专利名称：泉玉骨灰盒盒体的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种用石板板材构成的骨灰盒盒体，属骨灰盒盒体制造领域。
背景技术：
现有的石制骨灰盒，在结构设计上，骨灰盒的盒体采用整块石头加工成形。其不足之处一是盒体墙板的厚度厚，盒体异常重，不易搬动；二是盒体的墙板采用单一性质的石材加工，其加工成本高；三是对于性质不同的石材，无法实现有效的利用，所加工的盒体图案简单、单调，无法满足人们的需求；四是无法制作薄壁盒体的骨灰盒。
发明内容
设计目的避免背景技术中的不足之处，设计一种一是石制骨灰盒的盒体采用薄板加工成形，以减轻骨灰盒盒体的重量；二是骨灰盒盒体的上端口面上设有板框，以增加盒体的强度。
设计方案1、骨灰盒的盒体采用石板板材拼接而成是本实用新型的特征之一，由于石板板材具有耐腐蚀性，埋在土里数百年后，能够不腐烂、不风化，因此其使用寿命极长。2、板框的设计是本实用新型的特征之二，它不仅能够可靠地将本实用新型的盒体形成完整的整体结构，而且能使盒体的端口避免拼接缝迹的显现。3、在石板板材的背面粘贴衬板是本实用新型的特征之四，它不仅实现了超薄石板的加工，而且确保了所加工的石板板材不破碎，确保了所加工的石制盒体的强度。其技术方案泉玉骨灰盒盒体，石制盒体(2)的墙板厚度为3～30mm，盒体(2)的上端口置有板框(1)。
本实用新型与背景技术相比，一是骨灰盒的盒体采用石板板材，耐腐蚀性好，埋在土里数百年后不腐烂，使用寿命长；二是盒体上端口面上板框的设计，不仅强化了盒体的整体结构，而且避免盒体端口面拼接缝迹的显现；三是石板背面粘贴衬板，使3～5mm的超薄板用于骨灰盒盒体的制作不仅得以实现，而且强度极好，同时大大地减轻了石制骨灰盒盒体的重量。
图1是泉玉骨灰盒盒的结构示意图。
具体实施方式
实施例1参照附图1～3。石制盒体的墙板厚度为3mm或4mm或5mm或6mm或7mm或8mm或9mm或10mm或11mm或12mm或13mm或14mm或15mm或16mm或17mm或18mm或19mm或20mm或21mm或22mm或23mm或24mm或25mm或26mm或27mm或28mm或29mm或30mm。石制盒体2的墙板与墙板间的连接为采用粘接连接结构，或榫槽连接结构，或内外破口连接结构，或台阶连接结构，或半破口连接结构，或台状斜面连接结构，或弧形连接结构；石制盒体2的构成是由1块或多块墙板拼接而成(如石制盒体的前墙板可以由1块或2块或多块墙板拼接而成)。榫槽连接结构，或内外破口连接结构，或台阶连接结构，或半破口连接结构，或台状斜面连接结构，或弧形连接结构的加工系现有技术，一般采用石材切割刀具加工而成(如金刚石石材加工刀具等)。板框1采用粘接或螺丝固定或螺栓固定等方式固定在盒体的上端口面上，板框1可以是金属板框，也可以是金非金板框，金属板框的材质为铜、不锈钢、铝合金、合金铜，非金属为石材、尼龙、塑料。采用金属板框时采用模具冲压成形或压铸成型或铸造成型，采用非金属板框时，采用石板加工而成或采用塑料注塑成型或采用高分子材料模压成型。
需要理解到的是上述实施例虽然对本实用新型作了比较详细的说明，但是这些说明仅限于对本实用新型的说明，而不是对本实用新型的限制，任何不超出本实用新型实质精神内的发明创造，均落入本实用新型的保护范围内。
权利要求1.一种泉玉骨灰盒盒体，其特征是石制盒体(2)的墙板厚度为3～30mm，盒体(2)的上端口置有板框(1)。
2.根据权利要求1所述的泉玉骨灰盒盒体，其特征是板框(1)为金属或非金属。
3.根据权利要求2所述的泉玉骨灰盒盒体，其特征是金属板框为铜、不锈钢、铝合金、合金铜，非金属板框为石材、尼龙、塑料。
4.根据权利要求1所述的泉玉骨灰盒盒体，其特征是墙板厚度为3mm或4mm或5mm或6mm或7mm或8mm或9mm或10mm或11mm或12mm或13mm或14mm或15mm或16mm或17mm或18mm或19mm或20mm或21mm或22mm或23mm或24mm或25mm或26mm或27mm或28mm或29mm或30mm。
专利摘要本实用新型涉及一种用金属材料和石材材料构成的骨灰盒，属骨灰盒制造领域。它包括盒盖及底座，石制盒体的墙板厚度为3～30mm，盒体的上端口置有板框。优点一是盒体上端口面上板框的设计，不仅强化了盒体的整体结构，而且避免盒体端口面拼接缝迹的显现；二是石板背面粘贴衬板，使3～5mm的超薄板用于骨灰盒盒体的制作不仅得以实现，而且强度极好，同时大大地减轻了石制骨灰盒盒体的重量。
文档编号A61G17/00GK2734205SQ20042009610
公开日2005年10月19日 申请日期2004年9月27日 优先权日2004年9月27日
发明者厉国苗 申请人:厉国苗