具有能相对于其中的吸收组件自由移动的外罩的衣物的制作方法

专利名称：：具有能相对于其中的吸收组件自由移动的外罩的衣物的制作方法具有能相对于其中的吸收组件自由移动的外罩的衣物
背景技术：
：个人穿着用衣物及其它制品作为个人护理用品得到了广泛的应用，包括但不限于尿布、儿童排便训练裤、一次性青年裤、成人失禁衣物、卫生巾等等，以及外科绷带和海棉。这类制品的主要目的是为了吸收和保留穿着者排出的身体分泌物，从而避免弄脏穿着者或护理者的衣服。某些吸收制品合适地为一次性的，因为打算将其在有限的使用期之后丢弃，即，不准备进行清洗或者另外地回复使用的制品。近来已进行了各种尝试，试图使诸如儿童训练裤和成人失禁衣物的吸收制品更具有视觉上的吸引力，通过应用某些图案或其它特征，使裤子看起来更类似于通常的衣服，更具体来说，类似于通常的内衣。训练裤代表儿童在使用尿布与使用布内衣裤之间的中间阶其它衣服的话，准备排便训练的儿童将更愿意穿上训练裤。在另一个例子中，有些儿童需要使用夜间一次性吸收裤，从而解决尿床问题。需要这些吸收裤的儿童普遍期望他们身上穿的裤子尽可能显得正式些。对这样的儿童而言，穿着类似于通常衣服的吸收衣物将是显著有益的。在这方面，已经设计了各种拳击手式或裙式衣物，它们包括与外罩衣物搭接或形成一体化的吸收组件。吸收组件i殳计用于吸留或吸收身体的分泌物。但外罩衣物掩盖了吸收组件，赋予衣物以常规服饰的外观。在一些应用中，外罩松弛地配合并4皮盖到吸收组件之上。遗憾的是，外罩的松弛配合特性使衣物具有巻曲和起皱的潜在可能性，5这不仅能导致不适，而且还可以引起吸收组件的位置变化。当穿着衣物睡觉时，与巻曲和起皱相关的问题尤其突出。如上所述，具体前需要有这样一种拳击手式或裙式的吸收衣物，该产品在穿着时的起皱和巻曲是最小化的。发明概述所述吸收衣物包括被松弛配合外罩所围绕的吸收组件。所述外罩例如可以具有两个腿部开口，具有一对拳击短裤样的外观。或者，外罩可以仅包括用于容纳双腿的单一开口，因此看起来更像一条裙子。整个衣物可以设置成单次使用后可丟弃的类型，或者可以具有能再使用的外罩，而仅是吸收组件为一次性的。根据本发明，为了避免巻曲和起皱，松弛配合外罩与吸收组件外部表面之间的摩擦系数是受到控制的。在其它的实施方案中，外罩被设置成具有这样的摩擦系数，当紧靠正常的床上用品材料放置时也可以避免巻曲和起皱。例如在一个具体的实施方案中，本文的/^开内容涉及包括衣物罩的吸收衣物，所述衣物罩具有腰部开口和用于容纳穿着者腿部的至少一个相对的腿部开口。衣物罩包括内部和外部，具有面对内部的第一侧和面对外部的笫二侧。吸收組件置于衣物罩的内部。吸收组件以这样的方式搭接到衣物罩上，使得衣物罩的相当部分可以相对于吸收组件自由移动。吸收组件包括围绕吸收单元的外覆层(outercover)。例如，在一个实施方案中，吸收组件包括置于外覆层与液体可渗透的衬里之间的吸收单元。为了避免巻曲和起皱，吸收组件外覆层与衣物罩的笫一侧之间的静摩擦系数可以小于约0.7,例如为约0.3至约0.7，例如为约0.3至约0.4，它们之间的动摩擦系数可以小于约0.6,例如为约0.2至约0.6,例如为约0.2至约0.4。如上所述，除了选择材料以便使外罩相对于吸收组件的外覆层具有特定的静摩擦系数之外，在一些实施方案中，使外罩相对于诸如标准床单材料的标准床上用品材料具有特定的摩擦系数可能也很重要。一般来说，吸收组件外覆层与衣物罩第一侧之间的摩擦系数通常应小于衣物罩第二侧与标准床单材料之间的摩擦系数。例如，在一个实施方案中，可以这样设置衣物罩的第二侧，当紧靠标准棉/聚酯床单材料进行测试时，静摩擦系数为约0.5至约0.9,例如为约0.35至约0.45。当还是紧靠标准棉/聚酯床单材料进行测试时，衣物罩的第二侧还可以具有约0.4至约0.8，例如为约0.4至约0.6的动摩擦系数。将吸收组件置于衣物罩内部的方式可以变化，这对于本发明来说一般不是关键性的。例如，可以将吸收组件以可移动的方式紧连到衣物罩上，或者可以永久性地搭接到衣物罩上。例如在一个实施方案中，吸收组件包括前端部分和后端部分。前端部分和后端部分可以连接到衣物罩的腰部区域上。具体地说，可以采用任何适当的热或粘合剂粘接方式将前端部分和后端部分连接到衣物罩的腰部区域上，或者可以采用钩和环型紧固件进行4荅接。用于形成吸收组件和衣物罩的材料可以有很大的不同，这取决于具体的应用情况。例如，吸收组件的外覆层可以包括任何适当的一次性材料，例如纺粘纤维网、熔喷纤维网、膜或其混合物。另一方面，衣物罩可以包括一次性的或可再使用的任何适当的材料。例如，当采用可再使用的材料时，衣物罩可以包括机织物。然而在其它的应用中，可以这样构造衣物罩，即单次使用后可以丟弃。在这种实施方案中，外罩可以仅包括纺粘纤维网或含有纺粘纤维网的层压材料。层压材料例如可以为纺粘/熔喷/纺粘层压材料或纺粘/熔喷层压材料。在一个具体的实施方案中，衣物罩包括两层如上所述的层压材料粘结在一起。两个层压材料层可以在其整个表面面积上粘结到一起或者可以点粘在一起。如上所述，在许多实施方案中，吸收组件与衣物罩之间的摩擦系数可以小于衣物罩与标准床单材料之间的摩擦系数。例如，在一个实施方案中，衣物罩第一侧与吸收组件外覆层之间的静摩擦系数可以比衣物罩第二侧与标准棉/聚酯床单材料之间的静摩擦系数小至少约15%，例如小至少约20%，在一个实施方案中小至少约25%。同样，衣物罩笫一侧与吸收组件外覆层之间的动摩擦系数也比衣物罩第二侧与标准棉/聚酯床单材料之间的动摩擦系数小至少约15%,例如小至少约20%，在一个实施方案中小至少约25%。下面将更详细地讨论本发明的其它特点及其它方面。定义在本说明书的上下文中，下面的每个术语或短语包^舌如下的含义或若干含义。"摩擦系数,，指的是采用购自TestingMachines,Inc.ofIslanda,NewYork的TMI滑动和摩擦测试机根据STM4502测试步骤进行测试的摩擦系数。测试前将样品在23。C土rC和50士2%相对湿度下适应最低4个小时。具体测试参数如下延迟-3秒滑块-200克，6.35x6.35cm静态持续时间-10,000ms静态速度-15.25cm/min动态速度-15.25cm/min动态长度-15cm"纵向"和"横向"或"横向"具有其习惯的含义，如图4中的纵向轴和;f黄向轴表示的那样。纵向轴位于制品的平面上，通常平行于一个垂直的平面，当穿着制品时，该垂直的平面将站立的穿着者分成左和右半身。横向或横向轴位于制品平面上通常垂至于纵向轴。"熔喷"是指这样形成的纤维，即，将熔融热塑性材料挤出通过许多微细、通常为圆形的塑模毛细管为熔融的线或长丝进入会聚的高速加热气(如空气)流中，所述气流消弱熔融热塑性材料的长丝，使其直径减小。此后，熔喷纤维由高速气流携带，沉积到收集表面上，形成了熔喷纤维随机分散的纤维网。这样的一种方法例如公开在授予Butin等的美国专利3,849,241中。熔喷纤维是;f效纤维，可以是连续或不连续的，通常小于约0.6但尼尔，当沉积到收集表面上时一般是自粘接的。本发明中使用的熔喷纤维优选在长度上实质是连续的。关于材料、纤维网或织物所说的"非织造"指的是这样的材料、纤维网或织物，其结构中的单独纤维或线互插，但不是如在针织物中那样的规则的或可确认的方式。采用多种方法形成非织造材料、织物或纤维网，例如熔喷方法、纺粘方法、气流成网方法和粘结才泉理纤维网方法。