嫁接式睫毛的制作方法

嫁接式睫毛的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供能够提高佩戴持久性的嫁接式睫毛；本实用新型涉及的嫁接式睫毛是增长睫毛长度的嫁接式睫毛(100)，其具备具有前端部(11)和末端部(15)的人造睫毛主体部(10)，人造睫毛主体部(10)的末端部(15)的直径大于前端部(11)的直径，人造睫毛主体部(10)包括树脂(12)，人造睫毛主体部(10)中含有蚕丝粉(30)。
【专利说明】
嫁接式睫毛
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及嫁接式睫毛，尤其涉及佩戴持久性提高的嫁接式睫毛。
【背景技术】
[0002] 假睫毛是增加睫毛的长度和浓密度，而使眼睛更大、更美、更有魅力的物品之一。 假睫毛通过将多根人造睫毛形成为一个整体，并在其末端设置粘接部，将该粘接部粘在使 用者的眼皮上，从而能够增加使用者的睫毛的长度和浓密度(例如专利文献1、2等）。由于假 睫毛粘接在使用者的皮肤上，因而佩戴感较差，有时可能会引起皮肤发炎。
[0003] 针对于此，近年来提出了一种被称为所谓嫁接式睫毛的人造睫毛，其形状与一根 睫毛大致相同，且能够增加睫毛的长度和浓密度(例如专利文献3等）。该嫁接式睫毛(人造 睫毛)使用粘接剂直接粘在睫毛上而不是粘在眼皮上，因而佩戴感良好且引起皮肤发炎的 可能性小。另外，嫁接式睫毛是一根一根地粘在每根睫毛上，因此，与假睫毛相比，能够以自 然的感觉增加睫毛的长度和浓密度。
[0004] 现有技术文献
[0005] 专利文献
[0006] 专利文献1:日本特开2008-231632号公报 [0007] 专利文献2:日本特开2005-146500号公报 [0008] 专利文献3:日本特开2010-24579号公报 [0009] 专利文献4:日本实用新型注册第3168659号公报 [0010] 专利文献5:日本实用新型注册第3170285号公报 【实用新型内容】
[0011] 实用新型所要解决的课题
[0012] 嫁接式睫毛并非直接佩戴在眼皮上，因此，与假睫毛相比，引起皮肤发炎的可能性 小。而且，由于假睫毛是直接在眼皮上涂敷粘接剂，因而大多数情况下是每次使用完便会取 下且丢弃。另一方面，嫁接式睫毛使皮肤发炎的可能性小且与假睫毛相比安装费用高，因而 大多数情况下会一直粘在睫毛上。因此，由于嫁接式睫毛一直佩戴在睫毛上，因而优选尽可 能地提高佩戴持久性以防其从睫毛上脱落。
[0013] 本申请发明人以使嫁接式睫毛的粘接剂的粘性变好作为目的，开发出了下述嫁接 式睫毛(专利文献4、专利文献5)。这些嫁接式睫毛通过将人造睫毛主体部的剖面形成为多 角形形状(专利文献4)、或者将人造睫毛主体部的表面形成为具有凹凸的粗糙表面(专利文 献5)，从而使粘接剂的粘性变好。但是，在制造这些特殊的嫁接式睫毛时，需要使用其专用 的特殊制造方法。
[0014] 本申请发明人进行了不使用专利文献4和5所述的特殊技术，而提高由聚对苯二甲 酸丁二醇酯树脂构成的嫁接式睫毛的佩戴持久性的实验。在该实验中，通过混入规定的材 料而成功地提高了嫁接式睫毛的佩戴持久性，从而完成了本实用新型。
[0015] 本实用新型是鉴于上述问题而完成的，其主要目的在于提供能够提高佩戴持久性 的嫁接式睫毛。
[0016] 用于解决课题的方法
[0017] 本实用新型涉及的嫁接式睫毛是增长睫毛长度的嫁接式睫毛，其具备具有前端部 和末端部的人造睫毛主体部，上述人造睫毛主体部的末端部的直径大于前端部的直径，上 述人造睫毛主体部包括树脂，上述人造睫毛主体部中含有蚕丝粉。
[0018] 在某一优选的实施方式中，上述树脂是聚对苯二甲酸丁二醇酯，上述人造睫毛主 体部的剖面呈圆形形状。
[0019] 在某一优选的实施方式中，上述蚕丝粉的混合比例以质量百分比计为5%以下。
[0020] 在某一优选的实施方式中，上述蚕丝粉的混合比例以质量百分比计为1%以下。
[0021] 在某一优选的实施方式中，上述人造睫毛主体部被着色成选自黑色、棕褐色、紫 色、蓝色、粉色、银色、绿色、浅橙色、淡金色、红色、酒红色、白色和黄色中的颜色。
[0022] 在某一优选的实施方式中，上述蚕丝粉是包含丝心蛋白（Fibroin)的粉末。
