专利名称：滚珠式免缝钮扣的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及服装纽扣技术领域，尤其是一种不需要针线缝订的免缝纽扣。
目前，人们普遍使用的纽扣主要是用针线缝订在衣物上，这种纽扣在往衣物上缝订时，必须使用针和线，很费时费力，尤其是对于生产服装的厂商来讲，为服装缝订纽扣，一直是件很繁琐的事。而用针线缝订的纽扣，在使用数次后很容易松掉，常常给人们带来不少麻烦。现已发明的一些免缝纽扣，，也大都因存在一定的技术缺陷，很难在市场上广泛推广使用。
本实用新型是提供一种更为合理、方便、实用的免缝纽扣，它不需要用针线缝，只须用手将扣面与扣背一捏，就能快速便利地装订的任何布料薄厚不一的衣物上。这种纽扣在洗熨衣物时还可以任意折卸，能重复多次使用，且装订在衣物上十分挺立、美观、结实。
本实用新型是这样实现的它是由扣芯、扣体、滚珠、垫片(或定位垫圈)、弹性物(弹簧或橡胶块)及扣钉构成。扣芯可卡入扣体面，它可制成各种形状、图案，与扣体面共同形成或独立形成纽扣的扣面。扣体是纽扣的基座，后背设有一圆形扣柱。在扣体中心还设有一上大下小的空腔，空腔深入至扣柱内，它的上端开口与扣体面相通，下端内收，底部设有一针孔，针孔与扣柱相通。在扣体中心的空腔内，装配有至少二颗以上的圆形滚珠。圆形滚珠之上有一垫片(或定位垫圈)，其中心有一针孔。在垫片(或定位垫圈)之上，还设有一弹性物(弹簧或弹性橡胶块)。在扣体空腔内，弹性物(弹簧或弹性橡胶块)通过垫片(或定位垫圈)将滚珠压至空腔底端，使之始终保持平行或平行运动状态。扣钉由扣针和扣帽组成。扣针头部尖锐，针体光滑。扣帽是固定在扣针尾部的一圆形薄档片。扣钉上的扣针可插入扣柱底端针孔，进入扣体空腔，由空腔内的弹性物(弹簧或弹性橡胶块)顶压滚珠将扣针夹紧锁定。
具体来讲，扣体内腔的弹性物(弹簧或弹性橡胶块)顶压滚珠锁定扣针的原理是由于扣体中心内腔是上大下小，当扣钉的扣针插入扣柱底端针孔，进入扣体内腔时，扣针即将内腔底部的二颗以上圆形滚珠上顶，滚珠在扣针的推动下，沿扣体内腔斜壁(面)向上滚动分开，并将弹性物上顶，从而使尖锐的扣针从二颗以上滚珠间穿过。扣针穿过滚珠后，继而通过垫片(或定位垫圈)中心的针孔，插入弹性物(弹簧或弹性橡胶块)中间。当扣针插入到位时，弹性物(弹簧或弹性橡胶块)产生的弹力挤压各滚珠沿扣体内腔斜壁(面)将扣针夹紧锁定。这时，若将扣钉外拉，扣针针体就会带动圆形滚珠沿扣体内腔斜壁(面)向下滚动，由于扣体内腔上大下小，各滚珠只能向内滚动并将扣针针体紧紧夹住锁定，扣针自然也就无法从扣体内直行拉出。因此，该纽扣扣钉之扣针一旦插入扣体内，就会十分结实。但是，如果固定住扣体将扣钉一边旋转，一边用力外拉，由于各滚珠与扣针针体是圆和圆的点接触，所以，在旋转外拉力的作用下，各滚珠与扣针针体的接触点就会象螺纹一样一圈圈外移，最后使扣钉与扣体分离，从而将该纽扣卸开。
由于采用上述技术方案，本实用新型在使用时，不需要借助任何针、线等辅助工具，只须先将扣针穿透布料，再将扣体的扣柱底端针孔对准扣针，用力将扣面与扣帽一捏，就能将该纽扣快速便利地装订在任何布料厚薄不一的衣物上，十分结实、挺立。由于该纽扣还具有只能旋转卸下，不能直接卸下的优点，在洗熨衣物时还可以任意拆卸，能重复多次使用，十分方便实用。而该纽扣所采用的扣面组合结构，又有利于扣面造型的多样化开发，能广泛适用于西装、时装、大衣、牛仔服、皮衣、军装等不同类型的服装。
