专利名称：可组装式鞋的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种人们所穿的鞋。
目前人们脚上所穿的鞋，不论是运动鞋、皮鞋，还是其它种类的鞋，均为整体式结构，往往因为坏了一部分，如或者是鞋底部分损坏，或者是鞋帮部分损坏，都得扔掉整双鞋，造成不必要的浪费。此外，现在人们如果想穿几种样式不同或色彩不同的鞋，则不得不多购买几双鞋，很不经济。
本发明的目的就是为了解决上述问题，提出一种鞋帮和鞋底能根据需要拆装组合，使得鞋的经济性和变化性更好的可组装式鞋。
本发明的技术解决方案一种可组装式鞋，它包括有鞋底和鞋帮，其特征在于鞋底和鞋帮之间采用可拆卸结构连接为一体。
本发明将鞋的鞋帮和鞋底采用可拆卸结构连接在一起，使得本发明的鞋可根据需要变换鞋帮或鞋底，因此鞋的利用率和使用寿命大大增长，减少浪费，同时可根据使用者的需要组装不同式样不同色彩的鞋，大大提高了鞋的变化性。本发明结构简单，拆装容易，经济性实用性好。
图1是本发明组装鞋第一实施例的鞋底示意图；图2是图1的俯视图；图3是本发明第一实施例的鞋帮示意图；图4是图3的俯视图；图5是本发明组装鞋第二实施例的鞋底示意图；图6是图5的俯视图；图7是本发明第二实施例的鞋帮示意图；图8是图7的俯视图；图9是本发明第二实施例中的连接卡扣结构示意图；图10是本发明组装鞋第三实施例的鞋底示意图；图11是图10的俯视图；图12是本发明第三实施例的鞋帮示意图；图13是图12的俯视图；图14是本发明第三实施例中的锁定销结构示意图；图15是本发明组装鞋第四实施例的鞋底示意图；图16是图15的俯视图；图17是本发明第四实施例的鞋帮示意图；图18是图17的俯视图19是本发明第四实施例中的翻转连接件结构示意图；图20是图19的侧视图；图21是本发明组装鞋的鞋帮前后段分解图；图22是图21的俯视图；图23是本发明鞋帮前后段之间的凹凸配合连接件示意图；图24是本发明组装鞋中鞋后跟示意图；图25是图24的俯视图；图26是本发明组装鞋中与图24鞋后跟相配合的鞋底示意图；图27是图26的俯视图；图28是本发明组装鞋中另一鞋后跟示意图；图29是图28的俯视图；图30是本发明组装鞋中与图28鞋后跟相配合的鞋底示意图；图31是图30的俯视图；图32是本发明组装鞋中又一鞋后跟示意图；图33是图32的俯视图；图34是本发明组装鞋中与图32鞋后跟相配合的鞋底示意图；图35是图34的俯视图。
本发明的鞋底和鞋帮中，其鞋帮带有内鞋底，这样当鞋底和鞋帮通过可拆卸结构连接后，可防止从连接缝隙处渗水。本发明的可拆卸结构有多种。第一种如图1～4，其鞋底1-1为一台阶体，它的一圈周边2-1低于鞋底1-1的表面，在该一圈周边2-1上设有多个连接螺孔3-1。上述一圈周边2-1仍可采用橡胶或塑料材料，连接螺孔3-1可采用金属材料镶嵌进去。相应地，鞋帮4-1下端外缘外连有一圈与鞋底1-1外围一圈周边2-1相吻合的周边5-1，其上亦设有与鞋底1-1周边2-1上连接螺孔3-1一一对应的连接螺孔6-1，并通过螺钉将它们连为一体。鞋帮4-1的下口连有一密封底面，即内鞋底7-1，它可防止水从连接处的缝隙渗进鞋内。这种鞋的鞋底1-1和鞋帮4-1组装拆卸很方便，只需通过旋紧或旋下连接螺钉即可，故鞋的部分更换或鞋样变化很容易实现。
