一种鞋面加工装置及加工方法与流程

本发明涉及一种鞋面加工，尤其涉及一种鞋面加工装置及加工方法。

背景技术：

1、鞋面通常缝合多种材料，例如常见的在鞋面前端上缝合异形皮质材料，旨在增加鞋子本身的舒适性、耐用性以及美观性，在电商时代，经常某款式鞋子突然热度上升，订单量急剧增高，对于突然爆火的产品则需要大量特定的异形皮质材料来进行鞋面缝合时，若产能受限则会损失大量订单。

2、cn107647526a 一种鞋面定型冲裁装置，通过设有转盘、套杆和压块，以便于用手握住把手，转动转盘，转盘带动转杆转动，转杆通过第一齿轮与第二齿轮带动丝杆转动，使得套杆在丝杆上向下运动，以便于使压块下压到待加工物料上，对物料进行固定，然后刀具对待加工物料进行切割，切割结束后反向旋转转盘，带动套杆在丝杆上向上运动，将切割好的物料取下即可，但是该装置仍旧自动化程度不高，难以满足产能过大的情况，无法高效高速生产异形皮质材料。

技术实现思路

1、有鉴于此，本发明的目的在于提出一种鞋面加工装置及加工方法，以解决上述的问题。

2、基于上述目的，本发明提供了一种鞋面加工装置，包括：

3、t型支架，所述t型支架底部固定连接有撑腿；

4、电机支架，固定连接在所述t型支架的前侧，所述电机支架底部固定连接驱动电机；

5、冲裁机构，固定连接在所述t型支架的前侧，并与所述驱动电机传动连接；

6、自锁间歇传输机构，固定连接在所述t型支架的背侧，所述自锁间歇传输机构与所述冲裁机构传动连接；

7、废料口，设置在所述t型支架的前侧底部；

8、冲裁口；设置在所述t型支架的前侧底部，且位于所述冲裁机构的正下方；

9、通过驱动电机的单向转动，驱使冲裁机构对皮革进行冲裁，在冲裁机构抬升时，自锁间歇传输机构拉动皮革到冲裁口，随后使冲裁机构继续对皮革进行冲裁，如此循环往复。

10、作为一种可选的实施方式，所述冲裁机构包括固定连接在所述t型支架前侧的前安装板，所述驱动电机的主轴上传动连接有第一带轮，所述第一带轮转动连接在所述t型支架上，所述t型支架上还固定连接有第二带轮，所述第二带轮和所述第一带轮和第一带轮之间传动连接有传动带，所述第二带轮上固定连接有传动短轴，所述传动短轴穿过所述前安装板，所述短轴上传动连接第一连杆，所述第一连杆末端转动连接有第二连杆，所述第二连杆与所述第一连杆的连接点在所述第二连杆的中部，所述第二连杆的前端转动连接有第三连杆，所述第三连杆的另一端转动连接在所述前安装板上，所述第二连杆后端转动连接有第四连杆，所述第三连杆的中部转动连接有第五连杆，所述t型支架的前侧设置对称竖直设置有两个第一限位滑槽和一个第二限位滑槽，所述第二限位滑槽位于两个所述第一限位滑槽之间，两个所述第一限位滑槽上滑动连接有压边支架，所述第二限位滑槽上滑动连接有冲裁块，所述第四连杆末端与所述压边支架顶部转动连接，所述第五连杆末端与所述冲裁块顶部转动连接。

11、作为一种可选的实施方式，所述冲裁块可拆卸连接有异形冲裁刀头，所述冲裁口内可拆卸连接有与所述异形虫草刀头相配合的冲裁落料座。

12、作为一种可选的实施方式，所述自锁间歇传输机构包括转动连接在所述t型支架背侧的传动轮，所述传动轮与所述第二带轮传动连接，所述传动轮内侧设置有凸轮槽，所述凸轮槽包括运行段和停运段，所述t型支架的背侧固定连接有固定轴，所述固定轴上转动连接有摆杆，所述摆杆的一端转动连接有转轴，所述转轴滑动连接在所述凸轮槽内，所述t型支架背侧竖直向镜像对称固定连接有两个限位块，两个所述限位块之间滑动连接有活动板，所述活动板竖直向设置有第一腰孔，所述活动板上横向设置有第二腰孔，所述第二腰孔位于第一腰孔上方，所述摆杆另一端转动连接有提拉块，所述摆杆另一端还转动连接有配合块，所述配合块滑动配合在所述第二腰孔上，所述t型支架上还转动连接有第一齿轮，所述传动轮偏心转动连接有齿条，所述齿条顶部与所述提拉块滑动连接，所述活动板底部固定连接有齿型块。

