专利名称：医用接口及其下管件的制作方法
技术领域：
本实用新型有关于一种医用装置，尤其有关于一种医用接口及其下管件。
背景技术：
医用接口用于与输液软袋、输液瓶等医用容器相连接，实现向医用容器内注药和 向患者输药。医用接口包括相对接的组合盖和下管件。下管件设有对接端和与对接端相连 通的管体。组合盖和下管件的对接端之间可通过焊接、卡扣等任何方式密封连接。下管件 可通过焊接方式与医用容器密封连接。下管件的管体下端可一体成型连接体，使连接体焊 接在医用容器上，另外，下管件的管体也可直接焊接在医用容器上。将医用接口组装在医用容器上的生产工序包括下管件的组焊工序、药液灌装工 序以及组合盖的组装工序。现以带有连接体的下管件为例说明医用接口组装在医用容器上的生产工序。其中 下管件的组焊工序为由机械手臂夹持住下管件的管体，将下管件运送至焊接台上已经定 位的待焊医用容器的对接开口处准确对位，之后由机械手臂夹持住下管件使其连接体在医 用容器的对接开口内保持定位，此时即可实施焊接操作，将连接体焊接在对接开口中。之 后，进行药液灌装工序，通过下管件向医用容器内灌装药液。再进行组合盖的组装或焊接工 序，将组合盖密封地对接在下管件的对接端上。上述下管件的组焊工序，在机械手臂夹持着下管件将其运送至医用容器的对接开 口内准确对位的运送对位过程中，以及由机械手臂夹持住下管件保持在焊接位置的焊接定 位过程中，确保机械手臂稳固的夹持住下管件，使连接体不至发生沿下管件轴向方向的旋 转，是保证焊接质量的关键因素。但现有的下管件的外壁面呈圆柱状，在机械手臂夹持下 管件的外壁面时，机械手臂的夹持面与下管件的外壁面之间是线接触，夹持力不足，夹持不 稳，下管件容易沿其轴线方向旋转，容易影响焊接质量。
实用新型内容本实用新型的目的是提供一种医用接口及其下管件，能利于机械手臂稳固地夹持 住下管件。本实用新型提供一种医用接口的下管件，包括对接端和与对接端相连通的管体， 所述管体的外壁面上设有夹持平面。在本实用新型中，所述夹持平面包括两个，所述两个夹持平面形成在所述管体的 外壁面的对向两侧且平行。在本实用新型中，所述管体的下端连接有连接体，所述两个夹持平面与所述连接 体的长度方向垂直。本实用新型还提供一种医用接口，包括组合盖和下管件，所述组合盖包括胶塞，所 述下管件包括对接端和与对接端相连通的管体，所述对接端与所述组合盖相对接，所述管 体的外壁面上设有夹持平面。
3[0011]在本实用新型中，所述夹持平面包括两个，所述两个夹持平面形成在所述管体的 外壁面的对向两侧且平行。在本实用新型中，所述管体的下端连接有连接体，所述两个夹持平面与所述连接 体的长度方向垂直。在本实用新型中，所述组合盖包括外盖，具有顶壁和侧壁；内盖，设于所述外盖 的内部，所述胶塞设于所述内盖的内部，所述内盖具有顶壁和侧壁，在所述内盖的顶壁上设 有撕离部，所述撕离部通过易断壁与所述内盖的顶壁相连接；及连接部，连接所述外盖与所 述撕离部。在本实用新型中，所述连接部为一体成型于所述外盖的顶壁内侧的柱体，所述撕 离部为具有透孔的环形体，所述柱体穿过所述透孔而连接在所述撕离部上。在本实用新型中，所述对接端形成有对接管壁和位于所述对接管壁内环的卡持 壁，在所述对接管壁和所述卡持壁之间设有主凹槽，所述胶塞设有轴向延伸的主凸缘，所述 主凸缘插置在所述主凹槽内，而所述卡持壁卡持在所述主凸缘的内侧。在本实用新型中，所述组合盖与所述胶塞的上端面相对的内表面连通有排气通 道。