[0023] 在某一优选的实施方式中，上述蚕丝粉均匀地分散在整个上述人造睫毛主体部 中。
[0024] 在某一优选的实施方式中，上述蚕丝粉位于上述人造睫毛主体部的表面。
[0025]实用新型的效果
[0026] 根据本实用新型涉及的嫁接式睫毛，由于人造睫毛主体部中含有蚕丝粉，因此，通 过使蚕丝粉位于人造睫毛主体部的表面，而使人造睫毛主体部的表面的平滑面变为粗糙 面。其结果，在人造睫毛主体部的表面涂敷粘接剂时，通过该粗糙面而产生固着效果，由此 能够提高嫁接式睫毛的佩戴持久性。
[0027] 当制造本实用新型涉及的嫁接式睫毛时，在树脂中混合蚕丝粉之后，将树脂与蚕 丝粉的混合物从模具中挤出，并将挤出的纤维状材料切断。由此，即使不使用特殊的制造方 法，也能够制造佩戴持久性提高的嫁接式睫毛。
【附图说明】
[0028] 图1是表示本实用新型的实施方式涉及的嫁接式睫毛100的安装状态的图。
[0029] 图2是表示本实用新型的实施方式涉及的嫁接式睫毛100的构成的立体图。
[0030] 图3是嫁接式睫毛100的沿图2中的A-A线的剖面图。
[0031] 图4是嫁接式睫毛100的图2中的B部分的剖面图。
[0032] 图5是用于说明本实用新型的实施方式涉及的嫁接式睫毛100的制造方法的流程 图。
[0033]图6中的(a)~(c)是说明将嫁接式睫毛100安装于睫毛50的方法的图。
[0034]图7是表示将嫁接式睫毛100安装于上睫毛50的状态的图。
[0035] 图8是表示嫁接式睫毛110的构成的立体图。
[0036] 图9是嫁接式睫毛110的沿图8中的A-A线的剖面图。
[0037]图10是嫁接式睫毛110的图8中的B部分的放大侧视图。
[0038]图11是表示嫁接式睫毛120的构成的立体图。
[0039]图12是嫁接式睫毛120的沿图11中的A-A线的剖面图。
[0040]图13是嫁接式睫毛120的图11中的B部分的剖面图。
[0041 ] 符号说明
[0042] 10 人造睫毛主体部
[0043] 11 前端部
[0044] 12 树脂
[0045] 15 末端部
[0046] 20 粘接剂
[0047] 30 蚕丝粉
[0048] 55 使用者
[0049] 70 镊子
[0050] 100 嫁接睫毛(嫁接式睫毛）
[0051 ] 110、120 嫁接睫毛
【具体实施方式】
[0052]以下，参照附图对本实用新型的优选实施方式进行说明。在以下附图中，为了简化 说明，利用相同的参照符号表示实质上具有相同功能的构成要素。另外，本说明书中特别提 及事项以外的事项且为实施本实用新型所需的事项，能够作为本领域技术人员基于本领域 的现有技术得出的设计事项而掌握。本实用新型能够根据本说明书和附图公开的内容以及 本领域的技术常识而实施。而且，本实用新型并不限于以下的实施方式。
[0053]参照图1对本实用新型的实施方式涉及的嫁接式睫毛100进行说明。图1是表示将 本实施方式的嫁接式睫毛100安装到使用者(佩戴者)55的睫毛50的状态的图。
[0054]本实施方式的嫁接式睫毛100是增长使用者55的睫毛50的长度的人造睫毛。此外， 在本实施方式中，有时也将嫁接式睫毛称为"嫁接睫毛"。
[0055] 本实施方式的嫁接睫毛100具备人造睫毛主体部10和人造睫毛主体部10中所含有 的蚕丝粉(silk powder)。人造睫毛主体部10具有睫毛型的形状，而且，人造睫毛主体部10 形成有安装于睫毛50时呈自然的角度的曲线（弯曲）。具体而言，人造睫毛主体部10的末端 部15的径(此处为直径)大于前端部11的径(直径）。人造睫毛主体部10稍微弯曲，前端部11 的顶部呈尖状。本实施方式的人造睫毛主体部10的长度例如为5mm~20mm，末端部15的端面 15a的直径(或者厚度)例如为0.07mm~0.3mm。
[0056] 在本实施方式的嫁接睫毛100中，在末端部15上涂有粘接剂(胶水)20。而且，嫁接 睫毛100通过粘接剂20而被粘接并固定于睫毛50。
[0057]图2是表示本实施方式的嫁接睫毛100的构成的立体图。图3表示沿图2中的A-A线 的剖面图。图4表示图2中的B部分的剖面图。
[0058] 在本实施方式的构成中，人造睫毛主体部10包括树脂12，而且，在树脂12中分散有 蚕丝粉30。此外，图3和图4中示意性地标记蚕丝粉30，以便于说明。在图3和图4中，标记了末 端部15的直径Φ。