非织造物的织物单位重量通常表示为材料的每平方码的盎司数(osy)或每平方米的克数(gsm)，纤维直径通常以微米表示。(注从osy至gsm的换算，用osy乘以33.91)。"纺粘纤维"或"纺粘纤维"是指通常这样形成的小直径纤维，即，通过许多具有圆形或其它构形的喷丝头的细毛细管将熔融热塑性材料挤出成长丝，然后使挤出长丝的直径迅速减小，例如在授予Appel等的美国专利4,340,563和授予Dorschner等的美国专利3,692,618、授予Matsuki等的美国专利3,802,817、授予Kinney的美国专利3,338,992和3,341,394、授予Hartman的美国专利3,502,763、授予Petersen的美国专利3,502,538和授予Dobo等的美国专利3,542,615中那样，以与本文件一致的方式通过引用将每个上述专利的全文结合到本文中。使纺粘纤维骤冷，当将它们沉积到收集表面上时，它们一般是不粘的。纺粘纤维一般是连续的，平均直径通常大于约7微米，更具体地为约10至30微米。纺粘材料、层或基材包括纺粘(或纺粘)纤维。"标准棉/聚酯床单材料"指的是包含50%棉和50%聚酯的180纱线号数软密织床单。这种床单有众多的商业来源。"拉伸粘结"指的是弹性单元粘结到另一个单元上，同时弹性单元延伸了其松驰长度的至少约25%。更合适的是，术语"拉伸粘结"指的是这样的情形，其中当粘结到其它单元上时，弹性单元延伸了其松驰长度的至少约100%,甚至更合适的是延伸了其松驰长度的至少约300%。"拉伸粘结层压材料，，指的是具有至少两层的复合材料，其中一层为可集拢层，另一层为弹性层。当弹性层处于延伸状态时将各层结合在一起，从而当松弛该层时使可集拢层集拢。在说明书剩余部分中可以用另外的表达方式进一步定义这些术语。附图简述图1是根据本发明一个实施方案的吸收衣物的前^L图2是图1的吸收衣物的透^L图，所示的吸收衣物的侧皇產处于部分紧固、部分松开的状态；图3是图1中的吸收衣物的吸收组件的平面图，所示的吸收组件处于松开、伸展和平铺状态，显示的是吸收组件面对穿着吸收衣物者的表面，其中部分被截除，以便显示隐蔽的特征；图h是类似于图3的平面图，但显示的是吸收组件背对穿着吸收衣物者的表面；图4是类似于图3a的平面图，示例的是吸收组件的可选实施方案；图5是本发明吸收衣物的一个实施方案的侧立碎见图，所示的吸收衣物的侧缝处于松开状态；图6是图5中的吸收衣物的侧截面图7是本发明吸收衣物的另一实施方案的侧立视图，所示的吸收衣物的侧缝处于松开状态；图8是本发明吸收衣物的另一实施方案的侧立;f见图，所示的吸收衣物的侧缝处于松开状态；图9是结合了类似于图4中所示吸收组件的吸收衣物的另一实施方案的侧立视图，所示的吸收衣物的侧缝处于松开状态，所示的吸收组件的一对侧翼片也处于松开状态；和图io是本发明吸收衣物的另一实施方案的分解透视图。在全部的附图中相应的标记符号表示相应的部件。详细描述本领域的普通技术人员应该理解的是，本处的讨论仅为对示范性实施方案的描述，并不意味着对本发明更广泛的方面进行限制。一般来说，本处的公开内容涉及吸收衣物，所述吸收衣物设置成易于吸收穿着者排出的身体分泌物的形式，但仍具有常规衣服式样的外观。具体地讲，该吸收衣物具有拳击手式或裙式的外罩，所述外罩披盖在内吸收组件之上，所述内吸收组件的位置紧邻穿着者的胯部。按照本发明，为了防止衣物的巻曲及起皱和/或避免外罩与内部吸收组件之间不适当的相互作用，将外罩与吸收组件之间的摩擦系数精心地控制在确定的限度以内。例如，在一个实施方案中，吸收组件的外表面和衣物罩具有的静摩擦系数小于约0.7,例如为约0.3至约0.7，例如为约0.3至约0.4。吸收组件外表面与衣物罩之间的动摩擦系数可以小于约0.6,例如为约0.2至约0.6，例如为约0.2至约0.4。除了衣物罩与吸收组件之间的摩擦系数相对较低之外，在衣物罩本身与将要和衣物产生接触的材料(例如在夜间穿着衣物时的床上用品材料)之间也应该具有某种程度的相对较低摩擦系数。为了防止衣物的巻曲和起皱，吸收组件与衣物罩之间的摩擦系数一般还应该小于衣物罩与诸如床单的相邻材料之间的摩擦系数。本发明人发现，若使衣物罩与相邻材料之间的摩擦系数大于衣物罩与吸收组件之间的摩擦系数，在这样的设置中，衣物罩可相对着吸收组件自由移动，发现这可以避免与衣物的起皱及巻曲相关的问题。在一个实施方案中，例如，衣物罩与标准床单之间的静摩擦系数可以为约0.5至约0.9，例如为约0.6至约0.7。上面两材料之间的动摩擦系数可以为约0.4至约0.8，例如为约0.4至约0.6。相对衣物罩被测试的床单材料可以有所不同。在一个实施方案中，可以相对标准l犯纱线号数棉/聚酯床单测试衣物罩。该床单可以包含例如50%的棉和50%的聚酯。然而，在其它实施方案中，可以相对100%棉Jersey针织床单或100%棉特重法兰绒床单测试衣物罩。上述三种材料占少儿使用的床上用品材料的大多数。如上所述，在一个实施方案中，衣物罩与吸收组件之间的+争摩擦系数或动摩擦系数可以小于外罩与诸如床单的相邻材料之间的静摩擦系数和动摩擦系数。例如在各种实施方案中，衣物罩与吸收组件之间的摩擦系数比衣物罩与相邻材料之间的摩擦系数可以小至少约15%,例如小至少约20%,在一个实施方案中，小至少约25%。现在将详细讨论按照本发明制作的吸收衣物的各种实施方案。一般来说，吸收衣物包括被衣物罩环绕着的吸收组件。吸收组件以这样的方式附在衣物罩上，即，容许衣物罩的相当部分可以相对于吸收组件自由移动。然而，吸收组件与衣物罩的关联方式对于本发明而言一般并不是关键性的。因此，以下的描述和相关的图形仅仅代表为更好地描述本发明的特征及各方面所采用的任选实施方案。现在参考附图，具体地讲是图1和2，根据本发明一实施方案的吸收衣物其整体以标号10表示。该吸收衣物10设置为穿在穿着者的腰部上，通常具有一般以12表示的前腰区、一般以14表示的后腰区和一般以15表示的胯区。前和后腰区12、14具有各自的侧缘16、18,在一个具体的实施方案中，它们沿衣物的侧缝19相互搭接，形成衣物在穿着期间的三维构造，具有一般以20表示的腰部开口。本文中的术语"缝"是指这样的区域，即两个部件沿着此区域交叠或者以另外的方式相互接界，它们相互之间可以招"接或不搭接。如在本文中进一步描述的那样，适宜将吸收衣物-没置成类似于常规的衣服，如短裤(例如拳击短裤、体操短裤、赛跑短裤等)、裙、短裙裤(skort)(即裙与短裤的组合)、游泳裤等，同时提供常规吸收制品具有的功能，如吸收和保留穿着者所排出的身体分泌物。吸收衣物10包括一般以22表示的衣物罩和一般以24表示的吸收组件，所述衣物罩的构造用以提供该衣物与常规衣服的预期相似性，所述吸收组件设置在衣物罩里面，以可拆卸的方式附在衣物罩上，其构造用以吸收和保留穿着者所排出的身体分泌物。特别参考图1和2,衣物罩22包括一般以26表示的前翼片组件和在图2中一般以28表示的后翼片组件，所述前翼片組件具有横向相对的侧缘48,所述后翼片组件具有横向相对的侧缘50。在示例的实施方案中，前翼片组件26的侧缘48大致限定出吸收衣物10的前侧缘16，后翼片组件28的侧缘50大致限定出吸收衣物的后侧缘18。如在本文中以后进一步详细描述的那样，衣物罩22的前和后翼片组件26、28的侧缘48、50是交叠的，在具体的实施方案中相互搭接，从而大致限定出吸收衣物10的侧缝19,并限定出衣物罩在穿着期间的三维构造。