粘合机烫腰龙头的制作方法

文档序号:10355691阅读:286来源:国知局
粘合机烫腰龙头的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种热熔粘合机上的辅助装置,具体涉及一种粘合机上的烫腰龙头。
【背景技术】
[0002]热熔粘合机一般用于服装的前胸、门襟、腰头、贴边、袖口和衬衫粘结加工,同时也能对各种面料织物作转移印花,烫金。目前的腰头包括大身面料和树脂衬,而大身面料是根据尺寸裁剪好的,在粘合前需要将树脂衬按照大身面料的长短裁剪好,将树脂衬叠合于大身面料上,将大身面料两边翻折把树脂衬包住,然后用熨斗烫一边定型,最后进入粘合机成型,如果用手工操作,效率不高,增加人工成本。

【发明内容】

[0003]本实用新型的目的在于克服上述不足,提供一种粘合机烫腰龙头,能够自动完成大身面料和树脂衬进入粘合机前的贴合包边,大大提高工作效率,降低人工成本。
[0004]本实用新型的目的是这样实现的:一种粘合机烫腰龙头,包括底座,在所述底座上固定安装有用于通大身面料的包边筒,在所述包边筒的进布口处设置有用于限位和引导面料进入包边筒内的导向板,在所述包边筒的一侧设置有将布料包边的包边通道,在所述包边筒上设置有用于通树脂衬的导向筒,所述导向筒的一侧与包边通道相连通,所述包边筒与导向筒的进口与出口齐平。
[0005]与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
[0006]本实用新型一种粘合机烫腰龙头,通过包边筒和导向筒对大身面料和树脂衬实现自动贴合包边,只需将其固定于粘合机的进口位置,即可实现烫腰工作,大大提高了工作效率,降低了人工成本。
【附图说明】
[0007]图1为本实用新型的结构不意图。
[0008]其中:
[0009]底座I
[0010]包边筒2
[0011]导向板3
[0012]包边通道4
[0013]导向筒5。
【具体实施方式】
[0014]参见图1,本实用新型涉及一种粘合机烫腰龙头,包括底座I,在所述底座I上固定安装有用于通大身面料的包边筒2,在所述包边筒2的进布口处设置有导向板3,用于限位和引导面料进入包边筒2内,所述包边筒2的进布口宽度与布料宽度匹配,且包边筒2呈后宽前窄设计;在所述包边筒2的一侧设置有将布料包边的包边通道4,在所述包边筒2上设置有用于通树脂衬的导向筒5,所述导向筒5的一侧与包边通道4相连通,所述包边筒2与导向筒5的进口与出口齐平,将龙头置于粘合机的进口位置,大身面料穿插于包边筒内,树脂衬插置于导向筒内部,由龙头出来的腰带已经是包好边的,再经过粘合机加热粘合即可完成烫腰工作,简单快速。
【主权项】
1.一种粘合机烫腰龙头,包括底座(I),在所述底座(I)上固定安装有用于通大身面料的包边筒(2),在所述包边筒(2)的进布口处设置有用于限位和引导面料进入包边筒(2)内的导向板(3),在所述包边筒(2)的一侧设置有将布料包边的包边通道(4),在所述包边筒(2)上设置有用于通树脂衬的导向筒(5),所述导向筒(5)的一侧与包边通道(4)相连通,所述包边筒(2)与导向筒(5)的进口与出口齐平。
【专利摘要】本实用新型涉及一种粘合机烫腰龙头,包括底座(1),在所述底座(1)上固定安装有用于通大身面料的包边筒(2),在所述包边筒(2)的进布口处设置有用于限位和引导面料进入包边筒(2)内的导向板(3),在所述包边筒(2)的一侧设置有将布料包边的包边通道(3),在所述包边筒(3)上设置有用于通树脂衬的导向筒(4),所述导向筒(4)的一侧与包边通道(3)相连通,所述包边筒(2)与导向筒(4)的进口与出口齐平。本实用新型一种粘合机烫腰龙头,通过包边筒和导向筒对大身面料和树脂衬实现自动贴合包边,只需将其固定于粘合机的进口位置,即可实现烫腰工作,大大提高了工作效率,降低了人工成本。
【IPC分类】A41H43/04, A41H43/02
【公开号】CN205267090
【申请号】CN201521032373
【发明人】张凯
【申请人】无锡华晟有荣服装有限公司
【公开日】2016年6月1日
【申请日】2015年12月14日
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