[0059] 构成本实施方式的人造睫毛主体部10的树脂包括例如聚对苯二甲酸丁二醇酯、聚 酯、丙烯酸、氯乙烯、尼龙。该例子的人造睫毛主体部10包括聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)。 此外，人造睫毛主体部10也可以由黑色以外的被着色为其他颜色的材料构成。人造睫毛主 体部10可以形成为例如棕褐色、紫色、蓝色、粉色、银色、绿色、浅橙色、淡金色、红色、酒红 色、白色、黄色等颜色，由此能够实现彩色嫁接睫毛。
[0060] 本实施方式的人造睫毛主体部10中混合有蚕丝粉30。蚕丝粉30是将蚕丝(丝)形成 为粉末状的物质，即加工成粉末状的蚕丝。蚕丝粉30具有例如30μπι以下程度的粒径(平均粒 径），优选为粒径在20μπι以下(或者ΙΟμπι以下)且粒径尽可能整齐(粒径分布均匀）的蚕丝粉。 另外，作为本实施方式的蚕丝粉30,可以使用平均粒径为5微米(5μπι)左右或5μπι以下的超微 颗粒蚕丝粉。蚕丝由丝胶蛋白（Sericin) (20%~30% )和丝心蛋白（70%~80% )这两种蛋 白质构成。本实施方式的蚕丝粉30是将容易附着杂质的丝胶蛋白除去，而将芯部分的丝心 蛋白形成为粉末(丝心蛋白粉)得到的物质。蚕丝粉30优选为除去杂质形态的丝心蛋白粉， 但也可以是含有丝胶蛋白形态的蚕丝粉。
[0061] 另外，蚕丝粉30只要是加工成粉末状的蚕丝，有时也可以不对粒径(平均粒径或粒 径分布)进行严密限制（有时也可以为超过30μπι的粒径），重点在于在人造睫毛主体部10分 散混合有蚕丝粉30。优选在整个人造睫毛主体部10均匀地分散有蚕丝粉30,但并非一定要 均匀分散，重点在于在人造睫毛主体部10的表面l〇a适度地存在蚕丝粉30。即，并非要求在 人造睫毛主体部10的中心部(芯部）也均匀地混合有蚕丝粉30。此外，蚕丝在茧的状态下完 全不溶，但是，当逐渐减小本实施方式的蚕丝粉30的粒径时，其水溶性的能力提高，能够使 其实质上具有水溶性的特性。
[0062]本实施方式的蚕丝粉30以分散在全部的树脂12(此处为聚对苯二甲酸丁二醇酯） 中的方式混合。在人造睫毛主体部10的表面l〇a存在蚕丝粉30,通过该蚕丝粉30而使人造睫 毛主体部10的表面l〇a的状态与仅由树脂12形成人造睫毛主体部10时的状态不同。具体而 言，仅由树脂12形成人造睫毛主体部10时的表面10a是疏水性的平滑面。另一方面，本实施 方式的含有蚕丝粉30的人造睫毛主体部10的表面10a与该平滑面相比为粗糙面，还被附加 了亲水性的要素。
[0063] 在本实施方式的构成中，人造睫毛主体部10中的蚕丝粉30的混合比例（质量百分 比）为10%以下，考虑到实际产品的实用性时为5%以下。若蚕丝粉30的混合比例过大，则构 成人造睫毛主体部10的混合物(树脂12与蚕丝粉30的混合材料）的物理性能与仅为树脂12 时相比发生变化，可能无法呈现出嫁接睫毛100的曲线(弯曲）、或者无法呈现出规定的柔软 度。本实施方式的一例的蚕丝粉30的混合比例（质量百分比）为2%以下、或者约1%或1%以 下（优选为1%或1 %左右，例如1 % ±0.3%等）。只要能够呈现出人造睫毛主体部10的曲线 (弯曲）且满足其他条件(柔软度等），则蚕丝粉30的混合比例并不限于10%以下(或者5%以 下、3%以下），也可以适当地设为其他合适的比例。此外，在本实施方式中，利用混合比例表 示相对于人造睫毛主体部10整体质量的蚕丝粉30的质量，但根据情况而不同，若以树脂12 为基准来确定混合比例较为方便而不是以人造睫毛主体部10整体为基准，则也可以将树脂 12设为100质量份来代用蚕丝粉30的质量比例(例如10重量份以下）。
[0064] 如图3所示，本实施方式的人造睫毛主体部10的剖面呈圆形形状。本实施方式的构 成中的"圆形形状"并不限于几何学意义上的圆形的形状(正圆），稍微变形也是可以的。例 如，从正圆来看，也可以是椭圆形状、长圆形状等形状。在本实施方式的例子中，在人造睫毛 主体部10的剖面未形成槽、山-谷样的凹凸，人造睫毛主体部10的剖面呈由光滑的曲线构成 的形状(大致圆形）。
[0065]接下来，参照图5对本实施方式的嫁接睫毛100的制造方法进行说明。图5是用于说 明本实施方式的制造方法的流程图。
