专利名称：筛片机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种筛粉机械，特别涉及一种使片剂药品与附着的粉末分离的机械。
背景技术：
在现有技术中，筛片机是采用“上入下出”走片方式的多个单层盘式结构。这种结构，由于片、粉同为向下运动，所以当第一层筛盘筛分过的片剂落入第二层筛盘继续处理时，从第一层里被筛分出来的粉尘也下落至第二层筛盘与之混染；同样地被第二层筛盘筛分出来的粉尘再落到第三层筛盘的片剂上；如此循环，致使片粉不可避免地反复混粘，大大地降低了除粉和修整毛边的效果，直接影响筛片机的处理质量和生产效率，特别是用作片剂的批量集中处理时，处理效果显得更不理想。
中国专利申请90213502.3公开了一种除粉器，由机体、安装在机体下部空间内的振动器及设在机体下的底座组成，振动器通过螺栓与机体固定，机体坐在底座上，机体包括壳体和机芯，壳体上设有入药口，机芯带有三层或三层以上筛板，在最底层筛板的上面装有分离板，使药片避免重复污染。但该申请仍没有解决上述各层筛盘中片粉反复混粘的问题。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种结构简单合理，除粉效果较好且效率较高的筛片机。
为了实现上述目的，本实用新型的筛片机，包括筛盘主体和与筛盘主体相连接的激振器；其结构特点是筛盘主体由多个筛盘组叠加而成；所述各筛盘组包括上筛盘和下集粉盘，上筛盘和下集粉盘之间构成集粉腔，相邻筛盘组之间构成筛片腔，集粉腔和下方与之相邻的筛片腔隔离。此处“隔离”是指将筛片腔内的片剂与集粉腔收集的粉尘颗粒相隔离，即集粉腔中的粉料不落入下方的筛片腔中，从而解决了现有技术中所存在的片分反复混粘的问题。
与现有技术相比，本实用新型具有以下积极的效果(1)本实用新型的筛片机由筛片腔修整毛边和筛分片剂，由集粉腔及时收集筛落的粉尘并进行片粉隔离，以防止片粉反复混粘，其结构简单合理，便于加工、装拆与维护清洗；另外，其还可应用于制药、化工、食品和电子等行业。
图1为本实用新型的筛片机的结构示意图；图2为图1中的筛盘主体的筛盘组的结构示意图；图3为图2中的筛盘组的上筛盘的结构示意图；图4为图3中的A-A剖视图；图5为图2中的筛盘组的下集粉盘的结构示意图；图6为图5中的B-B剖视图。
图中2是控制器，3是工作台，4是筛盘主体，5是安装轴，6是上盖，7是上托盘，8是外罩，9是接粉盘，10是吸排粉管路，11是激振器，12是进片口，13是吸尘机接口，14是出片口，18是筛盘组，19是上筛盘，190是集粉腔，192是漏片孔，20是下集粉盘，200是筛片腔，191和201是漏粉孔，28是漏粉通道。
具体实施方式
(实施例1)见图1至图6，本实施例的筛片机包括筛盘主体4和与筛盘主体4相连接的激振器11；筛盘主体4由多个筛盘组18叠加而成，在本实施例中有4个筛盘组。所述各筛盘组包括上筛盘19和下集粉盘20，上筛盘19和下集粉盘20之间构成集粉腔190，相邻筛盘组之间构成筛片腔200，集粉腔190和下方与之相邻的筛片腔200隔离。本实施例的筛片机的在通过筛片腔除粉和修整毛边的同时，还通过集粉腔190及时收集筛落的粉尘，并进行片粉隔离，以防止片粉反复混粘，结构简单合理，便于加工、装拆与维护清洗。