以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明
图1为本实用新型第一个实施例的纵横剖面图。
图1中C为
图1中A，B的I-I横剖面图。
图2为本实用新型第二个实施例的纵横剖面图。
图2中C为图2中A，B的I-I横剖面图。
图3为本实用新型第三个实施例的纵横剖面图。
图3中C为图3中A，B的I-I横剖面图。
图4为本实用新型第四个实施例的纵横剖面图。
图4中C为图4中A，B的I-I横剖面图。
图5为本实用新型第五个实施例的纵横剖面图。
图6为本实用新型第六个实施例的纵横剖面图。
图6中C为图6中A.B的定位垫圈底视图。
图7为本实用新型第七个实施例的纵横剖面图。
图7中C为图7中A，B的定位垫圈底视图。
图8为本实用新型第八个实施例的纵横剖面图。
图8中C为图8中A，B的定位垫圈底视图。
图9为本实用新型第九个实施例的纵横剖面图。
图9中C为图9中A.B的定位垫圈底视图。
图10为本实用新型装订在衣物上的式样。
在
图1-10中，1.扣芯；2.扣体；3.凹面；4.扣柱；5.空腔；6.针孔；7.滚珠；8.垫片(底位垫圈)；9.弹性物；10.扣钉；11.扣针；12.扣帽；13.金属扣柱；14.圆形通孔；15.滚珠槽；16.凸柱；17.布料。
图1给出了本实用新型的第一个实施例在
图1中，扣芯(1)是纽扣面的组成部分，可制成各种形状、图案、花纹，也可以用玉、玛瑙、钻石、水晶等饰品材料制成。扣芯后背设有一针孔(6)，可供扣针(11)针头插入。扣芯(1)可卡入扣体(2)上与之形状相匹配的凹面(3)。扣芯的作用是一.用于点缀装饰扣面；二.作为封闭扣体(2)空腔(5)内配件(弹性物、垫片、滚珠)的盖子。扣体(2)是纽扣的基座，也可以制成各种形状，或表面作出各种图案、花纹。在扣体面设有一与扣芯(1)形状相匹配的凹面(3)，可供扣芯(1)紧密牢固卡入其中。在扣体(2)后还设有一圆形扣柱(4)，与扣体连在一起。另外，在扣体中心设有一对称两边呈圆边的长方形空腔(5)，形状呈“U”形，并深入至扣柱内，“U”形空腔(5)开口上端与扣体凹面(3)相通，其内腔对称两边呈圆斜面向里收，底部设有一针孔(6)，针孔与扣柱(4)相通。在“U”形空腔(5)内装配有二颗圆形金属滚珠(7)，圆形滚柱上有一垫片(8)，垫片形状为长方形，中心设有一针孔(6)，垫片(8)的作用是使“U”形空腔内的二颗圆形滚珠始终保持平行或平行运动状态。在垫片的上面，设有一弹性物(9)，弹性物(9)可以是弹簧，也可以是长方形弹性橡胶块，如
图1中A，B所示，
图1中A为装配弹性橡胶块的纽扣，
图1中B为装配弹簧的纽扣，即
图1中的弹性物(9)可以使用弹簧，也可以使用弹性橡胶块。在扣体“U”形空腔内，二颗滚珠(7)、垫片(8)和弹性物(9)均被扣芯(1)封盖在空腔内。扣钉(10)由扣针(11)和扣帽(12)构成，它是用于在衣物上固定扣体的针状装置。扣针(11)头部尖锐，针体光滑，可插入扣柱(4)底部的针孔(6)，使扣钉(10)与扣体(2)结合。扣帽(12)则是一固定在扣针(11)尾部的一圆形薄挡片。整个扣钉(10)可以用金属材料制成，也可以用高强度的塑料材料制成，还可以用金属与塑料材料组合制成，如扣针(11)为金属针，扣帽(12)为塑料材料。总之，扣钉(10)上的扣针(11)可插入扣体扣柱(4)底端的针孔(6)，进入扣体中心的“U”形空腔(5)，由弹性物顶压的二颗滚珠将其夹紧锁定。