本发明的第二种可拆卸结构如图5～8，其鞋底1-2仍为一台阶体，其一圈周边2-2低于鞋底1-2表面，相应地，鞋帮4-2下端外缘连有一圈与鞋底1-2周边2-2相吻合的周边5-2，鞋底1-2的周边2-2和鞋帮4-2的周边5-2侧壁均设有多个凹槽8-2、15-2，它们通过多个对应的活动连接卡扣9-2连接为一体。而且，在鞋底1-2的中间较高部分的一圈侧壁上开有多个推拔槽10-2，相应地在鞋帮4-2的周边5-2下端内侧壁各对应位置均连有与推拔槽10-2相吻合的凸柱11-2，它们可插配连接在一起。这样起双重连接的作用。上述活动连接卡扣9-2如图9所示，它由上扣体12-2和下扣体13-2组成，上扣体12-2为一矩形块体，其中间开有一卡槽14-2，上扣体12-2固定在鞋帮4-2下端周边5-2的侧壁外表面的对应凹槽15-2内，下扣体13-2由左、右两块体16-2、17-2铰接组成，它们之间有一弧形转动面，其中左块体16-2与上扣体12-2结构相同，亦开有一与上扣体12-2中间卡槽14-2相同并在同一直线上的卡槽18-2，右块体17-2为一矩形体，其上设有一转轴19-2，转轴19-2上部伸出右块体17-2，转轴19-2两端连有一“匚”型卡柱20-2，下扣体13-2的左块体16-2固定在鞋底1-2下端周边2-2侧壁外表面的对应凹槽8-2内，其右块体17-2亦位于凹槽8-2内，但可向外转动。当一对应的上、下扣体12-2、13-2连接时，其上扣体12-2的卡槽14-2与下扣体13-2左块体16-2的卡槽18-2在同一直线上，且下扣体13-2中右块体17-2的转轴19-2上部正好位于鞋帮4-2下端周边5-2侧壁外表面的对应凹槽15-2内，只需转动转轴19-2，先将下扣体13-2的右块体17-2向外翻转，使其转轴19-2带动“匚”型卡柱20-2向前移动，正好卡在上扣体12-2和下扣体13-2中左块体16-2的同一直线卡槽14-2、18-2内，然后再将右块体17-2向内翻转，使之与左块体16-2平齐，就使卡柱20-2将上、下扣体12-2、13-2卡扣在一起，从而使鞋底1-2和鞋帮4-2连为一体。拆下时只需按上述过程的反过程即可。上述操作后，即可进行鞋底1-2和鞋帮4-2的推拔槽10-2及其对应凸柱11-2的插配拆装操作。
本发明的第三种可拆卸结构如图10～13，其鞋底1-3外围连有一同高的周边2-3，它们为一整体，在它们之间的上表面开有一圈凹槽3-3，相应地鞋帮4-3下端连有一圈与上述凹槽3-3相吻合的周边5-3，使得鞋底1-3和鞋帮4-3连接后，鞋帮4-3的周边5-3就位于鞋底1-3的凹槽3-3内，并通过多个锁定销6-3将它们连为一体。锁定销6-3由直角面7-3和销柱8-3组成，如图14，销柱8-3端头为一凸头，销柱8-3位于直角面7-3中竖直面的内壁上，相应地，对应各锁定销6-3连接点，其鞋底1-3的周边2-3开有通孔9-3，鞋底1-3对应外侧壁开有与销柱8-3凸头相吻合的卡孔10-3，同时鞋帮4-3下端周边5-3对应位置均开有通孔11-3，在鞋底1-3的周边2-3外缘和鞋帮4-3的周边5-3外缘对应各锁定销6-3位置均开有一与锁定销6-3直角面7-3相吻合的嵌槽12-3、13-3，使得各锁定销6-3的直角面7-3正好嵌在各自的嵌槽12-3、13-3内，其销柱8-3依次穿过鞋底1-3周边2-3、鞋帮4-3周边5-3，最后卡接在鞋底1-3的卡孔10-3内，从而将鞋底1-3和鞋帮4-3连为一体。
本发明的第四种可拆卸结构如图15～18，其鞋底1-4为一台阶体，其一圈边2-4低于鞋底1-4表面，相应地，鞋帮4-4下端外缘连有一圈与鞋底1-4周边2-4相吻合的周边5-4，鞋底1-4的周边2-4和鞋帮4-4的周边5-4通过多个翻转连接件6-4连接为一体。而且在鞋底1-4的中间较高部分的一圈侧壁上开有多个推拔槽7-4，相应地在鞋帮4-4的周边4-5下端内侧壁各对应位置均连有一与推拔槽7-4相吻合的凸柱8-4，它们可插配连接在一起，起双重连接作用。