一种制鞋用的鞋架的制作方法
【技术领域】
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[0001]本发明涉及一种可沿流水线推进方向移动的制鞋用的鞋架。
【背景技术】
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[0002]目前，制鞋行业中，由于鞋子具有比较严格的规格要求，一般使用可沿流水线推进方向移动的鞋架输送鞋楦、鞋底、鞋面等制鞋物料，鞋楦、鞋底、鞋面配对放置于相应位置。一般的鞋架包括托盘、托架，使用时是将鞋楦、鞋底、鞋面等制鞋物料放置在托盘上或者托架上，物料一般需要放置在托盘、托架上，每层托盘或托架的支承面积有限，只能在其有效支承位置上放置制鞋物料，无法有效使用其所占据的空间。因此需要鞋架的数量更多，生产效率比较低，拿取物料也会受到相邻层的托盘或托架的阻碍。
【发明内容】
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[0003]本发明所解决的技术问题:制鞋行业中，使用可沿流水线推进方向移动的鞋架输送鞋楦、鞋底、鞋面等制鞋物料，物料一般放置在托盘上，托盘所占据的空间无法得到有效使用，导致鞋架的数量增多，生产效率较低。
[0004]本发明提供如下技术方案:
[0005]一种制鞋用的鞋架，包括置料装置、连接架，所述置料装置的数量至少为两个，所述连接架连接数量至少为两个的置料装置；
[0006]所述置料装置包括托盘、置于该托盘下方并可展开的隐藏式支承架；
[0007]所述支承架包括支承板、滑条、滑轨，所述滑条安装在支承板的底部，所述滑条与滑轨滑动配合，所述滑轨呈长条状，所述滑轨安装在托盘的底部；
[0008]所述托盘的底部安装有驱动装置，用于驱使滑条沿滑轨滑动，所述驱动装置包括安装块、旋转轴、齿轮、齿条，所述安装块固定在托盘的底部，所述旋转轴枢接在安装块上，所述齿轮安装在旋转轴的一端，所述齿条安装在支承板的底部，齿轮与齿条啮合。
[0009]按上述技术方案，旋转所述旋转轴，旋转轴带动齿轮旋转，齿轮驱动齿条作水平直线运动，齿条带动支承板伸出托盘或缩进入托盘的底部。本发明采用齿轮与齿条啮合的方式驱动支承板，可根据工作的实际需要调节支承板伸出托盘的幅度，如此，在满足工作需要的前提下，在尽可能地有效利用托盘所占据的空间的同时，减小了支承架的占用空间。
[0010]作为对上述技术方案的一种改进，所述旋转轴的另一端安装有旋转手柄，所述旋转手柄突出托盘的侧壁。如此改进，可方便操作人员驱动旋转轴。
[0011]作为对上述技术方案的一种说明，所述滑条和滑轨的数量均为两个，两根滑条分列在支承板底部的两侧，每根滑条配合一个滑轨。
[0012]作为一种改进，本发明还包括限位装置，用于限制支承板突出托盘的最大幅度；所述限位装置包括螺纹盖、伸缩弹簧、限位杆，限位杆的顶端径向凸环，限位杆的底端呈楔形；所述托盘上开设一竖直向的通孔，该通孔设有沉孔，所述支承板上开设一凹槽；所述限位杆活动插设在上述通孔中，限位杆顶端的径向凸环位于沉孔中，所述伸缩弹簧位于沉孔中，螺纹盖螺接在沉孔中，伸缩弹簧位于限位杆的径向凸环和螺纹盖之间；上述限位杆的底端陷入支承板上的凹槽中，可限制支承板继续向外突出托盘。在齿轮齿条的驱动下，支承板向托盘外突出，限位杆的底端与支承板的顶面接触；当支承板向外突出达一定幅度时，限位杆在伸缩弹簧的张力下伸入支承板上的凹槽中，支承板被定位，无法继续向外突出；由于限位杆的底端呈楔形，因此，限位杆配合伸缩弹簧可限制支承板向托盘外突出，却无法限制支承板向托盘底部缩进，在齿轮齿条的反向驱动下，限位杆底端脱离凹槽，缩进托盘的底部。
[0013]作为本发明的一种改进，本发明包括限位块，用于限制支承板缩进托盘的最大幅度；所述限位块安装在托盘的底部，限位块的底端高度低于支承板的顶面高度。
[0014]作为本发明的一种改进，本发明同时设有上述限位装置和限位块，限位块与限位杆之间的距离小于支承板沿滑轨滑行方向的长度，以避免支承板卡死在限位块和限位杆之间。