根据上述方案，本实用新型相对于现有结构的效果是显著的本实用新型的医用 接口及其下管件，在下管件的外壁面设有夹持平面，机械手臂在夹持下管件时，夹持面由现 有的线接触状态，改变为面接触状态，夹持面增大，夹持更稳固，因此在机械手臂夹持着下 管件将其运送至医用容器的对接开口内的运送对位过程中，以及由机械手臂夹持住下管件 保持焊接位置的焊接定位过程中，都能确保机械手臂稳固地夹持住下管件，连接在下管件 上的连接体不会发生沿下管件轴向方向的旋转，利于保证焊接质量。
图1为本实用新型实施方式1的医用接口的分解示意图。图2为本实用新型实施方式1的医用接口的组合示意图。图3为图1中医用接口的下管件连接有连接体的示意图。图4为图3中连接有连接体的下管件的仰视图。图5为本实用新型实施方式1的设有另一结构的胶塞的医用接口的组合示意图。图6为图1中组合盖设有排气通道的一种实施方式的示意图。图7为图1中组合盖设有排气通道的另一种实施方式的示意图。图8为本实用新型实施方式2的医用接口的组合示意图。图9为图8中组合盖的分解示意图。图10为图8中组合盖的外盖与内盖的一种组合方式示意图。图11为图8中组合盖的外盖与内盖的另一种组合方式示意图。图12为图8中的下管件连接有连接体的示意图。图13为图12中连接有连接体的下管件的仰视图。
具体实施方式
实施方式1[0032]如图1、图2所示，本实用新型提供了一种医用接口 1及其下管件3。该下管件3 是医用接口 1的组成部分，包括于医用接口 1的实施方式中，因此不再单独描述下管件3的 实施方式。本实用新型的医用接口 1包括组合盖2和下管件3。下管件3包括对接端31和与 对接端31相连通的管体32，对接端31与组合盖2相对接，管体32与医用容器例如输液软 袋或输液容器相连接。如图3、图4所示，在本实施例中，管体32的下端一体成型有连接体4，管体32设有 与输液容器相连通的通孔321，管体32的外壁面上形成夹持平面322，夹持平面322优选包 括两个，形成在管体32的外壁面的对向两侧且相互平行，两个夹持平面322与连接体4的 长度方向相垂直。在机械手臂夹持着下管件3将其运送至医用容器的对接开口内的运送对 位过程中，以及由机械手臂夹持住下管件3保持焊接位置的焊接定位过程中，夹持平面322 能确保机械手臂稳固地夹持住下管件3，使连接体4不会发生沿下管件3轴向方向的旋转， 保证焊接质量。当然如果仅设置一个夹持平面322，相对于现有技术中的管体32的外壁面 为圆柱形、机械手臂的夹持面与管体32外壁面的两侧是线接触而言，有一个夹持平面322 能够增加机械手臂的夹持面积，提升夹持力，夹持稳固。因此，在管体32的外壁面上设置两 个对向的相互平行的夹持平面322最为理想。另外，两个夹持平面322与连接体4的长度 方向垂直也不是必须的，如果为了避开医用接口 1上的某些设计，可以使夹持平面322不与 连接体4的长度方向垂直。当然医用接口 1的下管件3也可不包括连接体4而将管体32直接焊接在医用容 器的对接口上，管体32的外壁面设置上述夹持平面322，同样具有增加机械手臂的夹持面 积、夹持力和夹持稳固度的效果。请再次参阅图1、图2，本实用新型医用接口 1的组合盖2为扳折型组合盖，包括上 盖21和设于上盖21内部的胶塞22，其上盖21包括顶壁211和侧壁212，顶壁211与侧壁 212形成胶塞容纳腔213，胶塞22设置在胶塞容纳腔213中。