[0066]首先，在树脂(PBTH2中混合蚕丝粉30(工序S 10)。在此，本实施方式的蚕丝粉30 使用丝心蛋白粉。在本实施方式中，将蚕丝粉30混炼在树脂12中，并使蚕丝粉30均匀地分散 在全部的树脂12中。在树脂12中加入蚕丝粉30时，可以在树脂12中加入粉体的蚕丝粉30，也 可以在树脂12中加入含有蚕丝粉30的溶液(例如丝心蛋白水溶液）。在本实施方式中，将丝 心蛋白粉(或丝心蛋白水溶液)加入树脂(PBTH2中，并对该混合物进行混炼，从而制造构成 人造睫毛主体部10的混合物。
[0067]接着，将含有树脂12与蚕丝粉30的混合物从模具中挤出（工序S20)。模具形成有限 定人造睫毛主体部10的形状(剖面形状)的开口部。在本实施方式中，使用具有限定图3所示 那样的圆形形状的开口部的模具。从模具挤出混合有蚕丝粉30的树脂混合物后，得到具有 图3所示的剖面形状的纤维状材料。此外，如上所述，本实施方式的圆形形状并不限于几何 学形状的圆形(正圆），也可以是大致圆形。另外，模具的开口部也可以形成为扁平率较大的 形状(例如横向较宽的椭圆形或长圆形），而不是近似于圆形形状的大致圆形的形状。
[0068] 接着，将挤出的纤维状材料切成人造睫毛主体部10的长度(工序S30)。即，切成嫁 接睫毛100的长度。切断时只要利用切断机以规定长度将纤维状材料切断即可。然后，将切 成规定长度(嫁接睫毛1 〇〇的长度）的人造睫毛主体部1 〇的前端浸在药品中，形成人造睫毛 主体部10的前端部11。即，通过将人造睫毛主体部10的一部分(前端)浸在使树脂12溶解的 药品中，而使树脂12的一部分溶解，由此使人造睫毛主体部10的直径变细而形成前端部11。
[0069] 然后，对人造睫毛主体部10形成曲线（弯曲），得到嫁接睫毛100。在对人造睫毛主 体部10形成曲线时，只要对人造睫毛主体部10进行加热，并将人造睫毛主体部10弄弯，然后 使其记忆（固定)该形状即可。由此，得到本实施方式的嫁接睫毛100、即含有蚕丝粉30的嫁 接睫毛100。此外，在能够事先确定人造睫毛主体部10的切断位置和曲线的形成位置的情况 下，也可以在纤维状材料的阶段形成曲线后切成规定长度，接着形成前端部11，制成嫁接睫 毛 100〇
[0070] 在对本实施方式的嫁接睫毛100着色时，可以在向树脂12中混合蚕丝粉30的阶段 (工序S 10)，在树脂中加入颜料进行着色。树脂12的着色(或染色)可以形成为黑色，除此之 外还可以形成为例如棕褐色、紫色、蓝色、粉色、银色、绿色、浅橙色、淡金色、红色、酒红色、 白色、黄色等颜色。也可以将蚕丝粉30和颜料(着色剂）同时混合到树脂12中，还可以在加入 蚕丝粉30后将颜料混合到树脂12中。另外，也可以在加入颜料后将蚕丝粉30混合到树脂12 中。
[0071 ]接下来，参照图6(a)至(c)对于将本实施方式的嫁接睫毛100安装于睫毛50的方法 进行说明。
[0072]首先，如图6(a)所示，利用镊子60夹住含有蚕丝粉30的嫁接睫毛100的一部分，然 后，以在末端部15涂有粘接剂20的状态将嫁接睫毛100移动至睫毛50的附近。
[0073]接着，如图6(b)所示，将嫁接睫毛100的粘接剂20涂在睫毛50上，并使嫁接睫毛100 与睫毛50贴紧。然后，当粘接剂20固化而使嫁接睫毛100固定在睫毛50上时，如图6(c)所示， 取下镊子70,嫁接睫毛100的安装完成。针对每根睫毛50进行该操作。
[0074]图7表示在每根上睫毛50安装有嫁接睫毛100的状态。如图7所示，多根嫁接睫毛 100被安装于上睫毛50。对于使用者（用户）55来说，优选嫁接睫毛100以该状态尽可能长时 间地粘在睫毛50上。
[0075] 〈实施例〉
[0076] 本申请发明人对于图7所示状态下的100根嫁接睫毛进行了佩戴持久性试验。该佩 戴持久性试验优选反映出实际佩戴在人体上的结果。因此，通过将1〇〇根嫁接睫毛实际粘接 在人的睫毛上，并观察左右眼的粘接状态而进行试验，而不是通过机械或者人偶进行试验。 其结果如下述表1所示。
[0077][表1]
[0078]
[0079] 表1中的"比较例"是利用聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)制成的嫁接睫毛。"实施例" 是在PBT树脂中揉入1% (质量百分比）的蚕丝粉而制成的嫁接睫毛100。实施例的蚕丝粉使 用丝心蛋白粉。在佩戴持久性试验中，反复执行使用热水进行清洗的动作，并按照清洗次数 来统计剩余嫁接睫毛的数量，由此来评价佩戴持久性。