本实用新型在实施例1的基础上还可以有如下变型(实施例2)本实施例的筛片机还包括在所述集粉腔190下方设有与其底部相通的漏粉通道，所述激振器11能产生向上激振力和作用于片剂上的绕筛盘主体4的激振力矩，以使筛盘主体对片剂进行筛粉和毛边修正。漏粉通道用于转移集粉腔190所收集的粉料，防止集粉腔190中的粉料落入下方的筛片腔200中，使片粉有效隔离，结构简单而有效。
(实施例3)在上述实施例的基础上，本实施例的漏粉通道为管道式，且所述漏粉通道设有与集粉腔190相通的出口，以使集粉腔190中的粉料及时落入漏粉通道，同时防止集粉腔190中的粉料落入下方的筛片腔200中。
(实施例4)在上述实施例的基础上，本实施例中，上筛盘19和下集粉盘20的中央部位是上下贯通的，以构成所述管道式漏粉通道。因此集粉腔190中的粉料将直接落至漏粉通道的底部，防止片粉反复混粘。
(实施例5)在实施例1的基础上，本实施例中，激振器11能产生向上激振力和作用于片剂上的绕筛盘主体4的激振力矩；上筛盘19的边缘具有带筛孔的环槽，用于对片剂进行筛粉和毛边修正。在上筛盘19的环槽内边缘至筛盘中央之间的部位具有与上方相邻筛盘组的下集粉盘20相适应的配合面，以使所述的各筛盘组18叠加成整体。所述上筛盘19和下集粉盘20分别具有若干漏粉孔191和201，所述漏粉孔191和201设置在所述配合面上，以形成贯通各筛盘组的漏粉通道28，结构简单合理。
(实施例6)在实施例5的基础上，本实施例中，所述上筛盘边缘的环槽底面为V形带孔环槽，增大筛网面积，还可提高打磨和筛分片剂的效果，同时利于筛落的粉料全部落入下方的下集粉盘20上。
(实施例7)在上述实施例的基础上，本实施例中，各筛盘组的上筛盘19和下集粉盘20的边缘处分别设有上下对应的漏片孔192和漏片缺口202，以使上层筛片腔200中的片剂能顺利落入下方筛片腔中。相邻的筛盘组的漏片孔192相交错，避免片剂直接落入底层筛片腔，利于充分进行除粉和毛边修整。另外，在片剂落入下方相邻筛片腔中时，片剂自动翻面，以继续对片剂另一面进行打磨。
(实施例8)
在上述实施例的基础上，本实施例中，筛盘主体4还包括安装轴5，筛盘主体的各筛盘组叠加设置在安装轴5上，以使各筛盘组受力均匀，筛盘主体工作更平稳。
(实施例9)在上述实施例的基础上，本实施例中，还具有设置在筛盘主体4下方的接粉盘9和吸排粉管路10；接粉盘9具有排粉口，吸排粉管路10的吸粉口接接粉盘9的排粉口，吸排粉管路10的出粉口13为吸尘机接口。便于药粉回收利用，同时利于大批量筛分作业。
(实施例10)在上述实施例的基础上，在本实施例中，筛盘主体4设置在外罩8内，上托盘7和上盖6分别设置在外罩8的上端。上盖6的上端设有进片口12，出片口14设置在筛盘主体4底层筛盘组的漏片孔的下端；上托盘7上设有过片孔。
本实用新型的筛片机在使用时可置于可升降的工作台3上，由控制器2开启激振器11。从进片口12投入的片剂落到上托盘7中，激振器11产生向上激振力和作用于片剂上的绕筛盘主体4的激振力矩，片剂在上托盘盘旋排序后经上托盘7的过片孔落到下方相邻筛盘组的上筛盘19的环槽中。片剂在所述上筛盘19的环槽中进行盘旋排序和打磨筛粉处理，筛落的粉尘落到下方与之相邻的集粉腔190中。进入集粉腔190的粉尘颗粒经漏粉通道28落至接粉盘9中。而当片剂经过上筛盘19的漏片孔192时靠重力落至下方相邻的筛片腔200中并自动翻面，之后继续盘旋排序和打磨筛粉处理，而筛落的粉尘仍落到下方与之相邻的集粉腔中，并通过漏粉通道28落至接粉盘9上。如此使片剂在筛盘主体4中由上而下逐组筛分和自动翻面，最后光洁的片剂从出片口14输出并送至包装容器。同时接有吸尘机的吸排粉管路10将接粉盘9中的粉尘颗粒吸出并作回收处理。