在其如图1和2所示的三维构造中，衣物罩22具有前腰区32、后腰区34和分别以56及58代表的前和后腰端，所述前腰区至少部分限定出吸收衣物10的前腰区12,所述后腰区至少部分限定出吸收衣物的后腰区14，所述前和后腰端通常一起限定出衣物罩的腰部开口36。在示例的实施方案中，衣物罩22^i殳置成类似一条短裤，因此其还具有胯区38,所述胯区在衣物罩的前腰区32与后腰区34之间纵向延伸并使二者相互连接。衣物罩22的胯区38至少部分限定出吸收衣物10的胯区15，还部分限定出衣物罩的腿部开口40(本文中泛指吸收衣物的外腿部开口)。然而，应理解的是，不偏离本发明范围，可以省略衣物罩22的胯区38(使得如本文中以后要描述的那样单独由吸收组件24限定出吸收衣物10的胯区15),例如拟使衣物罩类似裙子的情况(在这种情况下只提供一个衣物罩的腿部开口40容纳穿着者的两条腿)。衣物罩22的前翼片组件26包括一对翼片单元42，在具体的实施方案中，它们通过例如超声粘接、压力粘接、热粘接、粘合剂粘接、缀缝或其它常规的搭接技术沿中缝44永久性地相互搭接，所述中缝44从衣物罩的前腰区32至胯区38纵向延伸。后翼片组件28包括设置的一对翼片单元46,它们按照与前翼片组件26的翼片单元42类似的方式沿中缝47永久性地相互招:接(图3),所述中缝47从衣物罩22的后腰区34至胯区38纵向延伸。然而，应理解的是，不偏离本发明范围，可以由单一的翼片单元(例如，单一构造)构造前和后翼片组件26、28中的每一个。或者，衣物罩22—侧的前和后翼片单元42、46可以整体地形成在其胯区38处，；^而无需在lt部开口处的翼片单元的搭接。衣物罩22的前和后翼片组件26、28的翼片单元42、46可以由任何适当的材料制造，更合适地是采用能提供通常类似布料一样织构的材料。在具体的实施方案中，翼片单元42、46由相对耐用的材料制造，这样可以通过多次更换吸收组件而重新穿用衣物罩22。预计翼片单元42、46还可以由适合洗烫的材料制造，从而容许进行衣物罩的洗烫，但这不是必需的。这种材料可以包括针织物例如弹性针织物、起绒针织物、人字形针织物、单面针织物及拉舍尔针织物；和才几织物例如细平布、4斗紋布、密织薄纱、府绸布、平紋细布、细薄布、斜紋棉布、法兰绒布、丝绸及粗纺毛织物。又在另一个可选实施方案中，打算在一次或几次使用后将衣物罩弃之不再用。作为例子，可以由天然的和/或合成的源物质且可以任何适当的方式制造翼片单元42、46,包括但不限于非织造物，例如纺粘纤维网、熔喷纤维网、纺粘膜层压材料、粘结梳理纤维网、射流喷网法纤维网、水刺法纤维网和针刺织物。例如，在一个实施方案中，衣物罩包括含有纺粘纤维网的层压或熔喷层。中间层可以纳入到层压材料内，从而隐蔽吸收组件，使得不能透过层压材料见到吸收组件。例如在一个实施方案中，中间维网。层压至中间层上的纺粘层可以由双组分长丝制成。例如，纺粘层可以包含具有皮/芯布置的双组分长丝。所述芯可以由单独的聚丙烯或其与其它聚合物的组合制成。另一方面，所述皮可以包括单独的聚乙烯聚合物或其与其它聚合物的组合。为了使材料具有理想的柔软度、悬垂性和不透明度，可以调整每层及层压材料的织物单位重量。例如一般来说，层压材料具有的总织物单位重量可以为约losy至约3osy,例如为约1osy至约1.5osy。当层压材料包括纺粘/熔喷/纺粘层压材料时，熔喷层的织物单位重量可以例如为约0.1osy至约1osy,例如为约0.2osy至约0.5osy。纺粘面占剩余的织物单位重量，如果要求，两外层均可以具有相同的织物单位重量。如果要求，层压材料可以包括一种粘结图案，例如罗紋粘结图案。所述粘结图案不仅用于将不同层搭接在一起，而且也增加了材料的不透明性，赋予材料以布一样的外观。为了提高衣物的美感，衣物罩可以还包括各种颜色和图案。例如，在衣物罩的外部表面上可以应用纯色以及印制的图案。〗又作为例子，外罩可以带粉红颜色，其上包括蝴蝶和花舟图案，或者可以是蓝颜色的，并包括运动图案。如上所述，按本发明制作的衣物罩的设置是这样的，当与吸收组件或与诸如床单的相邻材料摩擦时，摩擦特性受到仔细的控制。例如在一个实施方案中，衣物罩与吸收组件之间的摩擦系数应该比衣物罩外部表面与标准床单材料之间的摩擦系数小至少约15%。在这方面，为了仔细控制外罩的摩擦特性，可以采用各种技术。例如，可以仅将上述的粘接图案应用到衣物罩的外部表面上，从而产生相对粗纟造的外部表面和相对平滑的内部表面。此外，控制粘接图案的密度也可能会影响摩擦系数。一般而言，较不密集的粘接图案通常会增加相对于对置材料的摩擦系数。控制衣物罩摩擦系数的另一种技术是选择出用以形成双组分长丝的皮部分的聚合物。例如，与采用聚丙烯相比，聚乙烯往往能产生具有较低摩擦系数的表面。此外，通过将其它聚合物结合到皮中可以调整摩擦系数。还有另一种调整衣物罩摩擦系数的技术是增大或减d、纺粘长丝的尺寸。一般而言，较大直径长丝将产生具有较大摩擦系数的材料。例如一般来说，熔喷纤维的直径可以为约1微米至约5微米。另一方面，纺粘纤维的直径可以为约15微米至约20微米。除了上述技术之外，还可以用材料的织物单位重量来调整和控制衣物罩的摩擦系数。例如一般而言，增加非织造纤维网的织物单位重量一般会增大该材料的摩擦系数。因此，在一个实施方案中，衣物罩外部表面包含的纺粘纤维网可以比位于衣物罩内部的纺粘纤维网织物单位重量更大。再参考图2，可以将衣物罩22的前和后翼片组件26、28在各自的翼片组件侧缘48、50处以可以解开的方式相互搭接。例如，在示例的实施方案中，紧固部件52附在前翼片组件26的每个侧缘48上，适于以可再紧固的方式与附在每个相应的后翼片组件28的侧缘50上的互补紧固部件54相咬合。在图2中，虽然衣物罩22的后翼片组件28的侧缘50以可以解开的招"接方式叠盖了前翼片组件26的侧缘48,但也可以这样设置衣物罩，使得前翼片组件的侧缘以可以解开的招4妄方式叠盖后翼片组件的侧缘。紧固部件52、54可以包括适合于衣物的任何可再紧固的紧固件，例如粘合剂紧固件、内聚紧固件、机械紧固件等等。在具体的适当实施方案中，紧固部件52、54包括由具有几何形状的材料的联锁提供的机械紧固元件，例如钩形物、环形物、球形物、蘑蒜形物、箭头形物、杆上球形物、凸凹配合部件、带扣、按扣等等。例如，在示例的实施方案中，紧固部件52包括钩形紧固件，紧固部件54包括排列的互补环形紧固件，使得钩形紧固件一般与穿着者背向。或者，紧固部件52可以包括环形紧固件，紧固部件54可以包括互补的钩形紧固件。紧固部件52、54沿着前和后翼片组件26、28各自的侧缘48、50延伸，一般从翼片组件的腰端56、58至位于腰端与衣物罩腿部开口40之间的位置，从而使吸收衣物侧缘16、18沿着侧缝19的上段以可解开的方式相互搭接。作为例子，紧固部件52、54合适地从衣物罩22的前和后腰端56、58沿着其侧缘48、50开始延伸，延伸的范围是侧缘长度的约30%至约90%(大致讲，吸收衣物10的侧缝19长度的约30%至约90%)。然而，可以理解的是，不偏离本发明范围，紧固部件52、54可以更长或更短。因此，在示例的实施方案中，吸收衣物的侧缝19只有一部分以可解开的方式搭接。侧缘48、50沿其不是以可解开的方式招、接的衣物罩22的部分(例如，从紧固部件52、54底部延伸至衣物罩腿部开口40)合适地是不进行任何形式的搭接。