[0080] 在清洗次数为1〇次时，比较例中剩余92根，实施例中为97根。该次数时两者的差别 并不大，但之后比较例中的嫁接睫毛不断脱落。
[0081 ]在清洗次数为20次时，比较例中剩余84根，与清洗次数为10次时相比，又有8根脱 落（以100根为基准时为8%)。实施例中为97根，与清洗次数为10次时的数量相同，一根也未 脱落（以100根为基准时为0%)。然后，对清洗次数为40次时的数量进行比较，比较例中剩余 72根，实施例中剩余91根。对于从清洗次数为一次（100根)开始脱落的数量进行比较，比较 例中脱落了28根(28%)，实施例中仅脱落了9根(9%)。即，实施例的脱落难度约为比较例的 3倍。
[0082]然后，对清洗次数为60次时的数量进行比较，比较例中剩余54根，实施例中剩余88 根。对于从清洗次数为一次（100根）开始脱落的数量进行比较，比较例中脱落了46根 (46%)，实施例中仅脱落了 12根（12%)。即，实施例的脱落难度约为比较例的4倍。此外，当 如比较例那样嫁接睫毛的大致一半脱落时，就进入重新粘贴嫁接睫毛的阶段，因此，不仅是 嫁接睫毛的脱落数量或比例，嫁接睫毛的寿命方面也出现差异。
[0083]进而，在清洗次数为60次时实施例中剩余88根，多于清洗次数为20次时比较例中 剩余的84根。因此，可以说以清洗次数进行比较，实施例的佩戴耐久力也是比较例的3倍以 上。
[0084]接着，分别执行了比较例和实施例的粘接抗拉强度试验。其结果如下述表2所示。 粘接抗拉强度试验使用机械进行试验，且是将嫁接睫毛粘接在睫毛上并放置24小时后的抗 拉强度(拉伸剪切粘接强度），强度用MPa(兆帕斯卡)表示。
[0085] [表2]
[0086]
[0087]如表2所示，比较例(PBT)的强度为1.9MPa，另一方面，实施例(嫁接睫毛100)的强 度为5.8MPa。即，可知实施例的嫁接睫毛100的强度是比较例(PBT)的强度的3倍多。
[0088]由以上实施例的结果可知，与比较例（PBT)相比，混合有蚕丝粉的嫁接睫毛100的 佩戴持久性更为出色，且粘接抗拉强度更高。接下来，针对为何成为这样的结果的原因，以 下对本申请发明人的推测进行说明。
[0089] 首先，作为前提，虽然存在带有"蚕丝"这一文字的嫁接式睫毛，但该文字用于使人 产生如"蚕丝"般光滑的印象，据本发明人所知，实际混合有蚕丝(丝）的嫁接式睫毛在市面 上并无销售。其中，本实用新型的
【申请人】基于作为嫁接式睫毛行业的龙头企业，应该开发出 只要使用"蚕丝"这一文字便实际混合有蚕丝粉的嫁接式睫毛这一信念，开发出了本实施方 式的嫁接睫毛100。对该嫁接睫毛100的特性进行研究后发现，如上所述，佩戴持久性出色， 且粘接抗拉强度高。
[0090] 由于目前尚无在嫁接式睫毛中混合蚕丝粉的例子，因而本实施方式的嫁接睫毛 100的佩戴持久性出色且粘接抗拉强度高仅仅是一种结果，其理由推测如下。
[0091 ]比较例的嫁接睫毛(PBT制）的嫁接睫毛的表面光滑。另一方面，本实施方式的嫁接 睫毛100因为混合了蚕丝粉30,因而可以在嫁接睫毛的表面形成微小的凹凸。认为该微小的 凹凸发挥作为粘接剂20的固着效果(锚固效果）的作用，从而使粘接力提高。进而，由于PBT 是不易含有水分的材料，因而比较例的嫁接睫毛表面几乎未附着水分。另一方面，由于蚕丝 粉具有易含大量水分的性质，因而本实施方式的嫁接睫毛1〇〇的表面含有水分。由此，也可 以认为嫁接睫毛100所含有的水分使粘接剂的固化速度提高，从而使粘接强度增加。
[0092]如上所述，根据本实施方式涉及的嫁接睫毛100,由于人造睫毛主体部10中含有蚕 丝粉30,因此，通过使蚕丝粉位于人造睫毛主体部10的表面10a，能够使人造睫毛主体部10 的表面10a的平滑面（即仅由PBT构成的嫁接睫毛时的表面)变为粗糙面。由此，在人造睫毛 主体部10的表面l〇a涂上粘接剂20时，通过该粗糙面（10a)产生固着效果，从而能够提高嫁 接式睫毛的佩戴持久性。另外，通过该粗糙面(l〇a)而使嫁接睫毛100的表面10a的表面积增 大，由此也使嫁接睫毛100的粘接强度提高，其结果使嫁接睫毛的佩戴持久性提高。
