专利名称：包衣机的传动机构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种药品包衣设备的传动机构。
背景技术：
包衣机常用的传动机构是链轮链条传动，主机滚筒链条传动与减速机成垂直放置，即减速机安装在接水盂的下面。对于大直径滚筒的包衣机来说，由于包衣滚筒的直径较大，如果按现有将减速机安装在接水盂底部，就会使主机的高度很高，这不仅给操作带来诸多不便，也超过了药厂规范厂房标准设计要求，根本无法安装。为此，合理地改变减速机的安装位置，以降低整机高度，势在必行。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种能降低包衣机整机高度的包衣机的传动机构。
为解决上述技术问题，本实用新型的包衣机的传动机构包括电机、小链轮、大链轮，小链轮与大链轮之间设置一个过桥链轮，过桥链轮垂直安置在大链轮下方，并与小链轮成水平状，大链轮装在包衣机滚筒的门轴上，小链轮装在电机上，大链轮通过链条与过桥链轮连接，过桥链轮通过链条与小链轮连接。电机可以安装在接水盂与箱体的侧面空隙中，以进一步减少电机的安装空间本实用新型可以在包衣机的门轴下方设置托轮，托轮支撑在箱体的平台上，通过托轮对筒体起支撑转动作用。
本实用新型可以在包衣机的门轴上方设置压轮，压轮将筒体压住，保证了筒体运行的稳定性。
采用上述技术方案，通过改变链轮的传动方向，并将电机安装在接水盂与箱体的侧面空隙中，这样做就不会增加主机的高度，使大型包衣机能适应药厂规范厂房标准设计要求，并解决现有大型包衣机操作困难的缺点。
以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明。
图1是本实用新型一种实施例的结构示意图。
图2是图1的侧视图。
具体实施方式
如图1、图2所示的实施例中，包衣机的传动机构包括电机1、小链轮2、大链轮8，小链轮2与大链轮8之间设置一个过桥链轮5，过桥链轮5垂直安置在大链轮8下方，并与小链轮2成水平状，大链轮8装在包衣机滚筒9的门轴11上，小链轮2装在电机1上，大链轮8通过链条6与过桥链轮5连接，过桥链轮5通过链条3与小链轮2连接。电机1安装在接水盘4与箱体10的侧面空隙中。包衣滚筒9的门轴11的下方设置有四个托轮7，上方设置两个压轮13，门轴11前端置于托轮7和压轮13上，托轮7和压轮13固定在箱体10的平台12上。托轮7最好为槽形状，以保持与门轴11有较好的接触面。
权利要求1.一种包衣机的传动机构，其特征是包括电机(1)、小链轮(2)、大链轮(8)，小链轮(2)与大链轮(8)之间设置一个过桥链轮(5)，过桥链轮(5)垂直安置在大链轮(8)下方，并与小链轮(2)成水平状，大链轮(8)装在包衣机滚筒(9)的门轴(11)上，小链轮(2)装在电机(1)上，大链轮(8)通过链条(6)与过桥链轮(5)连接，过桥链轮(5)通过链条(3)与小链轮(2)连接。
2.根据权利要求1所述的包衣机的传动机构，其特征是包衣滚筒(9)的门轴(11)的下方设置有托轮(7)，托轮(7)固定在箱体(10)的平台(12)上。
3.根据权利要求2所述的包衣机的传动机构，其特征是包衣滚筒(9)的门轴(11)的下方设置有四个托轮(7)。
4.根据权利要求2或3所述的包衣机的传动机构，其特征是所述的托轮(7)为槽形状。
5.根据权利要求2或3所述的包衣机的传动机构，其特征是包衣滚筒(9)的门轴(11)的上方还设置压轮(13)，压轮(13)固定在箱体(10)的平台(12)上。
6.根据权利要求5所述的包衣机的传动机构，其特征是包衣滚筒(9)的门轴(11)的上方设置两个压轮(13)。
7.根据权利要求1或2或3所述的包衣机的传动机构，其特征是电机(1)安装在包衣机接水盘(4)与箱体(10)的侧面空隙内。
8.根据权利要求4所述的包衣机的传动机构，其特征是电机(1)安装在包衣机接水盘(4)与箱体(10)的侧面空隙内。
9.根据权利要求5所述的包衣机的传动机构，其特征是电机(1)安装在包衣机接水盘(4)与箱体(10)的侧面空隙内。
10.根据权利要求6所述的包衣机的传动机构，其特征是电机(1)安装在包衣机接水盘(4)与箱体(10)的侧面空隙内。
专利摘要本实用新型涉及一种包衣机的传动机构，包括电机、小链轮、大链轮，小链轮与大链轮之间设置一个过桥链轮，过桥链轮垂直安置在大链轮下方，并与小链轮成水平状，大链轮装在包衣机滚筒的门轴上，小链轮装在电机上，电机安装在接水盂与箱体的侧面空隙中，大链轮通过链条与过桥链轮连接，过桥链轮通过链条与小链轮连接，包衣机的门轴下方设置托轮，门轴上方设置压轮。该传动机构能使大型包衣机适应药厂规范厂房标准设计要求，并解决现有大型包衣机操作困难的缺点。
文档编号A61J3/07GK2803378SQ200520042898
公开日2006年8月9日 申请日期2005年6月24日 优先权日2005年6月24日
发明者王爵崇 申请人:王爵崇