在这样的实施方案中，吸收衣物10的侧缝19的不可再紧固部分是开着的，其侧缘16、18是不搭接的。或者，可以将衣物罩22的前和后组件26、28的侧缘48、50以不可再紧固的方式(例如，脆弱或永久性地)沿着侧缘从紧固部件底部到腿部开口40延伸的部分相互搭接，例如通过粘合剂、通过热、超声或压力粘接，或者通过其它合适的搭接技术进行。还预计可以使紧固部件52、54是从衣物罩的腿部开口40开始沿着前和后翼片组件26、28的侧缘48、50部分地向上延伸(例如，使得仅吸收衣物侧缝19的下段是可再紧固的)。从紧固部件52、54的上部延伸到衣物罩22腰端56、58的侧缘48、50可以像前面描述的方式那样以不可再紧固的方式相互搭接(例如，脆弱或永久性地)。在其它实施方案中，紧固部件52、54可以在衣物罩22的前和后翼片组件26、28的侧缘48、50的整个长度上延伸(例如，使得吸收衣物10的侧缝19沿其全长是可再紧固的)。此外，虽然紧固部件52、54示例为沿着每个各自的侧缘48、50是连续的，但应理解的是，不偏离本发明范围，可以使两个或更多个紧固部件以沿侧缘间隔开的关联方式附在每个各自的侧缘上。进一步预计衣物罩22的侧缘48、50可以是沿其整个或部分全长永久性地或脆弱地(例如，以不可再紧固的方式M荅接，从而侧缘的各部分都是不可再紧固的。还应理解的是，形成衣物罩22时可以省略其侧缘48、50,例如在罩的每侧上一体地形成各自的前和后翼片单元42、46。除衣物罩22的前和后翼片组件26、28在其各自的侧缘48、50处以可解开的方式相互搭接之外，作为其替代方式，预计可以使翼片组件在衣物罩的胯区38处以可解开的方式相互搭接，以容许在胯区解开衣物罩并相对于吸收组件24向上拉起，从而检查或者另外更换吸收组件。例如，通常可以使紧固部件(图2中未显示，但在图10中以60、62表示)在衣物罩22的胯区38处附于其前和后翼片组件26、28上，从而容许翼片组件在胯区处以可以解开的方式搭接。为了进一步增强吸收衣物10的外观以及吸收衣物在穿着者腰上的配合度，可以将一个或多个弹性单元64(例如，腰带弹性体)有效地结合到前和后翼片组件26、28上，通常位于其各自的腰端56、58。例如，如最佳显示于图2中那样，可以将弹性单元64有效地结合到衣物罩22在吸收组件24横向相对侧的前腰端56上。可以将另一个弹性单元64有效地结合到也在吸收组件24的横向相对侧的后腰端58上。可以在拉伸的状态下将弹性单元64有效地结合到衣物罩22上，在收缩时，弹性单元在前和后腰端56、58集拢衣物罩，从而提供集拢样外观，并进一步提供吸收衣物在穿着者腰上的弹性配合。或者，不偏离本发明范围，预计还可以将多个弹性单元(未示出)附在衣物罩22的每个腰端56、58上，并在各自腰端的整个或仅一部分宽度上横向延伸。进一步参考图2-4，吸收组件24包括前腰区122、后腰区124、使前和后腰区相互连接的胯区126、设置为与穿着者呈邻接关系的内表面128和作为内表面反面的外表面130。前腰区122包括吸收组件的这一部分，即当穿着吸收衣物10时，该部分位于穿着者的前面，而后腰区124包括吸收组件位于穿着者后面的部分。吸收组件24的胯区126包括组件的位于穿着者腿部之间的部分，并遮盖穿着者的下体。另外参考图3，吸收组件24还具有横向相对的侧边136,以及纵向相对的腰部端，本文中分别以前腰部端138和后腰部端140代表。吸收组件24合适地为"一次性"的，本文中是指打算在有限的使用期之后丢弃而不是被清洗或者另外地回复使用的制品。然而，预计吸收组件也可以是能再使用的，这也在本发明的范围之内。仅作为示例，用于构造吸收组件24的各种材料和方法公开在2000年6月29日公布的Fletcher等名下的PCT专利申请WO00/37009;1990年7月10日颁发的授予VanGompel等的美国专利4,940,464;和1998年6月16日颁发的:i受予Brandon等的美国专利5,766,389中，均通过引用结合到本文中。图3和3A中示例的是从衣物罩22中分离出来并处于平铺形态的吸收组件24。在该实施方案中，示例的吸收组件24形状为矩形，具有纵向轴142和横向或横向轴144。应该理解的是，吸收组件24可以不是矩形的，例如，不偏离本发明范围，为沙漏形、T形、I形或其它合适的形状。参考图3,吸收组件24包括外覆层146、与外覆层呈叠置关系的体侧衬里148、配置在外覆层与体侧衬里之间的吸收体150和一对横向间隔的容纳襟翼152，设置容纳襟翼是用以抑制身体分泌物在衬里上向吸收组件侧边136的横向流动。吸收组件24的外覆层146可以(但不必须)包括实质上是液体不可渗透的材料，可以是可拉伸或不可拉伸的。外覆层146可由单层材料制成或者包括多层层压材料。本文中的术语"可拉伸，，指的是可延伸的材料或弹性体。也就是说，可以在不断裂的情况下使该材料延伸变形等，在去除扩张力之后可以显著收缩，也可以不显著收缩。本文中的术语"弹性"是指材料的这种性质，其中当去除拉伸力之后，该材料能够实质上恢复到其未拉伸时的尺寸和形状，或者该材料展现出显著的回缩力。术语"可延伸"是指材料的这种性质，其中当去除拉伸力之后，该材料经受实质上永久性的形变，或者该材料不展现出显著的回缩力。在一个实施方案中，外覆层146包括多层层压结构，其中至少一个层是液体不可渗透的。例如，参考图3和3A,外覆层146可以包括液体可渗透的外层154和液体不可渗透的内层156，它们通过层压粘合剂、超声粘结、压力粘结、热粘结等合适地结合在一起。可以从FindleyAdhesives,Inc.ofWauwatosa,Wisconsin,U.S.A.或者从NationalStarchandChemicalCompany,Bridgewater,NewJersey,U.S.A.处获得合适的层压粘合剂，可以以珠、喷雾、平行漩涡等形式连续或断续》也施加。在例如一个具体的实施方案中，外覆层146的外层154可以包括纺粘纤维网，而液体不可渗透的内层156可以包括聚合物膜。聚合物膜例如可以包括聚丙烯、聚乙烯、其共聚物或其混合物。另一方面，纺粘纤维网可以具有诸如约10gsm至约30gsm的相对较低的织物单位重量。纺粘纤维网可以给外覆层146提供布样的织构和外观。一般而言，可以这样的方式构造外覆层146,使得尤其是相对衣物罩的内部表面测试时具有合适的摩擦系数。为了控制外覆层146的摩擦系数，可以采用上面对于衣物罩所描述的各种技术。例如，为了达到目标摩擦系数，可以根据需要改变长丝直径、织物单位重量以及用于形成外覆层的纺粘层的材料。或者，外覆层146可以不包含纺粘纤维网，而是具有包括聚合物膜的外部表面。一般而言，膜所具有的摩擦系数将比非织造纤維网要低。因此，期望可以将膜作为外覆层146的外表面，用以使外覆层146与衣物罩之间的摩擦系数最小化。还在本发明的另一个实施方案中，外覆层146可以包括可拉伸层压材料，例如纺粘膜层压材料等。或者，外覆层146可以包括单层液体不可渗透的材料。液体不可渗透的材料可以允许蒸气从一次性吸收制品的内部逸出，同时阻止液体穿过外覆层146。例如，可以由微孔聚合物膜或非织造织物构造外覆层146,所述微孔聚合物膜或非织造织物已通过涂布或另外的处理而被赋予了理想的液体不可渗透水平。