[0093]而且，根据本实施方式的嫁接睫毛的制造方法，在树脂中混合蚕丝粉30之后，将树 脂12与蚕丝粉30的混合物从模具中挤出，并将挤出的纤维状材料切断。由此，即使不使用特 殊的制造方法，也能够制造佩戴持久性提尚的嫁接睫毛10 0。
[0094]另外，本实施方式的嫁接睫毛100,通过使树脂12(人造睫毛主体部10)中含有蚕丝 粉30,也能够发挥嫁接睫毛100柔软、有光泽、以及质感出色等对于嫁接睫毛很重要的美学 特征。
[0095]在上述实施例中，将蚕丝粉30的混合量(混合比例）设为1% (质量百分比），但是， 通过改变(增加)混合比例，有可能获得如下效果。首先，通过增加混合比例(超过1%的混合 比例），能够进一步提尚粘接强度。另外，能够进一步提尚粘接速度。进而，通过改变(增加） 蚕丝粉30的混合量，有可能在适当的混合量下增加嫁接睫毛100的光泽。
[0096] 另一方面，通过改变(增加)混合比例，可能会产生如下缺点。首先，可能会对嫁接 睫毛100的染色(着色)产生影响。另外，很有可能导致嫁接睫毛100的形状记忆率降低。这是 因为，通过混合蚕丝粉30而导致嫁接睫毛含有很多水分。进而，根据使嫁接睫毛100(人造睫 毛主体部10)弯曲时的温度的不同，很有可能发生变色、变形。而且，有可能使嫁接睫毛100 的膨胀率变高，持久力降低。
[0097] 由以上可知，优选嫁接睫毛100中的蚕丝粉30的混合量(混合比例）不超过5 %。即， 优选蚕丝粉30的混合量在5%以下。此外，即使蚕丝粉30的混合量(混合比例)为1%，与比较 例相比也具有足够出色的效果，因此，在实现本实用新型的效果的范围内，蚕丝粉30的混合 量也可以小于1 %。
[0098] 此外，在图3所示的嫁接睫毛100中，示出了剖面呈圆形的嫁接睫毛，但并不限于 此，也可以将嫁接睫毛100的剖面变为多面形(六边形、八边形等），还可以将嫁接睫毛100的 剖面形成为星形(六角形的星形、八角形的星形）。具体而言，如图8至图10所示，可以形成为 具有槽34的多角形的星形形状的嫁接睫毛110。
[0099] 图8是表示本实施方式的嫁接睫毛110的构成的立体图。图9表示沿图8中的A-A线 的剖面图。图10表示图8中的B部分的放大侧视图。
[0100] 本实施方式的嫁接睫毛110中，人造睫毛主体部10中分散有蚕丝粉30。而且，槽34 沿人造睫毛主体部10的延长方向65延伸。另外，如图9所示，人造睫毛主体部10的剖面具有 正八角形的结构，各顶点32之间形成有槽34。更为具体而言，人造睫毛主体部10的剖面的顶 点32位于正八角形的顶点处。因此，顶点32相隔45°而形成。对于0°与90°之间的部分进行说 明，顶点32位于0°、45°以及90°的位置处，0°和45°的顶点间设有槽34,而且，在45°和90°的 顶点间也设有槽34。此外，剖面的星形也可以采用六角形、五角形、四角形或者三角形。
[0101] 在将人造睫毛主体部10的粗细设为100时，人造睫毛主体部10上形成的槽34的深 度T可以为例如20至40(典型例为30)。在本实施方式的构成中，槽34形成于从根部15的端面 15a至前端部11为止的范围内。但是，并非必须将槽34形成至前端部11的顶部为止，只要至 少在根部15处形成有槽34即可。这是因为，根据嫁接睫毛110的制造方法的不同，有时在直 径小的前端部11处槽34会消失。
[0102] 本实施方式的嫁接睫毛110中，例如可以使槽34从根部15延伸至位于根部15的端 面15a与前端部11的中间的中间点为止。此外，根据嫁接睫毛110的制造方法的不同，在根部 15的端面15a的位置处，有时也会变为人造睫毛主体部10的一部分溶解而导致槽34消失的 结构。因此，即使在根部15的部分形成有槽34,也可以在根部15的端面15a的位置处不形成 槽34。
[0103] 本实施方式的嫁接睫毛110中，人造睫毛主体部10中分散有蚕丝粉30。而且，人造 睫毛主体部10的根部的剖面呈在顶点32之间形成有槽34的多角形状。因此，通过人造睫毛 主体部10的多角形状的槽34，而使粘接剂20的保持变得容易，从而能够使使用者的睫毛50 与人造睫毛主体部10之间的粘接性变好。即，除了上述嫁接睫毛100的效果之外，还可以使 粘接性变得更好。