上述翻转连接件6-4如图19、20所示，它由直角板9-4和转轴10-4组成，转轴10-4设置在直角板9-4中竖直板的下端内壁上，其两端向外伸出连有支座11-4，两支座11-4固定在鞋底1-4周边2-4的外侧凹槽12-4内，相应地鞋帮4-4下端周边5-4外壁亦开有与翻转连接件6-4中直角板9-4的水平板相吻合的凹槽13-4。这样，在鞋底1-4和鞋帮4-4的各推拔槽7-4及对应的凸柱8-4插配连接在一起后，只需将鞋底1-4的周边2-4上各翻转连接件6-4中直角板9-4绕其转轴10-4向上翻转，使各直角板9-4的水平板正好卡合在鞋帮4-4的周边5-4上的各对应凹槽13-4内，从而将鞋底1-4和鞋帮4-4连接为一体。拆下时按上述过程的反过程即可。
本发明中，鞋帮及其内鞋底也可为前后两半部分组合而成，如图21、22，鞋帮4-5及其内鞋底7-5分为前后两部分，它们之间通过一圈连接件9-5连为一体，连接件9-5可以是一圈拉练，也可是凹凸配合的一圈凹槽10-5和一圈凸条11-5构成，如图23，这样鞋帮4-5及其内鞋底7-5就可根据人们需要随时更换鞋帮的前段或后段，一方面鞋样变化多样，另一方面又能使鞋帮的好的部分物尽其用。
本发明中，鞋底和鞋后跟的连接也可采用可拆卸连接结构，如图24～27，在鞋底1-6的后部表面设有多个螺孔3-6，相应地在鞋后跟6-6的对应表面设有多个相对应的螺孔7-6，这样通过螺钉就可实现鞋底和鞋后跟的可拆卸连接。
鞋底和鞋后跟的可拆卸连接结构也可如图28～31，其鞋底1-7的后端底面沿鞋后跟6-7向下连有一段半圆形的鞋跟连接凸台8-7，该连接凸台8-7的内壁开有与鞋后跟6-7上段相吻合的凹槽9-7，且连接凸台8-7两外端壁上分别开有通孔10-7，相应地鞋后跟6-7上段和下段之间也有一圈凹槽14-7，且在鞋后跟6-7上段前部两端均设有一定位块11-7，两定位块11-7位于各自的表面槽12-7内，并分别连有各自的弹簧13-7。当鞋后跟6-7的上段正好插入鞋底1-7后端底面的半圆形鞋跟连接凸台8-7的凹槽9-7后，鞋后跟6-7前部的两定位块11-7就伸进鞋底1-7后端鞋跟连接凸台8-7的外端对应通孔10-7内，使鞋后跟6-7定位连接在鞋底1-7的鞋跟连接凸台8-7内。当取下时，只需沿鞋底1-7连接凸台8-7的两通孔10-7向内压缩两定位块11-7，使它们克服弹簧13-7的压力退出两通孔10-7，此时即可拉出鞋后跟6-7。
鞋底和鞋后跟的可拆卸连接结构还可如图32～35，其鞋底1-8的后端沿其下段圆弧面开有一半圆形凹槽7-8，对应该凹槽7-8在鞋底1-8后端下段圆弧壁8-8上设有多个推拔槽9-8，相应地，鞋后跟6-8上表面上开有一与鞋底1-8后端下段圆弧壁8-8相吻合的半圆形凹槽10-8，在该凹槽10-8的内壁上对应鞋底1-8下段圆弧壁8-8各推拔槽9-8的位置均设有与推拔槽相吻合的凸柱11-8，它们可插配连接在一起。在鞋底1-8的后端上段圆弧外壁上设有多个凹槽12-8，相应地在鞋后跟6-8的上端对应外壁亦开有多个凹槽13-8，鞋底1-8的凹槽12-8和鞋后跟6-8的对应凹槽13-8内亦可通过前述如图9所示的连接卡扣9-2连接为一体，实现鞋底和鞋后跟的可拆卸连接。
权利要求
1.一种可组装式鞋，它包括有鞋底和鞋帮，其特征在于鞋底和鞋帮之间采用可拆卸结构连接为一体，其鞋帮带有内鞋底。
2.按权利要求1所述的可组装式鞋，其特征在于鞋底可为一台阶体，它的一圈周边低于鞋底的表面，在该一圈周边上设有多个连接螺孔，相应地，鞋帮下端外缘外连有一圈与鞋底外围一圈周边相吻合的周边，其上亦设有与鞋底周边上连接螺孔一一对应的连接螺孔，并通过螺钉将它们连为一体。