一种这样的樣l孔膜为可以从MitsuiToatsuChemicals,Inc.,Tokyo,Japan处商购获得的PMP-1月莫材并+,或者为可以,人3MCompany,Minneapolis,MinnesotaU.S.A商购获得的XKO-8044聚烯烃膜。还可以对单层外覆层146进行压紋和/或哑光整理，从而提供更类似布样的外观。示例的液体可渗透体侧衬里148叠置在外覆层146和吸收体150上，可以具有与外覆层146相同的尺寸，但这点不是必须的。体侧衬里148合适地为栗顺、软感的，且不会刺激穿着者的皮肤。此外，体侧衬里148可以比吸收体"0的亲水性差，^v而呈现给穿着者以相对干燥的表面，并使液体易于穿过衬里渗透。或者，体侧衬里148可以是更亲水的，或者对水分具有与吸收体150基本上相同的亲和力，从而呈现给穿着者以相对潮湿的表面以增加潮湿的感觉。这种潮湿感觉在训练辅助当中是有益的。亲水/疏水特性可以在体侧衬里148及吸收体150的长度、宽度和深度上有所变化，从而获得预期的潮湿感或渗漏性能。可以由宽范围选择的纤维网材料制造体侧衬里148，例如合成纤维(如聚酯或聚丙烯纤维)、天然纤维(如木材或棉纤维)、天然与合成纤维的组合、多孔泡沫、网状泡沫、穿孔塑料膜等等。各种机织物及非织造织物可以用于体侧衬里148。例如，体侧衬里148可以由聚烯烃纤维的熔喷或纺粘纤维网构成。体侧衬里还可以是由天然和/或合成纤维构成的粘结梳理纤维网。体侧衬里148可以由实质上疏水理，从而赋予期望水平的润湿性和亲水性。例如，可以用约0.45%重量的表面活性剂混合物对材料进行表面处理，所述混合物包含购自HodgsonTextileChemicalsofMountHolly,NorthCarolina,U.S.A.的AhcovelN-62和购自HenkelCorporationofAmbler,Pennsylvania的Glucopan220UP，活性比率为3:1。可以通过任何常规的方法施加表面活性剂，例如喷涂、印刷、刷涂等等。表面活性剂可以施加到整个体侧衬里148上，或者可以选择性地施加到体侧衬里的特定部分上，例如沿着纵向中心线的中间部分上。合适的液体可渗透体侧衬里148的一个例子为织物单位重量约27gsm的非织造双组分纤維网。非织造双组分纤维网可以为纺粘双组分纤维网或粘结梳理双組分纤维网。合适的双组分纤维包括购自CfflSSOCorporation,Osaka,Japan的聚乙烯/聚丙烯双组分纤维。在该具体的双组分纤维中，聚丙烯形成芯，聚乙烯形成纤维的皮。其它纤维取向也是可以的，例如多叶形、肩并肩式、端对端式等等。吸收体150(图4)位于外覆层146与体侧衬里148之间，可以通过任何适当的方法将其结合到一起，例如粘合剂、超声粘结、压力粘结、热粘结等。吸收体150可以是通常为可压缩的、可调整的、不刺激儿童皮肤且能够吸收和保留液体及某些身体废物的任何结构体，可以由很多种相关领域中常用的液体吸收材料制成很多种的尺寸和形状。例如，吸收体150可以合适地包含诸如纤维素绒毛纤维网的亲水性纤维基质，混合以称为超吸收材料的高吸收材料粒子。在具体的实施方案中，吸收体150包括诸如木浆绒毛的纤维素绒毛基质和超吸收水凝胶形成粒子。木浆绒毛可以用合成的聚合物熔喷纤维或截短单组分纤维双组分合成纤维及天然纤维替换。超吸收粒子与亲水纤维可以实质上均勻地混合，或者也可以不均勻地混合。还可以将绒毛和超吸收粒子选择性地放置到吸收体150的要求区域内，从而更好地容纳和吸收身体的分泌物。超吸收粒子的浓度还可以在吸收体"0的厚度上有所变化。或者，吸收体150可以包括纤维质纤维网与超吸收材料的层压材料、泡沫或其它合适的纤维网构造。合适的超吸收材料可以选自天然的、合成的以及改性的天然聚合物和材料。超吸收材料可以是无机材料，例如硅胶，或者为有机化合物，例如交联的聚合物，如钠中和的聚丙烯酸。合适的超吸收材料可以购自许多的商业卖家，例如BASFCorporation,Charlotte,NorthCarolina,U.S.A.和StockhausenGmbH&Co.KG，D-47805Krefeld,FederalRepublicofGermany。通常情况下，超吸收材料在水中能够吸收其重量的至少约10倍，合适地是在水中能够吸收其重量的多于约25倍。在一个实施方案中，吸收体150包括木浆绒毛和超吸收材料的共混物。一种合适类型的浆料以商业命名CR1654确定，可以购自U.S.Alliance,Childersburg,Alabama,U.S.A.,其为漂白的高吸收性硫酸盐木浆，主要含有软木纤维和约16%的硬木纤维。一般来说，基于吸收组件的总重量而言，超吸收材料在吸收体150中的存在量为0至约90%重量。可以或不可以用诸如熔喷包材或纤维素薄纸包材的合适包材包住或围住吸收体150，这有助于在使用期间保持吸收组件的完整性和/或形状。容纳襟翼152的位置通常与吸收组件24的侧边136相邻，并可以如图3中所示那样沿着吸收组件24的整个长度纵向延伸，或者仅是部分地沿着吸收组件的长度延伸。如在本领域中熟知的那样，襟翼弹性单元153(图3)可以以合适的方式与容纳襟翼152有效地结合，例如通过在弹性单元处于拉伸状态的同时将弹性单元粘附到襟翼上，从而使襟翼被弹性单元偏斜成纵向集拢样构形。弹性化容纳襟翼152可以限定出部分独立的远边(未示出)，独立于衬里148，当穿着时在至少是吸收组件24的胯区126中呈直立构形，从而形成相对于穿着者身体的密封件(例如弹性配合件)。容纳襟翼152的合适构造及配置一般是本领域技术人员所熟知的，描述在1987年11月3日颁发授予Enloe的美国专利4,704,116中，现将其通过引用结合到本文中。但应理解的是，不偏离本发明范围，可以省略容纳襟翼152。如本领域技术人员已知的那样，为了进一步提高吸收衣物10在穿着者身上的配合度并进一步抑制身体分泌物的渗漏，还可以使吸收组件具有腰部弹性单元158(图3)和腿部弹性单元160(图3)。腰部弹性单元158可以在腰部端138和140处有效地结合到吸收组件24上，例如通过在弹性单元处于拉伸状态的同时将弹性单元搭接到外覆层146和/或体侧衬里148上，在收缩时弹性单元在腰部端集拢吸收组件，从而提供相对于穿着者腰部的弹性配合。在示例的实施方案中，弹性单元l58有效地结合到吸收组件24上，弹性单元64在吸收组件的横向相对侧有效地结合到衣物罩22上，它们一起提供吸收衣物10相对于实质上在穿着者整个腰部上的弹性配合。弹性单元l58在图3中显示为仅部分地在吸收组件24各自的前和后腰部端138、140上延伸。但应理解的是，不偏离本发明范围，弹性单元158可以在吸收组件24的腰部端138、140的一个或两个的整个宽度上横向延伸。另逸部弹性单元l60可以有效地结合到外覆层146和/或体侧衬里148上，与相对的侧边136相邻并纵向延伸，通常穿过吸收组件24的胯区126。在具体的实施方案中，每个腿部弹性单元160具有前端点162和后端点164，它们代表由腿部弹性单元引起的集拢弹性体的纵向端。可以由任何适当的弹性材料形成襟翼弹性单元l53、腰部弹性单元158(以及与衣物罩22有效结合的弹性单元64)和腿部弹性单元160。本领域的技术人员熟知的是，合适的弹性材料的实例包括天然橡胶、合成橡胶或热塑性弹性体聚合物的薄片、线或带。