[0104] 另外，由于槽34位于多角形剖面的顶点32之间，因此，也可以从其他方向使用保持 有粘接剂的槽34而将人造睫毛主体部10粘接在睫毛50上，而不限于从一个方向。进而，由于 在人造睫毛主体部10上形成有多条槽34,因此，与未形成槽34的情况相比，能够减轻嫁接睫 毛110的重量(质量）。即便每根嫁接睫毛110的重量均较轻，但由于其安装在使用者的睫毛 上，因此，能够减轻嫁接睫毛110的重量这一情况可以对使用者（用户）的使用感带来影响， 由此能够实现佩戴感良好的嫁接睫毛110。本实施方式的嫁接睫毛110中，虽然也取决于人 造睫毛主体部10的粗细和槽34的深度T，但与未形成多条槽34的情况相比，能够将嫁接睫毛 的重量减轻例如10%~70%左右。
[0105] 接着，在图3所示的嫁接睫毛100中，示出了人造睫毛主体部10的表面10a未形成凹 凸部或粗糙部的例子，但并不限于此，也可以改变为嫁接睫毛100的表面l〇a形成有凹凸部、 粗糙部。具体而言，如图11至图13所示，可以形成为具有粗糙的表面部40的嫁接睫毛120。
[0106] 图11是表示本实施方式的嫁接睫毛120的构成的立体图。图12表示沿图11中的A-A 线的剖面图。图13表示图11中的B部分的放大侧视图。
[0107] 本实施方式的嫁接睫毛120中，人造睫毛主体部10中分散有蚕丝粉30。而且，在相 比人造睫毛主体部10的长度方向上的中间点更靠近根部15的端面15a侧的部分上形成有粗 糙的表面部40。尤其是，粗糙的表面部40只要形成于与睫毛50接触的区域内即可，也可以选 择性地仅形成在涂有粘接剂20的位置处。
[0108] 本实施方式的粗糙的表面部40包含多个粒状的凹凸41。包括该粒状的凹凸41的粗 糙的表面部40形成在根部15的整个外周上。因此，在根部15的整个表面形成有粗糙的表面 部40,无论从哪个方向向根部15上涂敷粘接剂20,都能够将粘接剂20涂敷到粗糙的表面部 40上。
[0109] 在本实施方式的构成中，人造睫毛主体部10的粗糙的表面部40通过实施磨砂加工 (frost process)而形成。换言之，人造睫毛主体部10上形成有通过磨砂加工而产生的凹凸 41。所谓的磨砂加工是指使表面如霜花那样粗糙的加工（或者如磨砂玻璃那样粗糙的加 工），在本实施方式中，通过喷砂而在人造睫毛主体部10上形成凹凸41。喷砂是将砂等研磨 材料喷到表面上的加工方法。例如，可以通过将研磨剂与压缩机产生的压缩空气混合并喷 到人造睫毛主体部10的根部15上，从而在该根部15形成粗糙的表面部40。喷砂中使用的砂 (研磨材料)不限于所谓的砂，可以使用适于在人造睫毛主体部10上形成凹凸41的研磨剂。
[0110] 本实施方式的凹凸41的深度（凸部与凹部之间的高度差)例如为0.01mm~0.1mm左 右，但并不限定于此。具体而言，根据用于形成粗糙的表面部40的磨砂加工(例如喷砂)的条 件而决定，并且可以根据使用的磨砂加工而适当地形成合适的凹凸41。
[0111] 此外，也可以在人造睫毛主体部10形成贯通孔，并通过该贯通孔而形成粗糙的表 面部40。该情况下，构成凹凸41的贯通孔的长度相当于人造睫毛主体部10的直径Φ。另外， 在形成贯通孔的情况下，也能够获得可减轻嫁接睫毛120的重量(质量)这一优点。虽然每根 嫁接睫毛120的重量均较轻，但由于嫁接睫毛120安装在使用者的睫毛上，因此，能够减轻嫁 接睫毛的重量这一情况可以对使用者(佩戴者)的佩戴感带来影响，其结果能够实现佩戴感 良好的嫁接睫毛。
[0112] 本实施方式的粗糙的表面部40可以通过利用锉(具体为砂纸)进行摩擦而形成。砂 纸是研磨加工中使用的在纸状片材上涂敷研磨材料而成的工具。在通过砂纸形成粗糙的表 面部40时，可以根据所使用的砂纸的粗糙度（目数），而调整粗糙的表面部40的凹凸41的形 状、深度等。
[0113] 在人造睫毛主体部10的根部15形成粗糙的表面部40时，通过将多根人造睫毛主体 部10对齐，接着对根部15实施喷砂，从而能够通过一次处理而形成多个具有粗糙的表面部 40的人造睫毛主体部10。另外，通过在将多个人造睫毛主体部10对齐的状态下利用砂纸摩 擦根部15,也能够通过一次处理而形成多个具有粗糙的表面部40的人造睫毛主体部10。当 然，也可以利用砂纸对一根人造睫毛主体部10进行摩擦，从而形成粗糙的表面部40。
