一种圆形纯平四合啪钮的制作方法

文档序号:10959208阅读:240来源:国知局
一种圆形纯平四合啪钮的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种圆形纯平四合啪钮,该啪钮包括:公扣件、母扣件,所述公扣件与母扣件扣接在一起;所述公扣件包括公扣组件、上合金爪件,所述上合金爪件的第一爪部穿过上布体,第一爪部的爪头伸入公扣组件边缘设置的钩面凹槽内,爪头沿钩面凹槽向外弯曲翻边,爪头固定在钩面凹槽内,使公扣组件与上合金爪件连接,连接后将上布体夹紧;所述母扣件包括母扣组件、下合金爪件,所述下合金爪件的第二爪部穿过下布体,第二爪部的爪头伸入母扣组件边缘设置的钩面凹槽内,爪头沿钩面凹槽向外弯曲翻边,爪头固定在钩面凹槽内,使母扣组件与下合金爪件连接,连接后将下布体夹紧。本实用新型啪钮紧固力大、开合力任何方向均一致、稳定性较高。
【专利说明】
一种圆形纯平四合啪钮
技术领域
[0001]本实用新型涉及钮扣,具体的说是涉及一种圆形纯平四合啪钮。【背景技术】
[0002]现有技术中,啪钮一般包括母扣、公扣,其中母扣包括钮面、弹弓,公扣包括钮珠、 直笛,其扣合是通过弹弓的变形来实现与钮珠相配合从而实现啪钮的扣合的。弹弓一般由固定用的壳体及安装于壳体内腔的弹簧组成,采用这种壳体、弹簧结构的弹弓,由于弹弓在壳体内腔或多或少的不均匀性,使其对钮珠的紧固力呈多点接触状,不可能形成绕钮珠接触圆周的均匀开合力;且由于弹簧安装于壳体内部,需依赖专业机器设备,生产工艺要求高、效率低、次品率高。目前,市面上出现了一些塑料啪钮,其所有部件均由塑料制成,利用塑料本身的弹性做成弹弓,从而省略了弹弓的弹簧结构。【实用新型内容】
[0003]针对现有技术中的不足,本实用新型要解决的技术问题在于提供了一种圆形纯平四合啪钮。
[0004]为解决上述技术问题,本实用新型通过以下方案来实现:一种圆形纯平四合啪钮, 该啪钮包括:公扣件、母扣件,所述公扣件与母扣件扣接在一起;
[0005]所述公扣件包括公扣组件、上合金爪件,所述上合金爪件的第一爪部穿过上布体, 第一爪部的爪头伸入公扣组件边缘设置的钩面凹槽内,爪头沿钩面凹槽向外弯曲翻边,爪头固定在钩面凹槽内,使公扣组件与上合金爪件连接,连接后将上布体夹紧;
[0006]所述母扣件包括母扣组件、下合金爪件,所述下合金爪件的第二爪部穿过下布体, 第二爪部的爪头伸入母扣组件边缘设置的钩面凹槽内,爪头沿钩面凹槽向外弯曲翻边,爪头固定在钩面凹槽内,使母扣组件与下合金爪件连接,连接后将下布体夹紧。
[0007]进一步的,所述公扣组件包括面件、装订钮珠,所述面件为圆形板面,在圆形板面中心开孔,其开孔背面设置有收纳凹槽,在收纳凹槽内设置装订钮珠,所述装订钮珠圆柱端穿过面件开孔,底部翻卷,所述收纳凹槽的开口边缘向内翻边,使收纳凹槽开口变小,将装订钮珠固定。
[0008]进一步的,所述上合金爪件包括第一爪部、合金面件、合金槽件,沿合金面件边缘嵌有合金槽件,所述合金槽件的槽体外圈设置成向内翻卷的钩面,所述第一爪部为圆圈状, 其底面向外翻卷,翻卷后的底部插入钩面,钩面向下压紧,使第一爪部紧固于合金槽件内。
[0009]进一步的,所述母扣组件包括第二面件、装配介子,所述第二面件结构与面件结构一致,其收纳凹槽内设置装配介子,所述装配介子中部通孔,其通孔的内圈设置有与装订钮珠圆柱端匹配的凸扣。
[0010]进一步的,所述下合金爪件包括第二爪部、第二合金面件、第二合金槽件,沿第二合金面件边缘嵌有第二合金槽件,所述第二合金槽件的槽体外圈设置成向内翻卷的钩面, 所述第二爪部为圆圈状,其底面向外翻卷,翻卷后的底部插入钩面,钩面向下压紧,使第二爪部紧固于第二合金槽件内。
[0011]相对于现有技术,本实用新型的有益效果是:本实用新型啪钮紧固力较大、开合力任何方向均一致、稳定性较高,本实用新型圆形纯平四合啪钮对布料的夹紧度较高,稳定性好,不会脱落。【附图说明】
[0012]图1为本实用新型公扣件结构示意图。
[0013]图2为本实用新型母扣件结构示意图。[〇〇14]图3为图1与图2结合后结构示意图。
[0015]图4为本实用新型啪钮套上合金外壳示意图。
[0016]附图中标记:上布体1、面件2、装订钮珠3、第一爪部4、合金面件5、合金槽件6、下布体7、第二面件8、装配介子9、第二合金槽件10、第二爪部11、第二合金面件12、合金外壳13、 公扣件100、母扣件200。【具体实施方式】
