拖鞋鞋底与鞋面贴合机构的制作方法

文档序号:39143974发布日期:2024-08-22 12:12阅读:97来源:国知局

本发明涉及一种拖鞋加工装置,尤其涉及一种拖鞋鞋底与鞋面粘接贴合机构。


背景技术:

1、图7所示为现有酒店中常见的一种便携式拖鞋,其结构一般包括鞋底1c及设于鞋底1c上面的鞋面2c,鞋面2c与鞋底1c通过缝合或粘接为一体。目前以手工制作为主,主要包括如下步骤:鞋底裁剪,鞋面裁剪,鞋面成型,鞋面与鞋底缝合或粘接。目前各个步骤都是独立分开的,且基本上都是人工完成,存在如下不足:第一,效率低下;第二,劳动强度大,裁剪过程存在安全性问题;第三,人工裁剪,均一性和稳定性有待提高。因此需要改进。


技术实现思路

1、本发明所要解决的技术问题是针对上述的技术现状而提供一种鞋面与鞋底能自动贴合粘胶的贴合机构。

2、本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为:一种拖鞋鞋底与鞋面贴合机构,其特征在于包括贴合机架、顶出机构和贴合组件;前述的顶出机构能将鞋底面料向上顶起;前述的贴合组件能横移地设于前述贴合机架上,处于第一位置状态下,前述的贴合组件远离顶出机构上方位置,处于第二位置状态下,前述的贴合组件位于顶出机构正上方位置,前述的贴合组件包括

3、贴合座;

4、第一驱动源,设于前述的贴合座上并能驱动贴合座在贴合机架上来回移动;

5、承载板,能升降地设于前述贴合座上;

6、第二驱动源,设于前述的贴合座上并能驱动承载板在贴合座上升降;

7、压料板,设于前述承载板下方并能随承载板一起升降;

8、搬运架,能升降地设于前述承载板与压料板之间,该搬运架底端向下延伸设置有用于戳取鞋面面料的刺针;以及

9、第三驱动源,设于前述承载板上并能驱动搬运架升降。

10、所述压料板前端设有能将鞋底面料或鞋面面料分割的电热丝。电热丝在第一工位能对鞋面面料进行分割,在鞋面面料与鞋底面料完成贴合粘接后,电热丝还能在第二工位将鞋底面料迅速分割开来,利于后续鞋底面料的裁剪。

11、为提高工作效率,所述的贴合机架具有上轨及位于上轨下方的下轨,所述的贴合组件为两套,分别独立地设于前述的上轨和下轨上并能交替来相对贴合机架来回移动。

12、作为优选,所述的顶出机构包括

13、顶出气缸,倒立设置并顶端具有顶出块;以及

14、顶板组件,能上下移动地设于贴合机架上,底面正对前述的顶出块。

15、作为优选,所述机架上设有限位柱,该限位柱上下两侧分别形成有上限位部和下限位部,所述的顶板组件包括第一顶板、位于第一顶板下方的第二顶板及连接于第一顶板和第二顶板直接的多个连接杆,前述第一顶板用于承接鞋底面料,前述第二顶板开设有适配于前述限位柱的导孔,所述的第二顶板限位于上限位部和下限位部之间。

16、作为优选,所述的第一驱动源为第一电机,该第一电机动力输出端具有第一主动齿轮,对应地,所述贴合机架上横向设置有与前述第一主动齿轮啮合的第一齿条。

17、作为优选,所述的第三驱动源为设于承载板下端面两侧的升降气缸,该升降气缸向下伸出的动力输出端与搬运架的上端面连接。

18、作为优选,所述的第二驱动源为第二电机,该第二电机动力输出端具有第二主动齿轮,对应地,所述承载板的背部纵向设有立柱,该立柱贯穿设置于贴合座上并一侧具有与前述第二主动齿轮啮合的第二齿条。

19、进一步,所述搬运架内成型有供鞋面面料容置的第一容置孔,所述的刺针围绕第一容置孔边缘布置。

20、进一步,所述压料板内成型有供鞋面面料容置的第二容置孔,该第二容置孔对应第一容置孔设置。

21、与现有技术相比,本发明的优点在于:贴合组件通过刺针能将鞋面面料从贴合机架的一个工位搬移到另一工位,并与另一工位的鞋底面料完成贴合粘接,并通过搬运架和压料板配合实现贴合组件与鞋面面料的迅速脱开,整个工序流程,效率高。