该纽扣在使用时，首先将扣针(11)穿透布料，然后将扣体后背扣柱(4)底端针孔(6)对准穿透布料的扣针(11)，用力将扣体面与扣帽(12)隔着布料一捏。这时，扣针(11)进入扣体“U”形空腔(5)，将二颗圆形滚珠(7)向上并向外顶开，扣针(11)从二滚珠(7)中间穿过，并经过垫片(8)中心的针孔(6)，插入弹性物(9)中间，由弹性物(弹簧或弹性橡胶块)产生的弹力顶压二颗滚珠，沿“U”形空腔(5)两圆边斜面，将扣针(6)夹紧锁定。这样，就可将该纽扣便利地装订在衣物上，如
图10所示。在衣物上装订好的纽扣，如果将扣体(2)与扣钉(10)外拉，扣针(11)就会带动两颗滚珠(7)沿“U”形空腔(5)对称两斜面向下滚，由于“U”形空腔(5)上大下小，因此，二颗滚珠(7)只能沿“U”形空腔二圆斜面分别向内滚动，并将扣针(11)针体紧紧夹住并锁定，使扣针无法直行拉出，该纽扣在衣物上也就十分结实。但是，如果固定住扣体(2)将扣钉(10)一边旋转，一边用力外拉，由于二颗滚珠(7)与扣针(11)针体是圆与圆的点接触，所以，在旋转外拉力的作用力下，滚柱(7)与扣针(11)针体的接触点就会象螺纹一样一圈圈外移，最后使扣体(2)与扣钉(10)分离，从而实现将该纽扣从衣物上方便卸下的目的。
图2给出了本实用新型第二个实施例在图2中，与实施例一所不同的是，扣体(2)中心的空腔(5)为圆角三角形空腔(5)，圆角三角形空腔(5)也是上大下小，其上端与扣体(2)凹面(3)相通，三角形内腔三面呈斜面向里收，并在底部中心设有一针孔(6)；针孔(6)与扣柱(4)相通。在扣体三角形空腔(5)底部三个圆角处，分别装配有三颗圆形金属滚珠(7)。滚珠之上设有一三角形垫片(8)，垫片中心设有一针孔(6)。在三角形垫片(8)之上，设有一弹性物(9)，弹性物为弹簧或三角形弹性橡胶块，如图2中A，B所示。该纽扣的三颗圆形金属滚珠(7)、三角形垫片(8)和弹性物(9)是装配在扣体中心圆角三角形空腔(5)内，并被扣芯(1)所封盖。另外，在扣芯(1)后背中心，设有一与扣体(2)中心的圆角三角形空腔(5)形状相匹配的圆角三角形短凸柱(16)，凸柱(16)中心设有一针孔(6)。扣芯(1)后背的圆角三角形凸柱(16)可卡入扣体(2)中心的圆角三角形空腔(5)，目的是使扣芯(1)与扣体(2)结合的更牢固。除此之外，本实施例的其它方面与实施例一完全相同，不再赘述。
图3给出了本实用新型的第三个实施例在图3中，与实施例1所不同的是，扣体(2)中心的空腔(5)为圆角方形空腔(5)，圆角方形空腔(5)也是上大下小，其上端与扣体(2)凹面(3)相通，内腔四面呈斜面向里收，并在底部中心设有一针孔(6)，针孔(6)与扣柱(4)相通。在扣体(2)圆角方形空腔(5)四个圆角处，分别装配有四颗圆形金属滚珠(7)。滚珠之上可设有一方形垫片(8)，方形垫片中心设一针孔(6)。在方形垫片(8)之上，设有一弹性物(9)，弹性物为弹簧或方形弹性橡胶块，如同3中A、B所示。该纽扣的四颗圆形金属滚殊(7)、方形垫片(8)和弹性物(9)，同样装配在扣体(2)中心的圆角方形空腔(5)内，并被扣芯(1)所封盖。另外，在扣芯(1)后背中心还设有一圆角方形短凸柱(16)。凸柱(16)中心设有一针孔(6)，扣芯(1)后背的短凸柱(16)可卡入扣体(2)中心的圆角方形空腔上端，目的是使扣芯(1)与扣体(2)结合的更牢固。除此之外，本实施例的其它方面与实施例一完全相同，不再赘述。
