一种暗亮丝仿棉风衣面料的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种暗亮丝仿棉风衣面料及其生产方法。
【背景技术】
[0002]最近几年，面料市场，尤其是风衣面料市场，仿棉面料展示愈来愈标新立异，消费需求特立独行，纱线的使用也愈来愈精细化.差异化，大多现行亮丝风衣仿棉布经丝多用高强力ITY做棉感，玮丝用普通DIY纤维加上一根30D锦纶单纤丝制作而成。做出的布料硬朗而有棉性，有金属光感且光线柔和。不足之处是面料手感过于硬朗，且紧度太大(94%)导致白坯织造困难。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于提供一种暗亮丝仿棉面料的制作方法。
[0004]本发明的具体技术方案如下:
一种暗亮丝仿棉风衣面料的制作方法，其特征在于采用以下工艺制得:
选用纱线，经纱选择40— 90dtex的ITY竹节异收缩丝或者ITY仿棉异收缩丝，8—12T/cm，S捻，玮纱选择88dtex — 116dtex的仿棉异收缩丝和33dtex涤纶FDY或锦纶FDY的并网丝，织物的组织结构采用6 —16综框的1/2或1/3斜纹组织，经向密度198— 289.5根/英寸，玮向密度89 —101.6根/英寸；
分条整经，整经张力0.15—0.35cN/D，整经车速120m/min ；
织布工艺采用喷水织机，车速520转/分钟，经纱张力控制在0.25—0.4cN/D之间； 松弛精炼，温度95°C，车速60m/min，停留时间15 — 25s ；
中间定型，温度170°C，速度50m/min，设定幅宽145cm，实际结束幅宽143cm，落布采用震落的方式，振幅30Hz ；
上色，最高温度125°C，30min，升温速度1.5°C /min,降温速度2°C /min ；
后整理，拉幅定型温度160°C，速度55m/min，设定幅宽150cm，超喂轮2%，落布采用震落方式，振幅30HZ。
[0005]下面结合实施例对本发明作进一步说明。
[0006]实施例一
选用纱线，经纱选择40dtex/37F的ITY竹节异收缩丝，12T/cm，S捻，玮纱选择88dtex/49F的仿棉异收缩丝和33dtex涤纶FDY的并网丝，织物的组织结构采用6 —16综框的1/2斜纹组织，经向密度289.5根/英寸，玮向密度101.6根/英寸；
分条整经，整经张力0.15—0.35cN/D，整经车速120m/min ；
织布工艺采用喷水织机，车速520转/分钟，经纱张力控制在0.25—0.4cN/D之间； 松弛精炼，温度95°C，车速60m/min，停留时间15 — 25s ；
中间定型，温度170°C，速度50m/min，设定幅宽145cm，实际结束幅宽143cm，落布采用震落的方式，振幅30Hz ； 上色，最高温度125°C，30min，升温速度1.5°C /min,降温速度2°C /min ；
后整理，拉幅定型温度160°C，速度55m/min，设定幅宽150cm，超喂轮2%，落布采用震落方式，振幅30HZ。
[0007]织物评价:经向撕破张力14.2N，玮向撕破张力10.0N ;染色牢度4级，接缝滑移0.2MM.标准洗涤收缩率1.5%织物竹节处加捻后仍然保持逼真的麻节，且由于减量轻微，触觉麻感逼真，且布面柔韧舒适。
[0008]实施例二
选用纱线，经纱选择88dtex/49F的ITY仿棉异收缩丝，8T/cm，S捻，玮纱选择116dtex/98F的仿棉异收缩丝和33dtex锦纶FDY的并网丝，织物的组织结构采用6 —16综框的1/3斜纹组织，经向密度198根/英寸，玮向密度89根/英寸；
分条整经，整经张力0.15—0.35cN/D，整经车速120m/min ；
织布工艺采用喷水织机，车速520转/分钟，经纱张力控制在0.25—0.4cN/D之间； 松弛精炼，温度95°C，车速60m/min，停留时间15 — 25s ；
中间定型，温度170°C，速度50m/min，设定幅宽145cm，实际结束幅宽143cm，落布采用震落的方式，振幅30Hz ；
上色，最高温度125°C，30min，升温速度1.5°C /min,降温速度2°C /min ；
后整理，拉幅定型温度160°C，速度55m/min，设定幅宽150cm，超喂轮2%，落布采用震落方式，振幅30HZ。
[0009]织物评价:经向撕破张力17.6N，玮向撕破张力13.0N ;染色牢度4级，接缝滑移
0.2MM.标准洗涤收缩率1.5%。
[0010]织物整理后面料视觉点缀闪亮的金属光泽，触感棉感突出，加之异收缩丝本身带来的柔韧棉感，使得处理后的面料色彩混色迷离，亦真亦幻，符合现今朦胧迷幻的穿着潮流。
[0011]当本发明结合以上实施例来进行说明时，本领域技术人员应当注意到，可以对本发明进行各种变化和对部件进行替换。因此，可以理解:本发明不仅限于这里公开的最佳模式的特定实施例来实施本发明。在不背离本发明构思的前提下，所有变化和变型均落入所附权利要求的保护范围内。
【主权项】
1.一种暗亮丝仿棉风衣面料的制作方法，其特征在于采用以下工艺制得: 选用纱线，经纱选择40— 90dtex的ITY竹节异收缩丝或者ITY仿棉异收缩丝，8—12T/cm，S捻，玮纱选择88dtex — 116dtex的仿棉异收缩丝和33dtex涤纶FDY或锦纶FDY的并网丝，织物的组织结构采用6 —16综框的1/2或1/3斜纹组织，经向密度198— 289.5根/英寸，玮向密度89 —101.6根/英寸； 分条整经，整经张力0.15—0.35cN/D，整经车速120m/min ； 织布工艺采用喷水织机，车速520转/分钟，经纱张力控制在0.25—0.4cN/D之间； 松弛精炼，温度95°C，车速60m/min，停留时间15 — 25s ； 中间定型，温度170°C，速度50m/min，设定幅宽145cm，实际结束幅宽143cm，落布采用震落的方式，振幅30Hz ； 上色，最高温度125°C，30min，升温速度1.5°C /min,降温速度2°C /min ； 后整理，拉幅定型温度160°C，速度55m/min，设定幅宽150cm，超喂轮2%，落布采用震落方式，振幅30HZ。
【专利摘要】本发明提供了一种暗亮丝仿棉风衣面料的制作方法，其中经纱选择40—90dtex的ITY竹节异收缩丝或者ITY仿棉异收缩丝，？8—12T/cm，S捻，纬纱选择88dtex—116dtex的仿棉异收缩丝和33dtex涤纶FDY或锦纶FDY的并网丝，织物的组织结构采用6—16综框的1/2或1/3斜纹组织，经向密度198—289.5根/英寸，纬向密度89—101.6根/英寸，织物整理后面料视觉点缀闪亮的金属光泽，触感棉感突出，加之异收缩丝本身带来的柔韧棉感，使得处理后的面料色彩混色迷离，亦真亦幻，符合现今朦胧迷幻的穿着潮流。
【IPC分类】A41D31/00, D06C7/02, D03D15/00, D06C3/00, D03D13/00
【公开号】CN105212393
【申请号】CN201510715442
【发明人】邱成, 孙德荣, 孙德明, 俞建勇, 王学利, 黄莉茜
【申请人】徐州斯尔克纤维科技股份有限公司
【公开日】2016年1月6日
【申请日】2015年10月29日