一种大肚型胸衬及服装的手工定作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及的是一种用于西装和大衣的胸衬及服装的手工定作方法，尤其是一种专用于西装或大衣的大肚型胸衬及成衣的手工定作方法，属于高档西装和大衣的制作技术领域。
【背景技术】
[0002]现有技术中，西装和大衣基本上采用的是常规机械化批量流水线制衣方法，人们选购衣服是根据人体的体型尺寸进行相应规格尺寸的选购，由于某一规格尺寸的衣服是按照标准模型，通过批量裁剪，并通过缝纫工将其缝制而成，这种批量服装设计和制作方法，主要特点是快捷和工艺简化，能够大批量制衣，提高效率，降低成本。但是人的体型千差万另O，同样身高的人，有体胖的、也有体廋的，有年长的、也有年轻的，甚至有特型的体型；当他们穿上同一规格尺寸的衣服时，就会不合体，有的太紧，有的太宽松，尤其是对于一些成年的男性，肚型较大，穿着标准的衣服，将前面的外凸的肚子包围，不仅衣服会形成皱褶、或前紧后松、或前吊或后空等缺陷，而且人体穿着也是极不舒服。这些问题的出现对于现有高档西装和大衣的穿着是不允许的。
[0003]针对上述情况，目前西方一些国家、或者在我国民间均有一些基于一对一的服务方式进行高档服装定制的企业和个人，它能够针对不同人的体型进行量身定做，但目前对于大肚体型的人群进行高档服装定制，还没有一种公知的、能够克服这一问题的成衣定制方法。
【发明内容】
[0004]本发明的目的在于克服现有技术存在的不足，而提供一种专门用于高级定制服装，进行一对一地量身定做，较好地将人体肚型做出来，克服高档服装前吊后空状况出现，能够与高档面料相匹配的大肚型胸衬及服装的手工定作方法。
[0005]本发明的目的是通过如下技术方案来完成的，一种大肚型胸衬的手工定作方法，该手工定作方法包括如下步骤:
a)裁料，按照个体人型量身后的尺寸，对衬料进行裁剪，使之成为一块比成衣长出一小截的全衬料；
b)处理，根据量身后所得到的人体肚型位置，在该位置的中心处横向剪切一条开口缝；
c)车缝，在开口缝的周边车缝一圈封口边，并在车缝时，开口缝的周边不能有皱褶；
d)归烫，将开口缝尽量撑开，同时在开口缝的后面垫上一衬布并相互缝制定位所述的撑开的口子，用烫斗进行归烫处理，使开口缝处形成一拱起的大肚立体形状。
[0006]本发明优选的是:
所述的步骤b)中，人体肚型位置的中心处横向剪切的开口缝长度不少于5英寸，且按照肚型越大开口缝的长度越长的原则剪切开口缝；所述的开口缝距离衣袋口部的距离不少于 2 cm ；
所述的步骤c)中，车缝是顺着环绕开口缝的周边车缝一圈、所形成封口边的边宽
1.8-2.2 公分；
所述的步骤d)中，归烫处理时，用烫斗顺着一个方向进行归烫处理。
[0007]一种包含权利要求1或2所述大肚型胸衬的手工定作方法的大肚型服装定作方法，它是在上述步骤d)之后，还进行如下的服装定作方法:
e)面料的肚型归拔；将面料按造型后的衬在相应的肚型处进行归拔，使面料在肚型处形成相应的拱形；
f)面料和衬的复合缝制，将复合在一起的胸衬和面料放在沙包上进行有形地缝制；
g)归烫，在面料和衬复合缝制的基础上进行归烫，制成面料和衬为一体的、尤其是大肚型位置的前片成完成贴合人体肚型的前衣片。
[0008]本发明所述的步骤e)中，面料的肚型归拔是通过肚型处由外向内不断熨烫，从而形成拱形，且所述的拱形小于衬的肚型拱起的造型。
[0009]本发明专门用于高级定制服装，进行一对一地量身定做，能较好地将人体肚型做出来，克服高档服装前吊后空状况出现，且能够与高档面料相匹配进行高档服装的制作。
【附图说明】
[0010]图1是本发明所述人体肚型位置的示意图。
[0011]图2是本发明所述人体肚型位置中心处横向剪切一条开口缝的示意图。
[0012]图3是本发明所述车缝和归烫的示意图。
【具体实施方式】
[0013]下面将结合附图对本发明作详细的介绍:本发明所述的一种大肚型胸衬的手工定作方法，该手工定作方法包括如下步骤:
a)裁料，按照个体人型量身后的尺寸，对衬料I进行裁剪，使之成为一块比成衣长出一小截的全衬料，见图1所示；