显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而这些属于本实用新型的精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。
权利要求1.一种筛片机，包括筛盘主体(4)和与筛盘主体(4)相连接的激振器(11)；其特征在于筛盘主体(4)由多个筛盘组叠加而成；所述各筛盘组包括上筛盘(19)和下集粉盘(20)，上筛盘(19)和下集粉盘(20)之间构成集粉腔(190)，相邻筛盘组之间构成筛片腔(200)，集粉腔(190)和下方与之相邻的筛片腔(200)隔离。
2.根据权利要求1所述的筛片机，其特征在于所述集粉腔(190)下方设有与其底部相通的漏粉通道，所述激振器(11)是产生向上激振力和作用于片剂上的绕筛盘主体(4)的激振力矩的激振器。
3.根据权利要求2所述的筛片机，其特征在于所述漏粉通道为管道式，且所述漏粉通道设有与集粉腔相通的出口。
4.根据权利要求3所述的筛片机，其特征在于上筛盘(19)和下集粉盘(20)的中央部位上下贯通，以构成所述管道式漏粉通道。
5.根据权利要求1所述的筛片机，其特征在于所述激振器(11)是产生向上激振力和作用于片剂上的绕筛盘主体(4)的激振力矩的激振器；上筛盘(19)的边缘具有带筛孔的环槽，在上筛盘(19)的环槽内边缘至筛盘中央之间的部位具有与上方相邻筛盘组的下集粉盘(20)相适应的配合面，所述上筛盘(19)和下集粉盘(20)分别具有若干漏粉孔(191，201)，所述漏粉孔(191，201)设置在所述配合面上，以形成贯通各筛盘组的漏粉通道(28)。
6.根据权利要求5所述的筛片机，其特征在于所述上筛盘边缘的环槽底面为V形带孔环槽。
7.根据权利要求1至6之一所述的筛片机，其特征在于各筛盘组的上筛盘(19)和下集粉盘(20)的边缘处分别设有上下对应的漏片孔(192)和漏片缺口(202)；相邻的筛盘组的漏片孔(192)相交错。
8.根据权利要求1至6之一所述的筛片机，其特征在于筛盘主体(4)还包括安装轴(5)，筛盘主体的各筛盘组叠加设置在安装轴(5)上。
9.根据权利要求1至6之一所述的筛片机，其特征在于还具有设置在筛盘主体(4)下方的接粉盘(9)和吸排粉管路(10)；接粉盘(9)具有排粉口，吸排粉管路(10)的吸粉口接接粉盘(9)的排粉口，吸排粉管路(10)的出粉口(13)为吸尘机接口。
专利摘要本实用新型涉及一种筛片机，其包括筛盘主体和与筛盘主体相连接的激振器；筛盘主体由多个筛盘组叠加而成；所述各筛盘组包括上筛盘和下集粉盘，上筛盘和下集粉盘之间构成集粉腔，相邻筛盘组之间构成筛片腔，集粉腔和下方与之相邻的筛片腔隔离。本实用新型的筛片机由筛片腔充分打磨和筛分片剂，由集粉腔及时收集筛落的粉尘并进行片粉隔离，以防止片、粉反复混粘。本实用新型的筛片机结构简单合理，除粉效果较好、效率高、便于加工、装拆与维护清洗。
文档编号A61J3/00GK2887461SQ20062002271
公开日2007年4月11日 申请日期2006年1月16日 优先权日2006年1月16日
发明者张同祥 申请人:北京国药龙立科技有限公司