图4给出了本实用新型的第四个实施例在图4中，与实施例1所不同的是，扣体(2)中心的空腔(5)为圆柱形空腔(5)，圆柱形空腔(5)也是上大下小，其上端与扣体(2)凹面(3)相通，底部设有一针孔(6)，针孔(6)与扣柱(4)相通。在扣体(2)中心圆柱形空腔(5)内，装配五颗圆形金属滚珠(7)。滚珠(7)之上可设有一圆形垫片(8)，圆形垫片(8)中心设一针孔(6)。在圆形垫片(8)上设有一弹性物(9)，弹性物(9)为弹簧或圆形弹性橡胶块，如图4中A、B所示。该纽扣的扣芯(1)后背同样设有一圆形短凸柱(16)。凸柱(16)中心设有一针孔(6)。扣芯(1)后背的短凸柱(16)可卡入扣体(2)中心的圆柱形空腔上端，使扣芯(1)与扣体(2)结合的更牢固。除此之外，本实施例的其它方面与实施例一完全相同，不再赘述。
图5给出了本实用新型的第五个实施例在图5中，扣芯(1)大于扣体(2)面而独立作为纽扣的扣面。在扣芯(1)后背设有一可供扣体(2)卡入的凹面(3)，而在扣体(2)面上不设有凹面(3)。除此之外，本实施例与实施例一、二、三、四其它方面完全相同。即本实施例也包括扣体中心为“U”形、圆角三角形、圆角方形和圆柱形四种扣体空腔，以及与这四种扣体空腔(5)相匹配的滚珠(7)、垫片(8)、弹性物(9)。如图5中A、B、C、D及其A、B、C、D的I-I横剖面图所示。同样，本实施例的弹性物(9)包括弹簧和弹性橡胶块二种弹性物。但图5以扣体(2)空腔内装配弹性橡胶块为例示意说明，不再赘述。
图6给出了本实用新型的第六个实施例。
在图6中，与实施例1所不同的是，该纽扣扣体(2)的扣柱是圆形金属扣柱(13)，即在扣体(2)的凹面(3)中心设有一圆形通孔(14)，可供金属扣柱(13)插入其中，并由扣芯(1)将金属扣柱(13)卡入扣体凹面(3)，如图6所示。而金属扣柱(13)是空心的，其内腔为圆形空腔(5)，空腔(5)上端开口，并带有一圈圆边；其底部中心设有一针孔(11)。整个金属扣柱(13)形状似喇叭状，在金属扣柱(13)内腔，设有二颗圆形金属滚珠(7)，滚珠之上设有一定位垫圈(8)。定位垫圈(8)底面设有一横向的滚珠槽(15)，将二颗滚珠(7)呈“一”字形定位于金属扣柱(13)底部，使之在定位垫圈(8)底面始终沿金属扣柱(4)内腔斜面，保持横向上下运动而不相互错位。在定位垫圈(8)之上，是弹性物(9)，弹性物(9)可以是弹簧，也可以是圆形弹性橡胶块。为使弹性物(9)与定位垫圈(8)更稳定地相连接，在定位垫圈(8)上部还可设圆形凸柱(16)，以便弹性物(9)插入定位垫圈(8)之上。另外，在定位垫圈(8)中心还设有一针孔(6)，可供扣针(11)插入其中。除此之外，本实施例与实施例一其它方面完全相同，不再赘述。
图7给出了本实用新型的第七个实施例。
在图7中，与实施例六所不同的是，该纽扣金属扣柱(13)空腔，设有三颗圆形金属滚珠(7)。在金属滚珠(7)之上的定位垫圈(8)底面，设有一
字形的滚珠槽(15)，将三颗滚珠呈
字形定位于金属扣柱(13)底部，使三颗滚珠(7)在定位垫圈(8)底面，相互不错位。除此之外，本实施例与实施例六、一完全相同。
图8给出了本实用新型的第八个实施例在图8中，该纽扣的金属扣柱(13)空腔(5)，设有四颗圆形金属滚珠(7)，在金属滚珠(7)之上的定位垫圈(8)底面，设有一“十”字形的滚珠槽(15)，使四颗滚珠(7)在定位垫圈(8)底面相互不错位。除此之外，本实施例与实施例六、一完全相同，不再赘述。