可以将弹性材料拉伸并粘附到基材上、粘附到集拢的基材上，或者粘附到基材上，然后使之弹性化或收缩，例如应用热量，从而使得弹性回缩力被赋予到基材上。吸收组件24还可以结合其它材料或部件，设计这些材料或部件主要用于通过吸收体150接收、暂时贮存和/或沿着相互相对的表面传送液体，从而使吸收组件的吸收能力最大化。例如，一个合适的附加部件称为涌液层(未示出)。本领域中熟知的涌液层的构造通常用于快速收集和暂时保留液体涌液并将暂时保留的液体传送到吸收体150上。各种机织物和非织造织物可以用来构造涌液层。例如，涌液层可以为由诸如聚烯烃纤维的合成纤维的熔喷或纺粘纤维网制成的层。涌液层也可以为由天然及合成纤维构成的粘结梳理纤维网或气流成网法纤维网。粘结梳理纤维网可以例如为采用低熔点粘结剂纤维、粉末或粘合剂粘结的热粘结纤维网。纤维网可任选包括不同纤维的混合物。涌液层可以由实质上疏水的材料构成，疏水材料可任选地用表面活性剂处理或另外的方式处理，从而赋予期望水平的润湿性和亲水性。适合于涌液层的材料的实例列于1996年1月23日颁布授予C.Ellis等的美国专利5，486,166;19%年2月13日颁布授予Ellis等的美国专利5,490,846;和1994年11月15日颁布授予Latimer等的美国专利5,364,382中，在此通过引用将上述的公开内容以与本文件一致的方式结合到本文中。参考图1-2和5-8，吸收组件24^荅接在衣物罩22上。吸收组件24的前和后腰部区122、124搭接在衣物罩22上，通常分别在其前和后腰区32、34处。如下文将更详细描述的那样，吸收组件24可以永久性地搭接、可移动地搭接或以可再紧固的方式搭接在衣物罩22上。此外，可以直接对衣物罩22搭接，或者借助于居间元件或多个元件而间接搭接。参考示于图1-2、5_8和9中的典型实施方案，本发明的吸收衣物10包括至少一个内搭接单元70,设置在衣物罩腰区32和34中的一个或两个。吸收组件24以可再紧固的方式搭接到内搭接单元70上，从而容许吸收组件的拆卸、调整和再搭接。按照这样的方式可以调节吸收组件24在衣物10之内的位置，从而适应不同身材的使用者。此外，不久将会描述到，在某些实施方案中，吸收组件24可以从吸收衣物10中一并移出，这样就可以将其更换、调节，或者甚至省略掉，从而容许在没有吸收组件24的情况下穿着衣物罩22。参考示于图1、2和8中的典型实施方案，吸收组件24的前和后腰部端138、140以可再紧固的方式分别搭接到内搭接单元70和衣物罩后腰区34上。至少一个紧固部件66搭接到吸收组件24的外覆层上，通常在其前腰部端l38处。内搭接单元70设置在衣物罩22的前腰区32的内表面上，用于在吸收组件24的前腰部端138处以可再紧固的方式与紧固部件66才吝接。一个或多个附加紧固部件66可以搭接到吸收组件24的外覆层146上，通常在其后腰部端140处，相应的紧固部件68(图8)搭接到衣物罩22的后腰端58的内表面上，用于在吸收组件24的后腰部端140处以可以解开的方式与紧固部件66搭接。紧固部件66、68可以包括任何适于衣物的可再紧固的紧固件，如前文所述，例如粘合剂紧固件、内聚紧固件、机械紧固件等等。在特别合适的实施方案中，紧固部件66、68包括通过具有几何形状的材料的联锁提供的机械紧固元件，例如钩形物、环形物、球形物、蘑菇形物、箭头形物、杆上球形物、凸凹配合部件、带扣、按扣等。吸收组件24以可再紧固的方式招:接到衣物罩22上，吸收组件24的弹性化侧边136通常限定出吸收组件的横向相对的弹性腿处开口170(图1、5、7、8和9)(广而言之，吸收衣物10的内腿部开口)，在此吸收组件24提供相对于穿着者腿部的至少部分位置处的弹性配合。衣物罩22的腿部开口40大致限定出吸收衣物10的外腿部开口，有别于吸收组件的腿处开口170(例如，分立的)，在此吸收衣物通常松弛地垂在穿着者腿部周围。在吸收组件24的可选实施方案中，如图4所示(以及在吸收衣物10的另一个可选实施方案中，如图9所示，以下将进一步进行描述)，吸收组件24可以为筒式吸收组件，例如儿童训练裤、游泳裤，或者儿童或成人遗尿或失禁产品，它们设置成穿在穿着者的整个腰部周围的式样。更具体地说，除了在图3中示例和前文描述的部件外，示例于图4和9中的吸收组件24还包括前和后侧翼片，分别以180和182表示，通常设置在吸收组件24在其各自的前和后腰部区122、124的每侧上，由那里向外横向延伸。通过粘合剂，或者通过热或超声粘接，或者通过本领域技术人员已知的其它合适的搭接技术，可以将侧翼片180、182"^接到体侧衬里148和/或吸收组件24的外覆层146上。或者，侧翼片180、182可以形成为吸收组件24的部件的一体部分。例如，侧翼片180、182可以包括外覆层146、体侧衬里148和/或吸收组件24的另外部件的通常更宽的部分。前和后侧翼片180、182具有各自的外边184,它们在吸收组件的前和后腰部区122、124处大致限定出吸收组件24的侧边。侧翼片180、182还具有各自的腿部端边186和各自的腰部端边188，所述腿部端边朝着吸收组件24的纵向中心设置，所述腰部端边进一步限定出吸收组件24各自的前或后腰部端138、140。后侧翼片182的腿部端边186相对于横轴144可以为弯曲的和/或有角度的(图4),从而提供吸收组件24在穿着者腿部周围的更好配合。然而，应该理解的是，不偏离本发明范围，前侧翼片180的腿部端边186可另外或为弯曲的或有角度的，或者没有腿部端边可以是弯曲的或有角度的。侧翼片180、182合适地包括可拉伸材料，更合适地包括弹性材料，能够在通常平行于吸收组件24的横轴144的方向上拉伸。合适的弹性材料以及将弹性侧翼片納入到简式吸收组件中的一个方法描述在下列的美国专利中1990年7月10日颁布授予VanGompel等的4,940,464号；1993年7月6日颁布授予Pohjola的5,224,405号；1992年4月14日颁布授予Pohjola的5,104,116号；和1991年9月10日颁布授予Vogt等的5,046,272号；通过引用将所有上述专利结合到本文中。在具体的实施方案中，弹性材料可以包括拉伸-热层压(STL)、收缩粘结层压(NBL)、可逆收缩层压或拉伸-粘结层压(SBL)材料。这种材料的制造方法是本领域技术人员熟知的，描述在1987年5月5曰颁布授予Wisneski等的美国专利4,663，220;1993年7月13曰颁布授予Morman的美国专利5,226，992;在Taylor等名下于1987年4月8日公布的欧洲专利申请EP0217032;和在Welch等名下的PCT申请WO01/88245中；通过引用将所有这些文献结合到本文中。或者，侧翼片材料可以包括其它的织造或非织造材料，例如上面描述的适合于外覆层146或体侧衬里148的那些；机械预应变复合材料；可拉伸但非弹性(例如，可延伸)的材料；或非可拉伸材料。仍然参考图4和9，本实施方案中的吸收组件24还包括横向间隔的第一紧固部件192和互补的第二紧固部件194,所述第一紧固部件招"接在前侧翼片180上，通常在其外边184处，所述第二紧固部件搭接在后侧翼片182上，通常在其外边处，适合于以可再紧固的方式与第一紧固部件咬合，以可解开的方式将侧翼片搭接在一起，从而限定出可以穿在穿着者腰部周围的吸收组件三维构形。