专利名称：劳动保护鞋的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及鞋的领域，特别涉及劳动保护鞋。
目前所用劳动保护鞋多采用皮底鞋，它在耐热、耐火烫、防酸、防碱、隔热、防轧等方面都不很理想，特别是在山区、矿区、钢铁厂、军用、消防等比较特殊的工作环境更不能达到劳动保护的要求。
本实用新型的目的在于提供一种耐火烫、防酸、防碱、防轧性能较好的劳动保护鞋，同时提高该劳动保护鞋的使用寿命。
本实用新型的目的是这样达到的提供一种劳动保护鞋，该鞋由鞋帮和鞋底组成，在鞋底的鞋掌和鞋后跟上均匀分布有稀土铸铁鞋钉，该鞋钉由钉尾、钉杆和钉头组成，所说的钉尾呈圆锥形，钉头呈倒圆台形，钉杆的直径小于钉尾和钉头的最大直径并处于钉尾和钉头之间，钉头的最前端向内作弧形凹陷，所说的钉头前端直径为6～7毫米，钉头后端直径为8～9毫米，钉头高为9～10毫米，所说的鞋底分为三层，上层呈平面与人脚底接触，中层由鞋钉的钉尾嵌入，下层由鞋钉的钉杆嵌入，而鞋钉的钉头则突出于鞋底之外，鞋钉牢靠地结合于鞋底之下，而稀土铸铁鞋钉能满足劳动保护各性能的要求，从而本实用新型就完全达到了。
以下结合附图对本实用新型进行详细说明附
图1是本劳动保护鞋示意图；附图2是鞋钉分布于鞋底上的底视示意图；附图3是鞋钉剖面示意图。
从附
图1可见，本劳动保护鞋由鞋帮(1)、鞋底(2)组成，鞋底分为上层(21)、中层(22)和下层(23)，共三层，鞋钉(3)均匀分布于鞋底(2)之下的前掌和后跟，鞋钉(3)的钉尾(31)嵌于鞋底中层(22)之中，而鞋钉(3)的钉杆(32)嵌入鞋底下层(23)之中，鞋钉(3)的钉头(33)则突出于鞋底(2)之外，鞋底的上层(21)则呈平面与人脚底接触，在鞋底(2)的后跟多加了一个加层(24)，鞋钉的钉尾(31)则嵌入该加层(24)之中，而不是嵌于鞋底下层(23)之中。
从附图2可见，鞋钉(3)均匀分布于鞋底(2)的前掌和后跟部分上。附图2中纵横交插的虚直线交点用以表示鞋钉(3)在鞋底上的中心点，每个交点上均有鞋钉(3)嵌入，交点按矩阵交错规则排列。
附图3是稀土铸铁鞋钉(3)的剖视图。从附图3可见鞋钉(3)由钉尾(31)、钉杆(32)和钉头(33)组成，所说的钉尾呈圆锥形，利用该锥形将鞋钉钉入鞋底中，钉头(33)呈倒圆台形，钉头的最前端向内作弧形凹陷，钉杆(32)的直径小于钉尾(31)和钉头(32)的最大直径，以便使鞋钉(3)靠牢地钉在鞋底(2)上，而钉头(33)的最前端向内作弧形凹陷是为了使穿鞋的人稳定地站在地上而不致滑倒。
稀土铸铁鞋钉由于加入稀土后使铸铁内的层状石墨变成球状或蠕虫状，从而增加铸铁的强度与韧性，用作鞋钉可使鞋的穿用寿命提高。
本实用新型劳动保护鞋的生产加工简易，一般皮鞋厂不需增加设备，将稀土铸铁鞋钉简单地用小工具即可安装于鞋底上。
本实用新型加工工艺简单，成本低，耐热、耐火烫、防酸、防碱、隔热、防轧和耐穿，特别适用于山区、矿区、钢铁厂等用作劳动保护鞋。
实施例以鞋底前掌宽度100毫米为例。鞋钉钉头的最前端直径为6.5毫米，鞋钉钉头的后端直径为8.8毫米，鞋钉的高度为9.6毫米，各鞋钉中心的最近距离皆相等，均为17.5毫米，鞋钉钉尾和钉杆的高度分别与鞋底的相应层相适应。
权利要求1.劳动保护鞋，由鞋帮和鞋底组成，其特征在于在鞋底的鞋掌和后跟上均匀分布有稀土铸铁鞋钉，该鞋钉由钉尾、钉杆和钉头组成，所说的钉尾呈圆锥形，钉头呈倒圆台形，钉杆的直径小于钉尾和钉头的最大直径并处于钉尾和钉头之间，钉头的最前端向内作弧形凹陷，所说的鞋底分为三层，上层呈平面与人脚底接触，中层由鞋钉的钉尾嵌入，下层由鞋钉的钉杆嵌入，而鞋钉的钉头则突出于鞋底之外。
2.按照权利要求1所说的劳动保护鞋，其特征在于所说的稀土铸铁鞋钉钉头前端直径为6～7毫米，钉头的后端直径为8～9毫米，钉头高为9～10毫米。
3.按照权利要求1所说的劳动保护鞋其特征在于在鞋底的后跟多加一个加层，鞋钉的钉尾则嵌于该加层之中。
专利摘要本实用新型涉及一种劳动保护鞋。本劳动保护鞋在鞋底上均匀分布有稀土铸铁鞋钉，该鞋钉由钉尾、钉杆和钉头组成，其钉头呈倒圆台形，钉尾呈圆锥形，钉杆的直径小于钉尾和钉头的最大直径并处于钉尾和钉头之间，钉头的最前端向内作弧形凹陷。本劳动保护鞋具有各种劳动保护特性，寿命长。
文档编号A43B13/00GK2183683SQ9321018
公开日1994年11月30日 申请日期1993年4月21日 优先权日1993年4月21日
发明者崔富 申请人:崔富