专利名称：胶鞋饰边用的描线笔的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种胶鞋饰边用的描线笔，主要包含一中空笔筒，筒底端设中空锥形笔头，依一由内穿设出的导流杆，供描绘时使配重块上移，使油墨得以由顶开的间隙流出，达到简易绘制线条的目的。
一般运动鞋的制作，大都以一体射出成型，为求使鞋面的外观美化，于鞋底周缘的边面上均以线条刻设以显示出鞋具的立体与美感，而以射制成型时，其大都仅能以凹凸的线条纹饰，其均无色彩，故需另以色料涂层彩绘，而此一线条的绘制，大都依赖人工完成，一般绘制时都是以油性的签字笔绘制，然以签字笔绘制线条时，存在相当多的缺点，诸如(1)涂布不均的情形，由于射出成型的胶鞋鞋底表面，因为胶皮面的缘故，其远不如纸张的平滑，加上吸墨的效果不佳，故涂上的油墨明显不易沾附，更不容易分布均匀，如图6所示，尤其在预设有绘线凹槽道60设计时，以签字笔61的涂装绘线，经常由于凹槽道60会造成断线或厚薄不均的情形，相对影响到整个鞋面的外观美化效果。
(2)容易褪色而且浪费时间，由于一般签字笔所使用的墨水，不仅不易附着于鞋底的胶层表面，故当涂抹绘制线条时，常需重复多次地绘制涂抹方能使墨水沾附妥当，正因为此一不良的施工情形，常因为涂抹的不均与沾附的不足，当使用一段时日后，部分鞋面上的墨水颜色更会渐淡或掉落，极不雅观。
(3)线条粗细不均，由于签字笔61的笔头部，大都呈圆头状，而供线条绘制用的凹槽道60，均呈一方形状的凹落线条沟槽，故以签字笔61的圆头，实很难涂制完整的，更容易形成涂抹粗细不一的不整齐状；而且容易因为笔头持握时的不慎而触及鞋底侧边面，形成边面的污染，严重破坏鞋面外观。
有鉴于习用胶鞋制造时饰边描绘上的诸多不便，加上鞋具制造上的需要，在经多次改良设计后，终于开发出本实用新型的胶鞋饰边用的描线笔，用以有效的改善习用鞋底边面线条绘制上的不便缺点。
因此，本实用新型的主要目的在于提供一种供鞋底边面描绘线条使用方便实用的描线笔，可使描绘效果理想、产品品质提升，并达到线条均匀完美及降低制造成本的效果。
根据本实用新型，一种胶鞋饰边用的描线笔，呈一笔状，其特征在于以一中空的笔筒为主体，笔筒顶端以一盖板锁合，板面设有一透气孔，而于筒体的底端锁装一中空的锥形笔头，锥形笔头的底锥尖接设一导流管与外界相通，锥形笔头内锥面上配装一配重块，块体底部设成相同的锥形面相贴合，而于块体的锥尖处接装有一细长的导流杆贯穿到导流管的外端，而于块体上半部设成柱形状，柱体环面上分设有多道凹入的导流槽，连接到锥形面，使筒内装填的油墨得以在导流杆受推顶使配重块向上时，供油墨经导流槽向下由顶开的间隙流到导流管外侧。
所述的胶鞋饰边用的描线笔，其中导流管的外侧端加装一段管径较大的软管，使细长导流杆落下时伸出软管的管端适当长度。
所述的胶鞋饰边用的描线笔，其中笔筒内设配重块的上方，可预先以一限止环锁入，藉以限制块体上升的位移高度。
所述的胶鞋饰边用的描线笔，其中限止环的内缘孔径稍小于配重块的外环径，而较凹入的导流槽底径为大，方便油墨可由导流槽流出。
为进一步说明本实用新型的结构，特征及其实用目的，以下附图详细说明如后
图1为本实用新型的立体系统分解示意图2为本实用新型的组合外观示意图；图3为本实用新型的组装剖视图；图4为本实用新型的油墨流出控制示意图；图5为本实用新型油墨涂布示意图；图6为一般以签字笔绘线时的色料分布示意图。
本实用新型的胶鞋饰边用的描线笔，请配合参阅
图1、2所示，整支描线笔的结构主要由一中空的笔筒10，一穿于筒内的配重块20及一锁接于筒体底端的锥形头30等构件所组成，其中笔筒10本体呈一直管状，两端的内缘面均设有内螺纹面11，其中筒顶端配合以一具有透气孔13结构的盖板12锁装覆盖，而筒底端则预先将一外环面具螺纹结构的限止环14，依环端预留的相对槽口141，配合以锁合工具锁到筒体底端的内螺纹面11适当深处，而限止环14的中央穿孔15的孔径略小于锥柱状的配重块20的外环径，但却大于配重块体上所分设的导流槽22的槽深环径，使配重块20由筒底端插入筒体内后，不会有滑移到筒顶端的危险，更不会有阻碍油墨流下的困扰情形发生；又配重量块20以底端锥形面23呈向下的方向插入组装、上半部柱体的环面上等分设置的多道凹入的导流槽22连接到锥形面23，锥形面23的尖端接设一细长的导流杆24向下伸出，又于筒体的底端锁装一中空的锥形笔头30，共同锁合组成一支完整的描线笔，而藉由限止环14的设置，使描线笔在倒立握持时，内设的配重块20顺筒体内缘上移时，受到限止环14限止，可防止配重块20不会有滑移到筒体顶端的危险，而以限止环14的锁装深度，则主要以整个配重块20在上升移位到最顶部时，其底部下伸出的导流杆24的底端不会缩入超过锥形头30底部接设的导流管31顶端；避免导流杆24在缩入脱离导流管31时，在笔筒10摆正后，配重块20重新落下时，会发生导流杆24插合导流管31时对正时的偏差，进而使细长导流杆24发生歪斜的不当现象。