紧固部件192、194可以包括任何前文所述的适于吸收衣物的可再紧固的紧固件，例如粘合剂紧固件、内聚紧固件、机械紧固件等等。在具体的实施方案中，紧固部件192、194包括用于改善性能的机械紧固元件。合适的机械紧固元件可以通过具有几何形状的材料的联锁提供，例如钩形物、环形物、球形物、蘑菇形物、箭头形物、杆上球形物、凸凹配合部件、带扣、按扣等等。在典型示例于图9的实施方案中，侧翼片180、182当相互^荅4妻时限定出吸收组件24的三维构形，再与吸收组件的前和后腰部端138、140—起限定出吸收组件的腰处开口196，有别于衣物罩22的腰部开口36。吸收组件24的侧边136,再包括侧翼片180、182的腿部端边186，限定出吸收组件24的弹性腿处开口170(广而言之，吸收衣物10的内腿部开口)，吸收组件在其周围提供相对于穿着者腿部的弹性配合。衣物罩22的前和后翼片组件26、28的搭接侧缘48、50大致限定出吸收衣物10的侧缘16、18，在具体的实施方案中，它们沿着吸收衣物的整个或部分的侧缝19以可解开的方式招:接。如在图2的实施方案中，图9中所示的衣物罩22的腿部开口40(当衣物罩处于其充分紧固的构形时)大致限定出吸收衣物10的外腿部开口，有别于吸收组件的腿处开口170(例如，分立的)，在此吸收衣物通常松弛地垂在穿着者腿部周围。在图9所示的实施方案中，前侧翼片180和后侧翼片182在前和后腰部区处连接到吸收组件24的每侧上。然而，在可选的实施方案中，前侧翼片180和后侧翼片182可以用限定出吸收组件腰处开口196的连续弹性带替换。弹性带可以沿着吸收组件的前腰部端138和后腰部端140布置，并与之相邻，或者可以布置得更接近吸收组件的胯部区126。当纳入到吸收组件中时，可以将连续的腰部带永久性地粘结到衣物罩上，或者可以根据需要以可解开的方式搭接到衣物罩上。在一个实施方案中，腰部带在横向上可以包括薄弱可分线，例如容许从吸收衣物10上拆下吸收组件的穿孔线。如典型地示例于图1-2和5-8中那样，内搭接单元70设置在衣物罩前腰区32上。内搭接单元70限定出可以以可再紧固的方式与存在于吸收组件24上的紧固部件66咬合的紧固表面74。例如，通过将紧固部件66搭接到吸收组件的前和后腰部端138、140的外表面上，可以使吸收组件24以可再紧固的方式搭接到内搭接单元70上。在示例的实施方案中，招:接到吸收组件24的前和后腰部端138、140上的紧固部件66为钩形紧固件。在这样一种实施方案中，内搭接单元70包括适当的环形材料，用于以可以解开的方式^^接到吸收组件24的钩形紧固件66上。内搭接单元可以限定出紧固表面74,该紧固表面适合于在其整个表面上或仅在其表面的一部分上与紧固件66咬合。例如，如果紧固件66为钩型紧固件，则内搭接单元70可以一体地包括起到互补的环形咬合表面功能的材料。在可选的实施方案中(未示出)，内搭接单元70可以包括粘结到内搭接单元70上的一个或多个互补配合紧固部件，用于以可再紧固的方式搭接到附着于吸收组件24的前腰部端138上的紧固部件66上。在这样的一种实施方案中，搭接到内搭接单元70和吸收组件24上的紧固部件可以包括任何在前文中描述的适合于吸收衣物的紧固部件。在具体的实施方案中，内搭接单元70的整个紧固表面74为位置可变的紧固表面，从而紧固部件66可以可解开的方式配置在沿着内搭接单元70的整个长度上的任何位置。在具体的实施方案中，内搭接单元70永久性地搭接到衣物罩22上，例如通过粘合剂，通过热、压力或超声粘接，或者通过其它合适的招4妄技术。例如，如典型地示例于图6中那样，可以通过粘合剂78搭接内搭接单元。或者，通过一般在衣物罩的前腰端56处搭接到其内表面上的紧固部件(未示出)，可以将内搭接单元70以可解开的方式招、接到衣物罩22上。又在另一个实施方案中，可以与衣物罩22—体地形成内搭接单元70，从而内搭接单元70限定出衣物罩22的前翼片组件26的至少部分内表面27，且从而衣物罩22的至少部分内表面27限定出紧固表面74。内搭接单元70的长度尺寸通常平行于纵轴142。在具体的实施方案中，内搭接单元70的至少一部分没有粘附到衣物罩22上，从而限定出未粘附的襟翼部分80。例如，从图5-8所示的实施方案中可以看到，内4荅接单元70可以仅部分地搭接到衣物罩22上，在内才荅接单元70的纵向端区76处可以包括未粘附到衣物罩22上的襟翼部分80。在各实施方案中，本发明吸收衣物10的衣物罩22可以在衣物罩22的前腰区32或在衣物罩22的后腰区34或者在上两处均包括内搭接单元70。例如，在示于图2、5-8中的典型实施方案中包括设置在衣物罩22的前腰区32的前内搭接单元70。内搭接单元70具有面对身体的表面72和反面朝外的表面73。在诸如图6所示的具体实施方案中，衣物罩22搭接到前内搭接单元70的朝外表面73上，前紧固部件66搭接到前内搭接单元70的面对身体的表面72上。或者，设置可以是颠倒的(未示出)。在包括前内搭接单元的那些实施方案中，可以任意种方式将吸收组件24的后腰部端140搭接到衣物罩22的后腰区34上。可以典型地如图5和6所示的那样永久性地招:接。或者，可以典型地如图7所示的那样以可移动的方式搭接。在该图中，吸收组件24的后腰部区124包括诸如穿孔的薄弱可分线90,以便使用者可以从吸收衣物10上拆下吸收组件后腰部区124的至少一部分。又在另一个实施方案中，典型地如图8所示，吸收组件24的后腰部端140可以可再紧固的方式搭接到衣物罩22上，例如通过紧固部件66与68的咬合。仍在另一个实施方案中，衣物罩22的后腰部区124可以包括后内搭接单元70,吸收组件24的后腰部区124可以可再紧固的方式搭接于其上。在这样一种实施方案中，在某些构形里后内搭接单元70可以本身就包括薄弱可分线(未示出)，以便使用者可以将吸收组件后腰部区124从吸收衣物10上完全拆下。当然，在某些实施方案中，前内4荅接单元可以同样地包括薄弱可分线。参考以下的实施例可以更好地理解本发明。实施例-f亍以下的测试。在本实施例中，对各种衣物罩材料和用于吸收组件的各种外覆层材料进行测试，用以确定静摩擦系数和动摩擦系数。还相对于各种标准床单材料测试衣物罩材料的静摩擦系数和动摩擦系数。具体来说，相对于三种类型的吸收组件外覆层和三种类型的床单对三种不同的衣物罩材料进行测试。观'J试的衣物罩材料包括以下1.针织材料针织材料购自knitboxers,包含由100%棉制成的针织物。2.纺粘纤维网纺粘纤维网的织物单位重量为1.5osy，包含皮芯配置的双组分长丝。皮聚合物包括聚乙烯，而芯聚合物包括聚丙烯。所用的聚乙烯为购自DowChemical的ASPUN⑧6811A。另一方面，所用的聚丙烯聚合物为购自ExxonCorporation的PP3155。纺粘纤维网用形成菱形图案的粘结点进行粘结。3.SMS层压材料测试的第三种材料为纺粘/熔喷/纺粘层压材料。层压材料织物单位重量为1.0osy。用于形成上述层压材料的纺粘纤维网由与上面样品2相同的聚合物制成。但层压材料中的纺粘纤维网织物单位重量为大约0.4osy。熔喷层也由双组分长丝制成。双组分长丝包括皮聚合物，所述皮聚合物包括购自DowChemical的DNDA-1082NT-7聚乙烯。另一方面，聚丙烯芯聚合物为购自Basdl的PF-015。层压材料被拉伸30%,采用线编织粘结图案进行粘结。在线编织粘结图案中，粘接点包括在交替的水平/垂直取向上使用的d、石皮折号标记。