b)处理，根据量身后所得到的人体肚型位置2，在该位置的中心处横向剪切一条开口缝3，见图3所示；
c)车缝，在开口缝的周边车缝一圈封口边4，并在车缝时，开口缝的周边不能有皱褶；
d)归烫，将开口缝尽量撑开，同时在开口缝的后面垫上一衬布并相互缝制定位所述的撑开的口子，用烫斗进行归烫处理5，使开口缝处形成一拱起的大肚立体形状。
[0014]本发明优选的实施例是:
所述的步骤b)中，人体肚型位置的中心处横向剪切的开口缝长度L不少于5英寸，且按照肚型越大开口缝的长度越长的原则剪切开口缝；所述的开口缝距离衣袋口部6的距离S不少于2cm ；
所述的步骤c)中，车缝是顺着环绕开口缝的周边车缝一圈、所形成封口边4的边宽
1.8-2.2 公分；
所述的步骤d)中，归烫处理时，用烫斗顺着一个方向进行归烫处理，图3所示。
[0015]本发明所述的一种包含上述大肚型胸衬的手工定作方法的大肚型服装定作方法，它是在上述步骤d)之后，还进行如下的服装定作方法:
e)面料的肚型归拔；将面料按造型后的衬在相应的肚型处进行归拔，使面料在肚型处形成相应的拱形；
f)面料和衬的复合缝制，将复合在一起的胸衬和面料放在沙包上进行有形地缝制；
g)归烫，在面料和衬复合缝制的基础上进行归烫，制成面料和衬为一体的、尤其是大肚型位置的前片成完成贴合人体肚型的前衣片。
[0016]本发明在所述的步骤e)中，面料的肚型归拔是通过肚型处由外向内不断熨烫，从而形成拱形，且所述的拱形小于衬的肚型拱起的造型。
【主权项】
1.一种大肚型胸衬的手工定作方法，其特征在于该手工定作方法包括如下步骤: a)裁料，按照个体人型量身后的尺寸，对衬料进行裁剪，使之成为一块比成衣长出一小截的全衬料； b)处理，根据量身后所得到的人体肚型位置，在该位置的中心处横向剪切一条开口缝； c)车缝，在开口缝的周边车缝一圈封口边，并在车缝时，开口缝的周边不能有皱褶； d)归烫，将开口缝尽量撑开，同时在开口缝的后面垫上一衬布并相互缝制定位所述的撑开的口子，用烫斗进行归烫处理，使开口缝处形成一拱起的大肚立体形状。
2.根据权利要求1所述的大肚型胸衬的手工定作方法，其特征在于: 所述的步骤b)中，人体肚型位置的中心处横向剪切的开口缝长度不少于5英寸，且按照肚型越大开口缝的长度越长的原则剪切开口缝；所述的开口缝距离衣袋口部的距离不少于 2 cm ； 所述的步骤c)中，车缝是顺着环绕开口缝的周边车缝一圈、所形成封口边的边宽1.8-2.2 公分； 所述的步骤d)中，归烫处理时，用烫斗顺着一个方向进行归烫处理。
3.一种包含权利要求1或2所述大肚型胸衬的手工定作方法的大肚型服装定作方法，其特征在于步骤d)之后，还进行如下的服装定作方法: e)面料的肚型归拔；将面料按造型后的衬在相应的肚型处进行归拔，使面料在肚型处形成相应的拱形； f)面料和衬的复合缝制，将复合在一起的胸衬和面料放在沙包上进行有形地缝制； g)归烫，在面料和衬复合缝制的基础上进行归烫，制成面料和衬为一体的、尤其是大肚型位置的前片成完成贴合人体肚型的前衣片。
4.根据权利要求3所述的大肚型服装定作方法，其特征在于: 所述的步骤e)中，面料的肚型归拔是通过肚型处由外向内不断熨烫，从而形成拱形，且所述的拱形小于衬的肚型拱起的造型。
【专利摘要】一种大肚型胸衬及服装的手工定作方法，所述手工定作方法包括如下步骤：a）裁料，按照个体人型量身后的尺寸，对衬料进行裁剪，使之成为一块比成衣长出一小截的全衬料；b）处理，根据量身后所得到的人体肚型位置，在该位置的中心处横向剪切一条开口缝；c）车缝，在开口缝的周边车缝一圈封口边，并在车缝时，开口缝的周边不能有皱褶；d）归烫，将开口缝尽量撑开，同时在开口缝的后面垫上一衬布并相互缝制定位所述的撑开的口子，用烫斗进行归烫处理，使开口缝处形成一拱起的大肚立体形状；它专门用于高级定制服装，进行一对一地量身定做，能较好地将人体肚型做出来，克服高档服装前吊后空状况出现，且能够与高档面料相匹配进行高档服装的制作。
【IPC分类】A41H43-00
【公开号】CN104544671
【申请号】CN201510001649
【发明人】吴国英
【申请人】吴国英
【公开日】2015年4月29日
【申请日】2015年1月5日