[0015]作为本发明的一种说明，所述置料装置的数量视工作情况而定，优选为三个，三个置料装置上下设置在连接架上；所述连接架包括一竖直设置的连接板，所述托盘一侧固定在连接板上。
【附图说明】
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[0016]下面结合附图对本发明做进一步的说明:
[0017]图1为本发明一种制鞋用的鞋架的结构示意图；
[0018]图2为图1中置料装置的结构示意图；
[0019]图3为图2的俯视图；
[0020]图4为图2的左视图；
[0021]图5为图4中从A处放大图；
[0022]图6为图3中C-C剖视图；
[0023]图7为图6中B处放大图。
【具体实施方式】
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[0024]如图1，一种制鞋用的鞋架，包括置料装置10、连接架20，所述置料装置10的数量为三个，三个置料装置10上下设置在连接架20上；所述连接架20包括一竖直设置的连接板21，所述托盘11 一侧固定在连接板21上。
[0025]结合图2至图6，所述置料装置10包括托盘11、置于该托盘11下方并可展开的隐藏式支承架12、限位装置40、限位块50。
[0026]结合图2至图4，上述支承架12包括支承板121、滑条122、滑轨123，所述滑条122安装在支承板121的底部，所述滑条122与滑轨123滑动配合，所述滑轨123呈长条状，所述滑轨123安装在托盘11的底部。所述滑条122和滑轨123的数量均为两个，两根滑条122分列在支承板121底部的两侧。
[0027]结合图4、图5，上述托盘11的底部安装有驱动装置30，用于驱使滑条122沿滑轨123滑动，所述驱动装置30包括安装块31、旋转轴32、齿轮33、齿条34，所述安装块31固定在托盘11的底部，所述旋转轴32枢接在安装块31上，所述齿轮33安装在旋转轴32的一端，所述齿条34安装在支承板121的底部，齿轮33与齿条34啮合。所述旋转轴32的另一端安装有旋转手柄35，所述旋转手柄35突出托盘11的侧壁。
[0028]结合图6、图7，上述限位装置40用于限制支承板121突出托盘11的最大幅度；所述限位装置40包括螺纹盖41、伸缩弹簧42、限位杆43，限位杆43的顶端径向凸环430，限位杆43的底端呈楔形；所述托盘11上开设一竖直向的通孔110，该通孔110设有沉孔111，所述支承板121上开设一凹槽1210 ;所述限位杆43活动插设在上述通孔110中，限位杆43顶端的径向凸环430位于沉孔111中，所述伸缩弹簧42位于沉孔111中，螺纹盖41螺接在沉孔111中，伸缩弹簧42位于限位杆43的径向凸环430和螺纹盖41之间；上述限位杆43的底端陷入支承板121上的凹槽1210中，可限制支承板121继续向外突出托盘11。
[0029]如图6，所述限位块50用于限制支承板121缩进托盘11的最大幅度；所述限位块50安装在托盘11的底部，限位块50的底端高度低于支承板121的顶面高度。限位块50与限位杆43之间的距离小于支承板121沿滑轨滑行方向的长度。
[0030]实际操作中，操作人员旋转所述旋转轴32，旋转轴32带动齿轮33旋转，齿轮33驱动齿条34作水平直线运动，齿条34带动支承板121伸出托盘11底部。当支承板121向外突出达一定幅度时，限位杆43在伸缩弹簧42的张力下伸入支承板121上的凹槽1210中，支承板121被定位，无法继续向外突出；当支承板121向托盘11底部缩进达一定幅度时，限位块50对支承板121进行限位。
[0031]以上内容仅为本发明的较佳实施方式，对于本领域的普通技术人员，依据本发明的思想，在【具体实施方式】及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。
【主权项】
