所述压紧块通过弹簧和压紧板可活动连接，所述机床本体内设置有翻转装置，所述翻转装置包括翻转电机、传动杆、安装架和支撑座，所述支撑座安装在机床本体上，所述安装架可活动安装在支撑座中间，所述传动杆与安装架可活动连接，所述翻转电机输出端与传动杆连接，所述安装架固定安装在传动杆上，所述安装架内安装有顶出组件，所述机床本体内设置有清洗装置。
5、本实用新型进一步设置为，所述清洗装置包括喷枪、水管、水泵、中转箱和储液箱，所述水泵输入端通过水管和储液箱底端连接，所述水泵输出端通过水管和中转箱输入端连接，多个所述喷枪安装在中转箱侧壁，清洗装置可以将下模座上粘附有的胶水或碎渣冲洗下来，从而提升生产效率。
6、本实用新型进一步设置为，所述机床本体一侧设有第二气缸，所述第二气缸输出端设有第二活塞杆，所述第二活塞杆另一端设有废料箱，第二气缸、第二活塞杆以及废料箱的设置可以将被冲洗下来的碎渣进行收集，且在卸料时可以收起，不会影响到正常工序的进行。
7、本实用新型进一步设置为，所述顶出组件包括第二液压缸和第二液压杆，所述第二液压缸安装在安装架内，所述第二液压杆一端与第二液压缸输出端连接，所述第二液压杆另一端与下模芯连接，顶出组件可以将被压合好的鞋底顶出，实现自动卸料，防止鞋底卡在下模芯中。
8、本实用新型进一步设置为，所述安装架下方设有收集箱，所述收集箱可拆卸安装在机床本体内，收集箱可以将被卸下的鞋底收集起来，方便后期运输。
9、本实用新型进一步设置为，所述废料箱和收集箱底端设有漏水孔，所述储液箱安装在收集箱下方，漏水孔的设置可以使的被喷洒出的水重新流回储液箱中，实现了水资源的循环利用。
10、本实用新型进一步设置为，所述翻转电机输出端设有减速机，所述减速机输入端与翻转电机输出端进行可拆卸连接，减速机的设置可以调节传动杆的旋转速度。
11、本实用新型进一步设置为，所述弹簧内侧设有伸缩杆，所述伸缩杆一端与压紧板连接，所述伸缩杆另一端与压紧块连接，伸缩杆可以对弹簧起到限位作用，从而防止弹簧发生移位。
12、(三)有益效果
13、与现有技术相比，本实用新型提供了一种鞋底压合机，具备以下有益效果：
14、通过下模座、下模芯、上模座、第一液压缸、第一液压杆、翻转电机、传动杆、安装架和支撑座的设置，可以实现连续的压合鞋底，还可以自动翻转将压合好的鞋底从压合区域卸下，无需人工干预，节省了人力成本，提高了生产效率，大大提高了鞋底压合机的工作效率。
15、通过第一气缸、第一活塞杆、压紧板、弹簧、伸缩杆和压紧块的设置，可以使鞋底在整个压合过程中牢固贴合在下模座上，防止鞋底移动和滑移，有利于压合质量的提高，可以避免因鞋底移动导致压合不良的废品产生，从而减少废品率。
16、通过喷枪、水管、水泵、中转箱、储液箱、第二气缸、第二活塞杆、废料箱和漏水孔的设置，可以使用高压水流或喷洒清洁剂对下模座进行彻底清洗，有效去除鞋底残留物，保持下模座的清洁和良好的工作状态，提高了生产效率和工作效率，且定期清洁下模座，能有效减少因杂质堆积而导致的设备磨损，从而延长设备的使用寿命。
1.一种鞋底压合机，包括机床本体(1)，所述机床本体(1)内侧设有下模座(2)，所述下模座(2)内设有下模芯(3)，所述下模座(2)上方设有上模座(4)，其特征是：所述机床本体(1)顶端设有第一液压缸(5)，所述第一液压缸(5)输出端设有第一液压杆(6)，所述第一液压杆(6)底端与上模座(4)顶端连接，所述机床本体(1)上安装有夹持装置，所述夹持装置包括第一气缸(7)、第一活塞杆(8)、弹簧(9)、压紧板(10)和压紧块(11)，所述第一活塞杆(8)一端与第一气缸(7)连接，另一端与压紧板(10)连接，压紧块(11)通过弹簧(9)和压紧板(10)连接，所述机床本体(1)内设置有翻转装置，所述翻转装置包括翻转电机(12)、传动杆(13)、安装架(14)和支撑座(15)，翻转电机(12)与传动杆(13)连接，安装架(14)通过传动杆(13)安装在支撑座(15)中间，所述安装架(14)内安装有顶出组件，所述机床本体(1)外侧设置有清洗装置。
2.根据权利要求1所述的一种鞋底压合机，其特征在于：所述清洗装置包括喷枪(16)、水管(17)、水泵(18)、中转箱(19)和储液箱(20)，所述水泵(18)输入端通过水管(17)和储液箱(20)底端连接，所述水泵(18)输出端通过水管(17)和中转箱(19)输入端连接，多个所述喷枪(16)安装在中转箱(19)侧壁。
3.根据权利要求2所述的一种鞋底压合机，其特征是：所述机床本体(1)一侧设有第二气缸(21)，所述第二气缸(21)输出端设有第二活塞杆(22)，所述第二活塞杆(22)另一端设有废料箱(23)。
4.根据权利要求3所述的一种鞋底压合机，其特征是：所述顶出组件包括第二液压缸(24)和第二液压杆(25)，所述第二液压缸(24)安装在安装架(14)内，所述第二液压杆(25)一端与第二液压缸(24)输出端连接，所述第二液压杆(25)另一端与下模芯(3)连接。
5.根据权利要求4所述的一种鞋底压合机，其特征是：所述安装架(14)下方设有收集箱(26)，所述收集箱(26)可拆卸安装在机床本体(1)内。
6.根据权利要求5所述的一种鞋底压合机，其特征是：所述废料箱(23)和收集箱(26)底端设有漏水孔(27)，所述储液箱(20)安装在收集箱(26)下方。
7.根据权利要求1所述的一种鞋底压合机，其特征是：所述翻转电机(12)输出端设有减速机(28)，所述减速机(28)输入端与翻转电机(12)输出端进行可拆卸连接。
8.根据权利要求1所述的一种鞋底压合机，其特征是：所述弹簧(9)内侧设有伸缩杆(29)，所述伸缩杆(29)一端与压紧板(10)连接，所述伸缩杆(29)另一端与压紧块(11)连接。