一种鞋面输送机构的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及制鞋机械技术领域，具体而言，涉及一种鞋面输送机构。
【背景技术】
[0002]一般公知，在制鞋过程中，鞋底与鞋面的粘合需用胶水。在实际生产中，在鞋底与鞋面粘合前，先在欲粘合部位涂覆胶水，再将胶水适度烘干以加强粘合效果。
[0003]专利号97222379.7的发明公开了一种制鞋贴合机，生产者用此种制鞋贴合机来处理烘干胶水，所述制鞋贴合机分上下两层，该下层烘干室的底面设有一个链式输送机，是专门运送鞋面，其两两夹杆间可供鞋面反转置。
[0004]但是，上述两两夹杆之间距值为固定值，而鞋面尺寸却大小各异，例如，儿童鞋与成人鞋的尺寸差异就很大，如此，两两夹杆可置放较大尺寸鞋面却不能置放较小尺寸鞋面，相反，可置放较小尺寸鞋面的两两夹杆却不能置放较大尺寸的鞋面。
【发明内容】
[0005]本发明所解决的技术问题:专利号为97222379.7的发明所述的一种制鞋贴合机，其链式输送机上的两两夹杆之间距值为固定值，仅能输送固定尺寸范围内的鞋面。
[0006]本发明提供如下技术方案:一种鞋面输送机构，包括一对传动链、座体、支撑架；所述座体固定在一对传动链之间，所述支撑架包括连接块、两对圆柱状夹杆，所述连接块呈长方体状，所述两对夹杆分别安装在连接块相对两侧面上，所述连接块固定在座体上，所述每对夹杆中的至少一夹杆的端部设凸块，所述夹杆接近凸块所在端部处设外螺纹，所述连接块的侧面上开设凹槽，所述凹槽的一端贯穿相邻侧面，所述凹槽的横截面呈“凸”字形，所述凸块卡合在凹槽中，所述夹杆的外螺纹上旋合一螺母，所述凹槽壁被夹持在凸块与螺母之间。
[0007]按上述技术方案，夹杆上的凸块通过被凹槽贯穿的侧面卡入凹槽中，凸块的径向外轮廓尺寸大于夹杆的外径尺寸，凸块在凹槽中来回滑动，带动夹杆远离或接近一对夹杆中的另一夹杆。当两夹杆之间的间距适合置放或夹持欲烘干鞋面时，操作工人可旋紧螺母，螺母一侧壁与凹槽外侧壁紧密接触，如此，所述凹槽壁被夹持在凸块和螺母之间，夹杆被定位，两夹杆之间的间距被固定。若所欲烘干的鞋面尺寸较大或较小时，操作工人旋松螺母，滑动凹槽中的凸块，当两夹杆之间的间距适合夹持鞋面时，操作工人再旋紧螺母，将两夹杆之间的间距固定。
[0008]上述技术方案不仅可使每对夹杆夹持尺寸大小各异的鞋面，而且结构简单，操作方便。
[0009]作为本发明的进一步说明，所述凸块的形状不限，可以为三角形状或多边形状或圆形状，甚至可以是不规则的几何形状，只要其外轮廓的尺寸值大于夹杆外径值且能卡合在凹槽中即可，作为优选，所述凸块的形状呈圆盘状或长方体状。
[0010]作为本发明的进一步改进，所述端部设凸块的夹杆包括大径部和小径部，所述外螺纹开设在大径部上。如此改进，螺母可方便地套在夹杆的小径部上并移动至大径部处，再旋合在大径部上的外螺纹上，以固定夹杆。
[0011]作为本发明的进一步改进，所述座体上开设四个螺栓孔，所述连接块上开设四个对应的螺栓孔，所述连接块通过螺栓固定在座体上。如此设计以方便从座体上拆卸连接块。
[0012]作为本发明的进一步说明，所述座体可焊接或铆接在传动链上。
【附图说明】
[0013]下面结合附图对本发明做进一步的说明:
[0014]图1为本发明一种鞋面输送机构的结构不意图；
[0015]图2为图1中A处放大图；
[0016]图3为图1中端部设凸块的夹杆的结构示意图；
[0017]图4为图3中B处放大图；
[0018]图5为图1中鞋面输送机构的一对夹杆夹持鞋面的结构示意图。
[0019]图中符号说明:
[0020]10 一传动链；
[0021]20 —座体；200 —螺栓孔；
[0022]30 一支撑架；31 —连接块；311 —凹槽；312 —螺栓孔；32 —夹杆；321 —凸块；322 一外螺纹；323 —大径部；324 —小径部；33 —螺母；
[0023]40 一鞋面。
【具体实施方式】
[0024]如图1所示，一种鞋面输送机构，包括一对传动链10、座体20、支撑架30。
[0025]如图1所示，所述座体20呈“工”字形，所述座体20通过焊接或铆接的方式固定在一对传动链10之间。所述座体20上开设四个螺栓孔200，