技术特征:

1.一种拖鞋鞋底与鞋面贴合机构,其特征在于包括贴合机架(1)、顶出机构(4)和贴合组件(5);前述的顶出机构(4)能将鞋底面料(2a)向上顶起;前述的贴合组件(5)能横移地设于前述贴合机架(1)上,处于第一位置状态下,前述的贴合组件(5)远离顶出机构(4)上方位置,处于第二位置状态下,前述的贴合组件(5)位于顶出机构(4)正上方位置,前述的贴合组件(5)包括

2.根据权利要求1所述的拖鞋鞋底与鞋面贴合机构,其特征在于所述压料板(56)前端设有能将鞋底面料(2a)或鞋面面料(1a)分割的电热丝(57)。

3.根据权利要求1所述的拖鞋鞋底与鞋面贴合机构,其特征在于所述的贴合机架(1)具有上轨(12)及位于上轨(12)下方的下轨(13),所述的贴合组件(5)为两套,分别独立地设于前述的上轨(12)和下轨(13)上并能交替来相对贴合机架(1)来回移动。

4.根据权利要求1所述的拖鞋鞋底与鞋面贴合机构,其特征在于所述的顶出机构(4)包括

5.根据权利要求4所述的拖鞋鞋底与鞋面贴合机构,其特征在于所述机架上设有限位柱(44),该限位柱(44)上下两侧分别形成有上限位部(451)和下限位部(452),所述的顶板组件包括第一顶板(41)、位于第一顶板(41)下方的第二顶板(42)及连接于第一顶板(41)和第二顶板(42)直接的多个连接杆(43),前述第一顶板(41)用于承接鞋底面料(2a),前述第二顶板(42)开设有适配于前述限位柱(44)的导孔,所述的第二顶板(42)限位于上限位部(451)和下限位部(452)之间。

6.根据权利要求1所述的拖鞋鞋底与鞋面贴合机构,其特征在于所述的第一驱动源(58)为第一电机,该第一电机动力输出端具有第一主动齿轮(581),对应地,所述贴合机架(1)上横向设置有与前述第一主动齿轮(581)啮合的第一齿条(11)。

7.根据权利要求1所述的拖鞋鞋底与鞋面贴合机构,其特征在于所述的第三驱动源(59为设于承载板(54)下端面两侧的升降气缸,该升降气缸向下伸出的动力输出端与搬运架(55)的上端面连接。

8.根据权利要求1所述的拖鞋鞋底与鞋面贴合机构,其特征在于所述的第二驱动源(52)为第二电机,该第二电机动力输出端具有第二主动齿轮(521),对应地,所述承载板(54)的背部纵向设有立柱(53),该立柱(53)贯穿设置于贴合座(51)上并一侧具有与前述第二主动齿轮(521)啮合的第二齿条(531)。

9.根据权利要求1所述的拖鞋鞋底与鞋面贴合机构,其特征在于所述搬运架(55)内成型有供鞋面面料(1a)容置的第一容置孔(552),所述的刺针(551)围绕第一容置孔(552)边缘布置。

10.根据权利要求9所述的拖鞋鞋底与鞋面贴合机构,其特征在于所述压料板(56)内成型有供鞋面面料(1a)容置的第二容置孔(561),该第二容置孔(561)对应第一容置孔(552)设置。


技术总结
一种拖鞋鞋底与鞋面贴合机构,其特征在于包括贴合机架、顶出机构和贴合组件,前述的贴合组件包括贴合座、第一驱动源、承载板、第二驱动源、压料板、搬运架及第三驱动源,承载板能升降地设于前述贴合座上;压料板设于前述承载板下方并能随承载板一起升降;搬运架能升降地设于前述承载板与压料板之间,该搬运架底端向下延伸设置有用于戳取鞋面面料的刺针。贴合组件通过刺针能将鞋面面料从贴合机架的一个工位搬移到另一工位,并与另一工位的鞋底面料完成贴合粘接,并通过搬运架和压料板配合实现贴合组件与鞋面面料的迅速脱开,整个工序流程,效率高。

技术研发人员:虞重华,华梦婷
受保护的技术使用者:宁波云熙旅游用品有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/8/21
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