13、作为一种可选的实施方式，所述齿条齿端朝下，所述齿型块齿端朝上，且所述齿条齿端和所述齿型块均与所述第一齿轮契合。

14、作为一种可选的实施方式，所述自锁间歇传输机构还包括固定连接在所述t型支架前侧的轴座，所述轴座外转动连接有辅助支架，所述辅助支架与所述轴座之间抵触有扭簧，所述第一齿轮连接有传动轴，所述传动轴转动连接在所述轴座内，所述传动轴末端传动连接有第二齿轮，所述辅助支架中心转动连接有齿轮轴，所述齿轮轴前侧上固定连接有第三齿轮，所述第三齿轮与所述第二齿轮相啮合，所述齿轮轴后侧固定连接有输送胶轮。

15、作为一种可选的实施方式，所述扭簧常态化向下扭转，使所述输送胶轮抵触在所述t型支架上。

16、作为一种可选的实施方式，所述t型支架底部前侧还横向设置有挡条，所述t型支架前侧底部还转动连接有挡轴。

17、作为一种可选的实施方式，所述t型支架前侧和后侧分别固定连接有前护罩和后护罩。

18、一种鞋面加工装置的加工方法，应用于上述的一种鞋面加工装置，所述加工方法包括：

19、s1：将待冲裁的皮革穿过挡轴置于t型支架上挡条内，并抵触在输送胶轮和t型支架之间；

20、s2：使驱动电机主轴单向旋转，使第一连杆旋转，在第三连杆的限制下，实现第二连杆周期性的摆动，第二连杆的摆动则会拉动第四连杆和第五连杆进行活动，在第一限位槽和第二限位槽的限位下，以及第四连杆和第五连杆在第三连杆上连接的差别，使压边支架先下压，冲裁块后冲裁，后压边支架先上升，冲裁块后上升，冲裁完成后，凸轮槽中的运行段也与转轴接触，使摆杆通过配合块推动活动板在两个限位块中向下活动，此时齿型块不与第一齿轮接触，随之提拉块也带动齿条与第一齿轮接触，并由齿条推动第一齿轮旋转，最终使第一齿轮通过传动轴使第二齿轮带动第一齿轮旋转，使第一齿轮带动输送胶轮旋转，拖动皮革送料；

21、s3：在冲裁阶段，凸轮槽中的停运段也与转轴接触，同理，使摆杆通过配合块推动活动板在两个限位块中向上活动，此时齿型块与第一齿轮接触，随之提拉块也带动齿条上升并复位，此时第一齿轮被限位不旋转，所以在冲裁时并不会拖动皮革。

22、本发明的有益效果：本发明通过驱动电机的单向转动，冲裁机构和自锁间歇传输机构有序联动配合，自锁间歇传输机构在冲裁落料时停止输送皮革并自锁，在冲裁机构抬升时进行输送未被冲裁的皮革置于冲裁口进行高效循环冲裁落料，同时冲裁机构还能先对皮革进行压边固定再进行冲裁，冲裁效果好，且结构本身无需控制器以及传感器处理的情况下实现高速循环皮革材料进行送料，冲裁落料，结构简单，成本低廉，作业效率高，维护成本低。

技术特征：

1.一种鞋面加工装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种鞋面加工装置，其特征在于，所述冲裁机构(2)包括固定连接在所述t型支架(1)前侧的前安装板(21)，所述驱动电机(13)的主轴上传动连接有第一带轮(22)，所述第一带轮(22)转动连接在所述t型支架(1)上，所述t型支架(1)上还固定连接有第二带轮(23)，所述第二带轮(23)和所述第一带轮(22)和第一带轮(22)之间传动连接有传动带(24)，所述第二带轮(23)上固定连接有传动短轴(25)，所述传动短轴(25)穿过所述前安装板(21)，所述传动短轴(25)上传动连接第一连杆(251)，所述第一连杆(251)末端转动连接有第二连杆(252)，所述第二连杆(252)与所述第一连杆(251)的连接点在所述第二连杆(252)的中部，所述第二连杆(252)的前端转动连接有第三连杆(253)，所述第三连杆(253)的另一端转动连接在所述前安装板(21)上，所述第二连杆(252)后端转动连接有第四连杆(254)，所述第三连杆(253)的中部转动连接有第五连杆(255)，所述t型支架(1)的前侧设置对称竖直设置有两个第一限位滑槽(26)和一个第二限位滑槽(27)，所述第二限位滑槽(27)位于两个所述第一限位滑槽(26)之间，两个所述第一限位滑槽(26)上滑动连接有压边支架(28)，所述第二限位滑槽(27)上滑动连接有冲裁块(29)，所述第四连杆(254)末端与所述压边支架(28)顶部转动连接，所述第五连杆(255)末端与所述冲裁块(29)顶部转动连接。