3.按权利要求1所述的可组装式鞋，其特征在于其鞋底可为一台阶体，其一圈周边低于鞋底表面，相应地，鞋帮下端外缘连有一圈与鞋底周边相吻合的周边，鞋底的周边和鞋帮的周边侧壁均设有多个凹槽，它们通过多个对应的活动连接卡扣连接为一体，在鞋底的中间较高部分的一圈侧壁上开有多个推拔槽，相应地在鞋帮的周边下端内侧壁各对应位置均连有与推拔槽相吻合的凸柱，它们可插配连接在一起。
4.按权利要求3所述的可组装式鞋，其特征在于所述活动连接卡扣由上扣体和下扣体组成，上扣体为一矩形块体，其中间开有一卡槽，上扣体固定在鞋帮下端周边的侧壁外表面的对应凹槽内，下扣体由左、右两块体铰接组成，它们之间有一弧形转动面，其中左块体与上扣体结构相同，亦开有一与上扣体中间卡槽相同并在同一直线上的卡槽，右块体为一矩形体，其上设有一转轴，转轴上部伸出右块体，转轴两端连有一“匚”型卡柱，下扣体的左块体固定在鞋底下端周边侧壁外表面的对应凹槽内，其右块体亦位于凹槽内。
5.按权利要求1所述的可组装式鞋，其特征在于鞋底外围可连有一同高的周边，它们为一整体，在它们之间的上表面开有一圈凹槽，相应地鞋帮下端连有一圈与上述凹槽相吻合的周边，使得鞋底和鞋帮连接后，鞋帮的周边就位于鞋底的凹槽内，并通过多个锁定销将它们连为一体。
6.按权利要求5所述的可组装式鞋，其特征在于所述锁定销由直角面和销柱组成，销柱端头为一凸头，销柱位于直角面中竖直面的内壁上，相应地，对应各锁定销连接点，其鞋底的周边开有通孔，鞋底对应外侧壁开有与销柱凸头相吻合的卡孔，同时鞋帮下端周边对应位置均开有通孔，在鞋底的周边外缘和鞋帮的周边外缘对应各锁定销位置均开有一与锁定销直角面相吻合的嵌槽，使得各锁定销的直角面正好嵌在各自的嵌槽内，其销柱依次穿过鞋底周边、鞋帮周边，最后卡接在鞋底的卡孔内。
7.按权利要求1所述的可组装式鞋，其特征在于鞋底可为一台阶体，其一圈边低于鞋底表面，相应地，鞋帮下端外缘连有一圈与鞋底周边相吻合的周边，鞋底的周边和鞋帮的周边通过多个翻转连接件连接为一体，而且在鞋底的中间较高部分的一圈侧壁上开有多个推拔槽，相应地在鞋帮的周边下端内侧壁各对应位置均连有一与推拔槽相吻合的凸柱，它们可插配连接在一起。
8.按权利要求7所述的可组装式鞋，其特征在于所述翻转连接件由直角板和转轴组成，转轴设置在直角板中竖直板的下端内壁上，其两端向外伸出连有支座，两支座固定在鞋底周边的外侧凹槽内，相应地鞋帮下端周边外壁亦开有与翻转连接件中直角板的水平板相吻合的凹槽。
9.按权利要求1所述的可组装式鞋，其特征在于鞋帮及其内鞋底也可为前后两半部分组合而成，即鞋帮及其内鞋底分为前后两部分，它们之间通过一圈连接件连为一体，连接件可以是一圈拉练，也可是凹凸配合的一圈凹槽和一圈凸条构成。
10.按权利要求1所述的可组装式鞋，其特征在于鞋底和鞋后跟的连接也可采用可拆卸连接结构，它们可通过在鞋底的后部表面和鞋后跟的对应表面设有多个螺孔来实现；或者鞋底的后端底面沿鞋后跟向下连有一段半圆形的鞋跟连接凸台，该连接凸台的内壁开有与鞋后跟上段相吻合的凹槽，且连接凸台两外端壁上分别开有通孔，相应地鞋后跟上段和下段之间也有一圈凹槽，且在鞋后跟上段前部两端均设有一定位块，两定位块位于各自的表面槽内，并分别连有各自的弹簧。
全文摘要
本发明涉及一种人们所穿的鞋,它包括有鞋底和鞋帮,其特点是鞋底和鞋帮之间采用可拆卸结构连接为一体,其鞋帮带有内鞋底。鞋帮及其内鞋底也可为前后两半部分组合而成,它们之间通过一圈连接件连为一体。鞋底和鞋后跟的连接也可采用可拆卸连接结构连为一体。本发明鞋能根据需要拆装组合,使得鞋的经济性和变化性更好。
文档编号A43B3/06GK1195495SQ9811129
公开日1998年10月14日 申请日期1998年5月13日 优先权日1998年5月13日
发明者高俊 申请人:高俊