[0026]如图1所示，所述支撑架30包括连接块31、两对圆柱状夹杆32。所述连接块31呈长方体状，所述连接块31固定在座体20上，所述两对夹杆32分别安装在连接块31相对两侧面上。
[0027]其中，如图2所示，所述连接块31的侧面上开设凹槽311，所述凹槽311的一端贯穿相邻侧面，所述凹槽311的横截面呈“凸”字形。如图1所示，所述连接块31顶面上开设四个螺栓孔312，连接块31通过螺栓连接的方式固定在座体20上。
[0028]其中，如图3所示，所述每对夹杆中的一夹杆32的端部设凸块321，所述凸块321呈圆盘状。如图4所示，所述夹杆32包括大径部323和小径部324，所述大径部323上开设外螺纹322，所述外螺纹322接近凸块321所在端部。如图2所示，所述凸块321卡合在凹槽311中，所述夹杆32的外螺纹322上旋合一螺母33，所述凹槽311壁被夹持在凸块321与螺母33之间。
[0029]具体操作时，凸块321在凹槽311中来回滑动，带动夹杆32远离或接近一对夹杆中的另一夹杆，当两夹杆32之间的间距适合置放或夹持欲烘干鞋面40时，操作工人可旋紧螺母33，螺母33 —侧壁与凹槽211外侧壁紧密接触，如此，所述凹槽311壁被夹持在凸块321和螺母33之间，夹杆32被定位，两夹杆之间的间距被固定，可输送鞋面40进行烘干操作，如图5所示。
[0030]以上内容仅为本发明的较佳实施方式，对于本领域的普通技术人员，依据本发明的思想，在【具体实施方式】及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。
【主权项】
1.一种鞋面输送机构，包括一对传动链(10)、座体(20)、支撑架(30)，所述座体(20)固定在一对传动链(10)之间，所述支撑架(30)包括连接块(31)、两对圆柱状夹杆(32)，所述连接块(31)呈长方体状，所述两对夹杆(32)分别安装在连接块(31)相对两侧面上，所述连接块(31)固定在座体(20)上，其特征在于:所述每对夹杆中的至少一夹杆(32)的端部设凸块(321)，所述夹杆(32)接近凸块(321)所在端部处设外螺纹(322)，所述连接块(31)的侧面上开设凹槽(311)，所述凹槽(311)的一端贯穿相邻侧面，所述凹槽(311)的横截面呈“凸”字形，所述凸块(321)卡合在凹槽(311)中，所述夹杆(32)的外螺纹(322)上旋合一螺母(33)，所述凹槽(311)壁被夹持在凸块(321)与螺母(33)之间。
2.如权利要求1所述的一种鞋面输送机构，其特征在于:所述凸块(321)呈圆盘状。
3.如权利要求1所述的一种鞋面输送机构，其特征在于:所述凸块(321)呈长方体状。
4.如权利要求1所述的一种鞋面输送机构，其特征在于:所述端部设凸块(321)的夹杆(32)包括大径部(323)和小径部(324)，所述外螺纹(322)开设在大径部(323)上。
5.如权利要求1所述的一种鞋面输送机构，其特征在于:所述座体(20)上开设四个螺栓孔(200)，所述连接块(31)上开设四个对应的螺栓孔(312)，所述连接块(31)通过螺栓固定在座体(20)上。
【专利摘要】本发明公开了一种鞋面输送机构，包括一对传动链、座体、支撑架；座体固定在传动链上，支撑架包括连接块、两对圆柱状夹杆，连接块固定在座体上，两对圆柱状夹杆安装在连接块上，每对夹杆中的至少一夹杆的端部设凸块，夹杆接近凸块所在端部处设外螺纹，连接块的侧面上开设凹槽，凹槽的一端贯穿相邻侧面，凹槽的横截面呈“凸”字形，凸块卡合在凹槽中，夹杆的外螺纹上旋合一螺母，凹槽壁被夹持在凸块与螺母之间。按上述技术方案，两夹杆之间的间距可调，当两夹杆之间的间距适合夹持欲烘干鞋面时，操作工人可旋紧螺母，以固定两夹杆之间的间距。如此，上述技术方案不仅可使每对夹杆夹持尺寸大小各异的鞋面，而且结构简单，操作方便。
【IPC分类】A43D117-00, A43D25-00
【公开号】CN104544758
【申请号】CN201410709771
【发明人】黄超
【申请人】苏州市景荣科技有限公司
【公开日】2015年4月29日
【申请日】2014年11月30日