3.根据权利要求2所述的一种鞋面加工装置，其特征在于，所述冲裁块(29)可拆卸连接有异形冲裁刀头，所述冲裁口(15)内可拆卸连接有与所述异形虫草刀头相配合的冲裁落料座。

4.根据权利要求2所述的一种鞋面加工装置，其特征在于，所述自锁间歇传输机构(3)包括转动连接在所述t型支架(1)背侧的传动轮(31)，所述传动轮(31)与所述第二带轮(23)传动连接，所述传动轮(31)内侧设置有凸轮槽(311)，所述凸轮槽(311)包括运行段(312)和停运段(313)，所述t型支架(1)的背侧固定连接有固定轴(32)，所述固定轴(32)上转动连接有摆杆(33)，所述摆杆(33)的一端转动连接有转轴(314)，所述转轴(314)滑动连接在所述凸轮槽(311)内，所述t型支架(1)背侧竖直向镜像对称固定连接有两个限位块(34)，两个所述限位块(34)之间滑动连接有活动板(35)，所述活动板(35)竖直向设置有第一腰孔(351)，所述活动板(35)上横向设置有第二腰孔(352)，所述第二腰孔(352)位于第一腰孔(351)上方，所述摆杆(33)另一端转动连接有提拉块(36)，所述摆杆(33)另一端还转动连接有配合块(37)，所述配合块(37)滑动配合在所述第二腰孔(352)上，所述t型支架(1)上还转动连接有第一齿轮(38)，所述传动轮(31)偏心转动连接有齿条(381)，所述齿条(381)顶部与所述提拉块(36)滑动连接，所述活动板(35)底部固定连接有齿型块(353)。

5.根据权利要求4所述的一种鞋面加工装置，其特征在于，所述齿条(381)齿端朝下，所述齿型块(353)齿端朝上，且所述齿条(381)齿端和所述齿型块(353)均与所述第一齿轮(38)契合。

6.根据权利要求4所述的一种鞋面加工装置，其特征在于，所述自锁间歇传输机构(3)还包括固定连接在所述t型支架(1)前侧的轴座(382)，所述轴座(382)外转动连接有辅助支架(383)，所述辅助支架(383)与所述轴座(382)之间抵触有扭簧(384)，所述第一齿轮(38)连接有传动轴，所述传动轴转动连接在所述轴座(382)内，所述传动轴末端传动连接有第二齿轮(385)，所述辅助支架(383)中心转动连接有齿轮轴(387)，所述齿轮轴(387)前侧上固定连接有第三齿轮(386)，所述第三齿轮(386)与所述第二齿轮(385)相啮合，所述齿轮轴(387)后侧固定连接有输送胶轮(39)。

7.根据权利要求6所述的一种鞋面加工装置，其特征在于，所述扭簧(384)常态化向下扭转，使所述输送胶轮(39)抵触在所述t型支架(1)上。

8.根据权利要求1所述的一种鞋面加工装置，其特征在于，所述t型支架(1)底部前侧还横向设置有挡条(16)，所述t型支架(1)前侧底部还转动连接有挡轴(17)。

9.根据权利要求1所述的一种鞋面加工装置，其特征在于，所述t型支架(1)前侧和后侧分别固定连接有前护罩(18)和后护罩(19)。

10.一种鞋面加工装置的加工方法，应用于如权利要求1-9任意一项所述的一种鞋面加工装置，其特征在于，所述加工方法包括：

技术总结
本发明涉及一种鞋面加工技术领域，具体涉及一种鞋面加工装置，包括：T型支架，T型支架底部固定连接有撑腿；电机支架，固定连接在T型支架的前侧，电机支架底部固定连接驱动电机；冲裁机构，固定连接在T型支架的前侧，并与驱动电机传动连接；自锁间歇传输机构，固定连接在T型支架的背侧，自锁间歇传输机构与冲裁机构传动连接；废料口，设置在T型支架的前侧底部；冲裁口；设置在T型支架的前侧底部，且位于冲裁机构的正下方；本发明通过驱动电机的单向转动，驱使冲裁机构对皮革进行冲裁，在冲裁机构抬升时，自锁间歇传输机构拉动皮革到冲裁口，随后使冲裁机构继续对皮革进行冲裁，如此循环往复。

技术研发人员：蔡晓勇
受保护的技术使用者：金帝集团股份有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/11/28