图9给出了本实用新型的第九个实施例在图9中，该纽扣的金属扣柱(13)空腔(5)，设有五颗圆形金属滚珠(7)，在金属滚珠(7)之上设有一圆形平面垫片(8)，垫片(8)中心设有一针孔(6)。另外，在该纽扣扣芯(1)后背中心，还设有一与金属扣柱(13)形状相匹配的短凸柱(16)。在凸柱(16)中心设有一针孔(6)，凸柱(16)可插入扣体(2)上的金属扣柱(13)空腔(5)上端，使扣芯(1)与扣体(2)配合更紧密。除此之外，本实施例与实施例六、一完全相同，不再赘述。
权利要求1.一种滚珠式免缝纽扣，它由扣芯、扣体、滚珠、垫片、弹性物以及扣钉构成，其特征是扣芯可卡入扣体面上，扣体后背设有一扣柱，在扣柱内设有一上大下小的空腔，空腔上端与扣体相通，底部中心设有一针孔；在扣体的扣柱空腔内装配有2-5颗圆形金属滚珠、一个中心带针孔的垫片和一个弹性物；与滚珠式免缝纽扣配合使用的还有一扣钉，扣钉由扣针和扣帽组成，扣钉上的扣针可经扣柱底部针孔，插入扣体内。
2.根据权利要求1所述的滚珠式免缝纽扣，其特征是弹性物设定为一弹簧。
3.根据权利要求1所述的滚珠式免缝纽扣，其特征是弹性物设定为一弹性橡胶块。
4.根据权利要求1所述的滚珠式免缝纽扣，其特征是当扣体的扣柱空腔内装配有2颗圆形金属滚珠时，扣体的扣柱空腔可设定为上大下小的“U”形空腔，并在二颗滚珠之上装配有形状与“U”形空腔相匹配的一个垫片和一个弹性物；当扣体的扣柱空腔内装配有3颗圆形金属滚珠时，扣体的扣柱空腔可设定为上大下小的圆角三角形空腔，并在三颗滚珠之上装配有形状与圆角三角形空腔相匹配的一个垫片和一个弹性物；当扣体的扣柱空腔内装配有4颗圆形金属滚珠时，扣体的扣柱空腔还可设定为上大下小的圆角方形空腔，并在4颗圆形金属滚珠之上装配有形状与圆角三角形空腔相匹配的一个垫片和一个弹性物；当扣体的扣柱空腔内装配有5颗圆形金属滚珠时，扣体的扣柱空腔设定为上大下小的圆柱形空腔，并在5颗圆形金属滚珠上装配有形状与圆柱形空腔相匹配的一个垫片和一个弹性物。
5.根据权利要求1所述的滚珠式免缝纽扣，其特征是扣体上的扣柱为一金属扣柱，金属扣柱内腔为一上大下小的圆形空腔，金属扣柱的空腔上端开口并设有一圈圆边，底部有一针孔；金属扣柱插入扣体凹面中心的通孔；当在金属扣柱圆形空腔内设有2颗滚珠时，滚珠之上设有一中心带针孔的定位垫圈，定位垫圈底面设有“一”字形滚珠槽，在定位垫圈之上是一弹性物；当在金属扣柱圆形空腔内设有3颗滚珠时，滚珠之上中心带针孔的定位垫圈底面设有“人”字形滚珠槽，在定位垫圈之上是一弹性物；当在金属扣柱圆形空腔内设有4颗滚珠时，滚珠之上中心带针孔的定位垫圈底面设有“+”字形滚珠槽，在定位垫圈之上是一弹性物；当在金属扣柱圆形空腔内设有5颗滚珠时，滚珠之上设有一中心带针孔的圆形垫片和一弹性物。
6.根据权利要求1所述的滚珠式免缝纽扣，其特征是扣芯大于扣体面而独立形成一个完整的扣面，扣芯后背设有一与扣体形状相匹配的凹面。
专利摘要一种滚珠式免缝钮扣,它由扣芯、扣体、滚珠、垫片、弹性物以及扣钉构成。其特征是扣芯可卡入扣体面,扣体后背设有一扣柱,扣柱内设有一上大下小的空腔,空腔上端与扣体相通,底部中心设有一针孔与扣柱相通。在扣柱空腔内装配有2—5颗圆形金属滚珠,一个中心带针孔的垫片和一个弹性物。与该钮扣配合使用的还有一扣钉,扣钉上的扣针可插入扣柱底部中心的针孔。该钮扣用手一捏就可装订在各类衣物上,并且可以通过旋转外拉任意拆卸,能重复使用,十分实用方便。
文档编号A44B1/00GK2365927SQ9824519
公开日2000年3月1日 申请日期1998年11月11日 优先权日1998年11月11日
发明者王建平 申请人:王建平