又配重块20底部的锥形面23的锥度，与锥形笔头30的内锥面设成有相同锥度的锥斜面，使两斜面得以相互贴合，锥形笔头30锥形尖处接装与外界相通的导流管31，恰供配重块20锥尖所设的导流杆24贯穿插置，并使杆体伸出到导流管31的外侧；而导流管31外为使绘制时笔端接触的柔软性更佳而较不会刮伤鞋面，故于导流管外接装一段软管40，而配重块20的导流杆24的末端，则伸出到软管40的外侧适当长度，绘线时，可使软管40贴触及鞋底侧面上绘线，如图4所示，而不会损伤鞋边面；并且因为软管40直接穿套于导流管31的外侧，藉由软管40管径加大，有助于油墨的流出。
请再配合图3、4所示，描线笔组装妥当后，将描绘用的油墨由笔筒10的顶端倒入筒体内部，再将盖板12由顶部锁盖封闭，使油墨不会倾倒出，而配合油墨倒入后将会压抵内部的配重块20贴合于锥形笔头30的内锥面上，防止油墨渗流出，当绘制使用时，以手握持笔筒10呈写字样，将描线笔底端伸出的导流杆24抵触及工件表面41，稍加施加描绘时，即会使导流杆24受压后向筒体内挤，而适时的顶高配重块20，使原本贴合的锥形面23与锥形头30内缘面分离，而内装的油墨即会顺顶高后的间隙向下流动，经导流管31流出，并配合软管40的导向贴合，使油墨可以一定的流量流出均匀的沾附充满于鞋底边面预设的绘线凹槽道42，如图5所示，依末段软管40的导向及柔软贴适性，有效的防止刮伤工作表面41。
另因为软管40的伸出长度配合，使固定导流杆24凸出管口的长度，主要供控制顶高的间隙大小，以控制油墨流出的数量，使描绘时上顶的间隙，恰供适量的油墨顺导流杆24流出绘线，不会有过多溢流沾污鞋面的顾虑；而在连续作业的描绘使用时，笔向10内油墨的补充，因为配重块20周缘凹设的导流槽22及顶部盖板12面上所设贯穿透气孔13的压力平衡导流设计，使笔筒10内外的压力得以相互平衡，而筒内的油墨得以顺畅的往下流动补充，不会产生中断的情形，确保描绘的线条不会有断线的情形；另外凹入的导流槽24结构，尚有一回流的功效，即是当绘线工作完后或完成一段落的描线后，欲暂停描线工作时，仅需将描线笔的笔筒10予以上提后，依内设配重块20的自重，在底部上推力量消失后即会自然的落下，而使底部的锥形面23部分，回复成如图3所示的贴合于锥形头30内部的状态，适时的封闭墨流出的间隙，使油墨无法再流出，而原本充满于配重块20间的油墨将会顺周围凹设的导流槽22，再流回到笔筒10的上半段，与未使用前相同；如此整个描线笔的使用相当简易，更方便于鞋底边面的线条描绘使用，实为一极富进步性及实用性的产品设计。
权利要求1.一种胶鞋饰边用的描线笔，呈一笔状，其特征在于以一中空的笔筒为主体，笔筒顶端以一盖板锁合，板面设有一透气孔，而于筒体的底端锁装一中空的锥形笔头，锥形笔头的底锥尖接设一导流管与外界相通，锥形笔头内锥面上配装一配重块，块体底部设成相同的锥形面相贴合，而于块体的锥尖处接装有一细长的导流杆贯穿到导流管的外端，而于块体上半部设成柱形状，柱体环面上分设有多道凹入的导流槽，连接到锥形面，使筒内装填的油墨得以在导流杆受推顶使配重块向上时，供油墨经导流槽向下由顶开的间隙流到导流管外侧。
2.如权利要求1所述的胶鞋饰边用的描线笔，其特征在于导流管的外侧端加装一段管径较大的软管，使细长导流杆落下时伸出软管的管端适当长度。
3.如权利要求1所述的胶鞋饰边用的描线笔，其特征在于笔筒内设配重块的上方，可预先以一限止环锁入，藉以限制块体上升的位移高度。
4.如权利要求1或3所述的胶鞋饰边用的描线笔，其特征在于限止环的内缘孔径稍小于配重块的外环径，而较凹入的导流槽底径为大，方便油墨可由导流槽流出。
专利摘要本实用新型涉及一种胶鞋饰边用的描线笔，为一种用于鞋底侧边线条描绘使用的笔具，以一中空笔筒为主体，筒底端成一中空锥形笔头，底部设一导流管伸出与外界相通，另于锥形笔头内部置装一下端呈圆锥形的配重块，块底部锥尖接设一细长导流杆，使导流杆贯穿到导流管的外端侧，依绘制时导流杆压及鞋面时，向上推顶锥形笔头内的配重块，使块体受推上升后锥形面与锥形笔头，内缘间形成间隙，油墨即由间隙顺导流杆流出，供描绘使用。
文档编号A43D8/16GK2121844SQ92224229
公开日1992年11月18日 申请日期1992年6月6日 优先权日1992年6月6日
发明者朱勇南 申请人:东展鞋业股份有限公司