1.一种制鞋用的鞋架，包括置料装置(10)、连接架(20)，所述置料装置(10)的数量至少为两个，所述连接架(20)连接数量至少为两个的置料装置(10);所述置料装置(10)包括托盘(11)、置于该托盘(11)下方并可展开的隐藏式支承架(12)，所述支承架(12)包括支承板(121)、滑条(122)、滑轨(123)，所述滑条(122)安装在支承板(121)的底部，所述滑条(122)与滑轨(123)滑动配合，所述滑轨(123)呈长条状，所述滑轨(123)安装在托盘(11)的底部，其特征在于:所述托盘(11)的底部安装有驱动装置(30)，用于驱使滑条(122)沿滑轨(123)滑动，所述驱动装置(30)包括安装块(31)、旋转轴(32)、齿轮(33)、齿条(34)，所述安装块(31)固定在托盘(11)的底部，所述旋转轴(32)枢接在安装块(31)上，所述齿轮(33)安装在旋转轴(32)的一端，所述齿条(34)安装在支承板(121)的底部，齿轮(33)与齿条(34)啮合。
2.如权利要求1所述的一种制鞋用的鞋架，其特征在于:所述旋转轴(32)的另一端安装有旋转手柄(35)，所述旋转手柄(35)突出托盘(11)的侧壁。
3.如权利要求1所述的一种制鞋用的鞋架，其特征在于:所述滑条(122)和滑轨(123)的数量均为两个，两根滑条(122)分列在支承板(121)底部的两侧。
4.如权利要求1所述的一种制鞋用的鞋架，其特征在于:还包括限位装置(40)，用于限制支承板(121)突出托盘(11)的最大幅度；所述限位装置(40)包括螺纹盖(41)、伸缩弹簧(42)、限位杆(43)，限位杆(43)的顶端径向凸环(430)，限位杆(43)的底端呈楔形；所述托盘(11)上开设一竖直向的通孔(110)，该通孔(110)设有沉孔(111)，所述支承板(121)上开设一凹槽(1210);所述限位杆(43)活动插设在上述通孔(110)中，限位杆(43)顶端的径向凸环(430)位于沉孔(111)中，所述伸缩弹簧(42)位于沉孔(111)中，螺纹盖(41)螺接在沉孔(111)中，伸缩弹簧(42)位于限位杆(43)的径向凸环(430)和螺纹盖(41)之间；上述限位杆(43)的底端陷入支承板(121)上的凹槽(1210)中，可限制支承板(121)继续向外突出托盘(11)。
5.如权利要求1所述的一种制鞋用的鞋架，其特征在于:还包括限位块(50)，用于限制支承板(121)缩进托盘(11)的最大幅度；所述限位块(50)安装在托盘(11)的底部，限位块(50)的底端高度低于支承板(121)的顶面高度。
6.如权利要求4所述的一种制鞋用的鞋架，其特征在于:还包括限位块(50)，用于限制支承板(121)缩进托盘(11)的最大幅度；所述限位块(50)安装在托盘(11)的底部，限位块(50)的底端高度低于支承板(121)的顶面高度，限位块(50)与限位杆(43)之间的距离小于支承板(121)沿滑轨滑行方向的长度。
7.如权利要求1所述的一种制鞋用的鞋架，其特征在于:所述置料装置(10)的数量为三个，三个置料装置(10)上下设置在连接架(20)上；所述连接架(20)包括一竖直设置的连接板(21)，所述托盘(11) 一侧固定在连接板(21)上。
【专利摘要】本发明公开了一种制鞋用的鞋架，包括置料装置、连接架，连接架连接数量至少为两个的置料装置；置料装置包括托盘、置于该托盘下方并可展开的隐藏式支承架；支承架包括支承板、滑条、滑轨；托盘的底部安装有驱动装置，用于驱使滑条沿滑轨滑动，驱动装置包括齿轮、齿条。本发明采用齿轮与齿条啮合的方式驱动支承板，可根据工作的实际需要调节支承板伸出托盘的幅度，如此，在满足工作需要的前提下，在尽可能地有效利用托盘所占据的空间的同时，减小了支承架的占用空间。
【IPC分类】A43D117-00
【公开号】CN104665122
【申请号】CN201510100441
【发明人】黄超
【申请人】苏州市景荣科技有限公司
【公开日】2015年6月3日
【申请日】2015年3月6日