[0114] 本实施方式的嫁接睫毛120中，由于人造睫毛主体部10的根部15具有粗糙的表面 部40，因此，通过该粗糙的表面部40使粘接剂20的保持变得容易，从而能够使使用者的睫毛 50与人造睫毛主体部10的粘接性变得良好。即，除了上述嫁接睫毛100的效果之外，还可以 使粘接性变得更好。进一步说明的话，在本实施方式的嫁接睫毛120的情况下，与表面平滑 的情况相比，通过粗糙的表面部40而使表面积增大（或者通过凹凸41)，从而使粘接剂20的 保持变好，因而粘接剂20的粘性出色。而且，通过使蚕丝粉30位于该表面部40,粘接力和佩 戴持久力进一步增强。
[0115] 此外，图8至图11所示的嫁接睫毛110和120具有与图2所示的嫁接睫毛100相比粘 接力进一步增大的优点，但是，从即使不采用制造嫁接睫毛110和120专用的制造工序，而采 用简单的制造工序也能够发挥佩戴持久力这一点来看，图2所示的嫁接睫毛100的技术意义 更大。
[0116] 以上，根据优选的实施方式对本实用新型进行了说明，但上述叙述并非限定事项， 当然也可以进行各种改变。例如，在图7所示的例子中，将嫁接睫毛100佩戴在上睫毛50上， 但也可以将嫁接睫毛100佩戴在下睫毛上。另外，在图2所示的嫁接睫毛100的结构中，也可 以追加图8和图11所示的嫁接睫毛110和120的特征。即，也可以将混合有蚕丝粉30的人造睫 毛主体部10的形状形成为星形，进而在人造睫毛主体部10上形成粗糙的表面部40。
[0117] 此外，虽与本实用新型的技术思想大不相同，但在日本专利第4847610号公报中公 开了"嫁接睫毛102也可以由睫毛等源自动物的角质物质制成，但同样也可以使用毛发、被 毛、羽毛、羊毛以及丝。"这一内容，并公开了 "丝"的使用。但是，此处的"丝"，仅仅作为嫁接 式睫毛主体材料的一例而例举了天然来源材料(鸟毛、兽毛、植物材料等），在该公报中未公 开蚕丝粉的情况下，其也未公开树脂中含有蚕丝粉这一情况。另外，该公报中也公开了"嫁 接睫毛102也可以利用复合材料而制成，由此，能够获得利用芯/鞘或层状的剖面设计而对 嫁接睫毛1 〇 2赋予固有特性的机会。"这一内容，但这仅给出了也可以将该公报的嫁接睫毛 形成为"芯/鞘或层状的剖面"这一启示，因而并未暗示出本实用新型实施方式的结构、即 "树脂中含有蚕丝粉"。因此，该公报的嫁接睫毛与本实用新型的实施方式涉及的嫁接睫毛 100在基本结构和构思上不同，与本实用新型的技术思想也显著不同。
[0118] 工业上的可利用性
[0119] 根据本实用新型，能够提供可提高佩戴持久性的嫁接式睫毛及其制造方法。
【主权项】
1. 一种嫁接式睫毛，其用于增长睫毛的长度，所述嫁接式睫毛的特征在于： 具备具有前端部和末端部的人造睫毛主体部， 所述人造睫毛主体部的末端部的直径大于前端部的直径， 所述人造睫毛主体部包括树脂， 所述人造睫毛主体部的表面存在蚕丝粉。2. 如权利要求1所述的嫁接式睫毛，其特征在于： 所述树脂是聚对苯二甲酸丁二醇酯， 所述人造睫毛主体部的剖面呈圆形形状。3. 如权利要求1所述的嫁接式睫毛，其特征在于： 所述人造睫毛主体部为5mm~20mm，所述末端部的端面的直径为0.07mm~0.3mm〇4. 如权利要求1所述的嫁接式睫毛，其特征在于： 所述蚕丝粉是将蚕丝形成为粉末状的物质，具有30μπι以下的粒径。5. 如权利要求1所述的嫁接式睫毛，其特征在于： 所述蚕丝粉是丝心蛋白粉末。6. 如权利要求1所述的嫁接式睫毛，其特征在于： 所述人造睫毛主体部的剖面呈多边形或星形。7. 如权利要求1所述的嫁接式睫毛，其特征在于： 在所述末端部形成有槽。8. 如权利要求1所述的嫁接式睫毛，其特征在于： 在所述人造睫毛主体部的长度方向上的中间点更靠近末端部的端面侧的部分上形成 有粗糙的表面部。9. 如权利要求1至8中任一项所述的嫁接式睫毛，其特征在于： 所述人造睫毛主体部被着色成选自黑色、棕褐色、紫色、蓝色、粉色、银色、绿色、浅橙 色、淡金色、红色、酒红色、白色和黄色中的颜色。
【文档编号】A41G5/02GK205456318SQ201521031735
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2015年12月11日
【发明人】三本松征彦
【申请人】株式会社松风