所测试的用于吸收组件的外覆层材料包括以下1.聚合物膜所测试的聚合物膜为聚乙烯膜。具体来说，膜厚度为0.75mil，两侧上进^f于了电暈处理。2.拉伸膜层压材料拉伸膜层压材料包括层压到纺粘纤维网上的膜。尤其是，为了透气度使膜拉伸并层压到纺粘纤维网上。纺粘纤维网织物单位重量为0.475osy。将1.0gsm量的粘合剂施加到纺粘纤维网与膜层之间。膜层的织物单位重量为0.5osy。拉伸膜层压材料例如描述在美国专利6,177,607中。3.聚合物膜/纺粘层压材料聚合物膜/纺粘层压材料包括含有二氧化钛粒子的纺粘纤维网。纺粘纤维网的织物单位重量为0.65osy。纺粘纤维网被层压到上述的聚合物膜上。在两层之间以凝涡样式施加粘合剂。粘合剂为购自NationalStarch的DISPOMELT34-5611,添加比率为每一产品0.05克。测试的三种标准床单材料包括以下1.棉/聚酯床单测试的棉/聚酯床单包含50%的棉和50%的聚酉旨。床单具有软密织织紋，具有180纱线号数。2.Jersey床单测试的Jersey床单为100%棉的Jersey针织床单。3.法兰绒床单测试的法兰绒床单为100%棉的特重级法兰绒床单。按照上面描述的步骤相互测试材料的静摩擦系数和动摩擦系数。得到以下结果。<table>tableseeoriginaldocumentpage33</column></row><table><table>tableseeoriginaldocumentpage34</column></row><table>如上所示，当相对于床单材料测试时，针织材料通常具有最大的摩擦系数。另一方面，纺粘纤维网的摩擦系数最小，而SMS层压材料往往介于上述二者之间。所述的摩擦系数性质，但已发现，各种材料间的摩擦系数并不是影响产品外表的唯一特性。当构造衣物时还可以考虑悬垂性、挺度、材料中积累的静电量以及各种其它因素。改和变动，但不偏离本发明的实质和范围，这些内容更具体地陈述在所附的权利要求中。此外，应该理解的是，各种实施方案的各个方面可以全部或部分地互换。此外，本领域的普通纟支术人员可以理解的是，前面仅是借助于实施例进行的描述，并不意味着对在所附权利要求中进一步描述的本发明进行限制。权利要求1.一种吸收衣物，所述吸收衣物包括具有腰部开口和用于容纳穿着者腿部的至少一个相对腿部开口的衣物罩，所述衣物罩包括内部和外部，且具有面对内部的第一侧和面对外部的第二侧；置于衣物罩内部的吸收组件，所述吸收组件包括围绕吸收单元的外覆层；和其中衣物罩第一侧与吸收组件外覆层之间的静摩擦系数比衣物罩第二侧与标准棉/聚酯床单材料之间的静摩擦系数小至少约15％，其中衣物罩第一侧与吸收组件外覆层之间的动摩擦系数也比衣物罩第二侧与标准棉/聚酯床单材料之间的动摩擦系数小至少约15％。2.权利要求1的吸收衣物，其中衣物罩第一侧与吸收组件外覆层之间的静摩擦系数比衣物罩第二侧与标准棉/聚酯床单材料之间的静摩擦系数小至少约20%,其中衣物罩第一侧与吸收组件外覆层之间的动摩擦系数比衣物罩第二侧与标准棉/聚酯床单材料之间的动摩擦系数小至少约20%。3.权利要求1的吸收衣物，其中衣物罩笫一侧与吸收组件外覆层之间的静摩擦系数比衣物罩第二侧与标准棉/聚酯床单材料之间的静摩擦系数小至少约25%,其中衣物罩第一侧与吸收组件外覆层之间的动摩擦系数比衣物罩第二侧与标准棉/聚酯床单材料之间的动摩擦系数小至少约25%。4.权利要求1、2或3的吸收衣物，其中衣物罩第一侧与外覆层之间的静摩擦系数为约0.3至约0.7，衣物罩笫一侧与外覆层之间的动摩擦系数为约0.2至约0.6,其中衣物罩笫二侧与标准棉/聚酯床单材料之间的静摩擦系数为约0.5至约0.9，外罩的笫二侧与标准棉/聚酯床单材料之间的动摩擦系数为约0.4至约0.8。5.权利要求1、2或3的吸收衣物，其中衣物罩笫一侧与外覆层之间的静摩擦系数为约0.3至约0.4,衣物罩第一侧与外覆层之间的动摩擦系数为约0.2至约0.4，其中衣物罩第二侧与标准棉/聚酯床单材料之间的静摩擦系数为约0.6至约0.7,外罩的第二侧与标准棉/聚酯床单材料之间的动摩擦系数为约0.4至约0.6。6.前述权利要求中任一项的吸收衣物，其中衣物罩包括围绕两个相对腿部开口的两个腿部延伸件。7.前述权利要求中任一项的吸收衣物，其中衣物罩包括围绕腰部开口的腰部区域，吸收组件包括前端部分和后端部分，前端部分和后端部分连接到衣物罩的腰部区域。8.前述权利要求中任一项的吸收衣物，其中吸收组件的外覆层包括纺粘纤维网、熔喷纤维网、膜或其混合物。9.前述权利要求中任一项的吸收衣物，其中衣物罩包括纺粘纤维网。10.前述权利要求中任一项的吸收衣物，其中衣物罩包括纺粘/熔喷/纺粘层压材料或纺粘/熔喷层压材料。11.权利要求10的吸收衣物，其中衣物罩包括粘结在一起的两层层压材料。12.权利要求1-3或6-11的吸收衣物，其中衣物罩第一侧与外覆层之间的静摩擦系数小于约0.35,衣物罩第一侧与外覆层之间的动摩擦系数小于约0.3,其中衣物罩第二侧与标准棉/聚酯床单材料之间的静摩擦系数为约0.6至约0.7，外罩的笫二侧与标准棉/聚酯床单材料之间的动摩擦系数为约0.4至约0,6。13.—种吸收衣物，所述吸收衣物包括具有腰部开口和用于容纳穿着者腿部的至少一个相对腿部开口的衣物罩，所述衣物罩包括内部和外部，且具有面对内部的第一侧和面对外部的笫二侧；置于衣物罩内部的吸收组件，所述吸收组件包括围绕吸收单元的外覆层；和其中吸收组件的外覆层与衣物罩第一侧之间的静摩擦系数为约0.3至约0.7,例如约0.3至约0.4，它们之间的动摩擦系数为约0.2至约0.6,例如约0.2至约0.4。14.权利要求13的吸收衣物，其中衣物罩包括围绕两个相对腿部开口的两个腿部延伸件，且其中吸收组件还包括内衬里，吸收单元置于外覆层与内衬里之间。15.权利要求13或14的吸收衣物，其中衣物罩包括围绕腰部开口的腰部区域，吸收组件包括前端部分和后端部分，前端部分和后端部分连接到衣物罩的腰部区域。16.权利要求13、14或15的吸收衣物，其中吸收组件的外覆层包括纺粘纤维网、熔喷纤维网、膜或其混合物。17.权利要求的13、14、15或16的吸收衣物，其中衣物罩包括纺粘纤维网。18.权利要求17的吸收衣物，其中衣物罩包括纺粘/熔喷/纺祐层压材料或纺粘/熔喷层压材料。19.权利要求18的吸收衣物，其中衣物罩包括粘结在一起的两层层压材料。20.权利要求13-18或19的吸收衣物，其中当相对于标准棉/聚酯床单材料进行测试时，外罩笫二侧的静摩擦系数为约0.5至约0.9，动摩擦系数为约0.4至约0.8。全文摘要本发明公开了一种具有衣物样的外罩和置于其中的吸收组件的吸收衣物。在具体的实施方案中，吸收组件的外覆层与衣物罩的内部侧间具有相对较低的摩擦系数。在一个实施方案中，可以这样构造衣物罩，使得衣物罩与吸收组件外覆层之间的摩擦系数比衣物罩的外部侧与相邻材料之间的摩擦系数小，例如小至少15％。相邻材料例如可以包括标准床单材料。通过仔细控制如上所述材料的摩擦特性，与衣物的起皱及卷曲相关的问题得以最小化。文档编号A61F13/496GK101166497SQ200680014596公开日2008年4月23日申请日期2006年2月1日优先权日2005年4月29日发明者C·H·亨德伦,E·L·穆伦申请人:金伯利-克拉克环球有限公司