[0017]下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述,以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0018]请参照附图1?3,本实用新型的一种圆形纯平四合啪钮,该啪钮包括:公扣件100、 母扣件200,所述公扣件100与母扣件200扣接在一起;所述公扣件100包括公扣组件、上合金爪件,所述上合金爪件的第一爪部4穿过上布体1,第一爪部4的爪头伸入公扣组件边缘设置的钩面凹槽内,爪头沿钩面凹槽向外弯曲翻边,爪头固定在钩面凹槽内,使公扣组件与上合金爪件连接,连接后将上布体1夹紧;所述母扣件200包括母扣组件、下合金爪件,所述下合金爪件的第二爪部11穿过下布体7,第二爪部11的爪头伸入母扣组件边缘设置的钩面凹槽内,爪头沿钩面凹槽向外弯曲翻边,爪头固定在钩面凹槽内,使母扣组件与下合金爪件连接,连接后将下布体7夹紧。所述公扣组件包括面件2、装订钮珠3,所述面件2为圆形板面,在圆形板面中心开孔,其开孔背面设置有收纳凹槽,在收纳凹槽内设置装订钮珠3,所述装订钮珠3圆柱端穿过面件开孔,底部翻卷,所述收纳凹槽的开口边缘向内翻边,使收纳凹槽开口变小,将装订钮珠3固定。所述上合金爪件包括第一爪部4、合金面件5、合金槽件6,沿合金面件5边缘嵌有合金槽件6,所述合金槽件6的槽体外圈设置成向内翻卷的钩面,所述第一爪部4为圆圈状,其底面向外翻卷,翻卷后的底部插入钩面,钩面向下压紧,使第一爪部4紧固于合金槽件6内。所述母扣组件包括第二面件8、装配介子9,所述第二面件8结构与面件2结构一致,其收纳凹槽内设置装配介子9,所述装配介子9中部通孔,其通孔的内圈设置有与装订钮珠3圆柱端匹配的凸扣。所述下合金爪件包括第二爪部11、第二合金面件12、第二合金槽件10,沿第二合金面件12边缘嵌有第二合金槽件10,所述第二合金槽件10的槽体外圈设置成向内翻卷的钩面,所述第二爪部11为圆圈状,其底面向外翻卷,翻卷后的底部插入钩面,钩面向下压紧,使第二爪部11紧固于第二合金槽件10内。
[0019]如图4所示,在公扣件100、母扣件200的外部设置有合金外壳13,使整个n拍钮更加结实耐用。
[0020]本实用新型通过公扣件、母扣件扣接,提供了一种紧固力较大,开合力任何方向均一致,稳定性较高,本实用新型圆形纯平四合啪钮对布料的夹紧度较高,稳定性好,不会脱落。
[0021]以上所述仅为本实用新型的优选实施方式,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
【主权项】
1.一种圆形纯平四合啪钮,其特征在于,该啪钮包括:公扣件(100)、母扣件(200),所述 公扣件(100)与母扣件(200)扣接在一起;所述公扣件(100)包括公扣组件、上合金爪件,所述上合金爪件的第一爪部(4)穿过上 布体(1),第一爪部(4)的爪头伸入公扣组件边缘设置的钩面凹槽内,爪头沿钩面凹槽向外 弯曲翻边,爪头固定在钩面凹槽内,使公扣组件与上合金爪件连接,连接后将上布体(1)夹 紧;所述母扣件(200)包括母扣组件、下合金爪件,所述下合金爪件的第二爪部(11)穿过下 布体(7),第二爪部(11)的爪头伸入母扣组件边缘设置的钩面凹槽内,爪头沿钩面凹槽向外 弯曲翻边,爪头固定在钩面凹槽内,使母扣组件与下合金爪件连接,连接后将下布体(7)夹紧。2.根据权利要求1所述一种圆形纯平四合啪钮,其特征在于:所述公扣组件包括面件 (2)、装订钮珠(3),所述面件(2)为圆形板面,在圆形板面中心开孔,其开孔背面设置有收纳 凹槽,在收纳凹槽内设置装订钮珠(3),所述装订钮珠(3)圆柱端穿过面件开孔,底部翻卷, 所述收纳凹槽的开口边缘向内翻边,使收纳凹槽开口变小,将装订钮珠(3)固定。3.根据权利要求1所述一种圆形纯平四合啪钮,其特征在于:所述上合金爪件包括第一 爪部(4)、合金面件(5)、合金槽件(6),沿合金面件(5)边缘嵌有合金槽件(6),所述合金槽件 (6)的槽体外圈设置成向内翻卷的钩面,所述第一爪部(4)为圆圈状,其底面向外翻卷,翻卷 后的底部插入钩面,钩面向下压紧,使第一爪部(4)紧固于合金槽件(6)内。4.根据权利要求2所述一种圆形纯平四合啪钮,其特征在于:所述母扣组件包括第二面 件(8)、装配介子(9),所述第二面件(8)结构与面件(2)结构一致,其收纳凹槽内设置装配介 子(9),所述装配介子(9)中部通孔,其通孔的内圈设置有与装订钮珠(3)圆柱端匹配的凸 扣。5.根据权利要求2所述一种圆形纯平四合啪钮,其特征在于:所述下合金爪件包括第二 爪部(11)、第二合金面件(12)、第二合金槽件(10),沿第二合金面件(12)边缘嵌有第二合金 槽件(10),所述第二合金槽件(10)的槽体外圈设置成向内翻卷的钩面,所述第二爪部(11) 为圆圈状,其底面向外翻卷,翻卷后的底部插入钩面,钩面向下压紧,使第二爪部(11)紧固 于第二合金槽件(10)内。
【文档编号】A44B1/28GK205649046SQ201620397868
【公开日】2016年10月19日
【申请日】2016年5月5日 公开号201620397868.4, CN 201620397868, CN 205649046 U, CN 205649046U, CN-U-205649046, CN201620397868, CN201620397868.4, CN205649046 U, CN205649046U
【发明人】唐林松
【申请人】深圳市松记钮扣制品有限公司
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