在顶壁211上设有扳折元件 5，该扳折元件5包括与顶壁211相连接的管形的颈部51和连接在颈部51上的扳折部52， 在颈部51上设有易断槽53，由易断槽53与管形颈部51的内壁面构成易断壁54。该上盖 21的侧壁212下端的外表面设有径向向外的对接凸环214。上述下管件3的对接端31形成有与组合盖2相对接的对接管壁311和位于对接 管壁311内环的卡持壁312，在对接管壁311和卡持壁312之间设有主凹槽313。胶塞22 的上端面的中部设有针刺开口 221，其下端面的外缘设有轴向延伸的主凸缘222。当组合盖 2配合安装在下管件3上时，胶塞22的主凸缘222插置在主凹槽313内，而卡持壁312卡 持在主凸缘222的内侧，从而胶塞22被牢固地定位在下管件3的对接端31上。当胶塞22 受到向下的针刺作用力时，卡持壁312能在内侧卡持住胶塞22的主凸缘222，有效挡止胶 塞22从下管件3的对接端31上脱落，更不会被推入至下管件3管体32的通孔321内，即 使胶塞22发生一定变形，胶塞22的主凸缘222也不会跨越过卡持壁312而从下管件3的 对接端31上脱落下来，胶塞22固定非常可靠。在本实用新型中，由于胶塞22会直接接触 到药液，因此需选用可接触药液的橡胶类型。如图5所示，在另一个实施方式中，在胶塞22下端面位于下管件3的卡持壁312 内侧的部分进一步延伸有插入段223，插入段223插入至下管件3的管体32的通孔321内，插入段223和胶塞22的主凸缘222之间形成卡持槽口 224，卡持槽口 224卡持在下管件3 的卡持壁312上。该插入段223可以进一步保证针刺时胶塞22不易被刺进下管件3的通 孔321中，胶塞22卡扣更加牢固。进一步，下管件3的对接管壁311的内侧面形成径向向内的卡扣凸环314。当组合 盖2组合安装在下管件3上时，上盖21的侧壁212和胶塞22的主凸缘222共同插入至下 管件3的主凹槽313内，且对接管壁311的卡扣凸环314卡持在上盖21的侧壁211的对接 凸环214的上方，通过卡扣凸环314与对接凸环214相互卡扣连接将上盖21密封地套置在 下管件3的对接管壁311的内侧。当然，在另一个实施方式中，也可以使上盖21顶壁211 外缘的下端面和下管件3的对接端31的对接管壁311的上端面采用端面焊接的形式相连 接，只要能使组合盖2密封住下管件3的对接方式均可采用，不作限制。进一步改进，如图6所示，上盖21的顶壁211的内表面210连通有排气通道23，当 胶塞22组装进上盖21时，上盖21的顶壁211的内表面210与胶塞22上端面之间的空气 会由排气通道23排出，胶塞22的上端面与上盖21的顶壁211的内表面210之间不会积存 压缩空气，不会产生气囊现象，胶塞22不会反弹，容易组装到位。在本实施方式中，排气通 道23为凹槽，凹槽的截面可为半圆形、矩形或三角形等任意形状，沿上盖21的侧壁212的 内侧面轴向延伸形成，长度要大于胶塞22的厚度，从而在胶塞22组装到位后，排出的气体 会流经排气通道23而从胶塞22下端面的一侧排出。排气通道23优选为双数个例如两个， 设置在上盖21侧壁212的内表面沿直径两端的相对两侧，能使排气更加均衡，胶塞22组装 时不会发生偏斜。如图7所示，在另一种实施方式中，排气通道23为具有内开口 231和外 开口 232的通孔，内开口 231位于上盖21顶壁211的内表面210上，外开口 232优选开设 在上盖21的侧壁212上而连通至上盖21的外部，外开口 232设在上盖21的侧壁212上有 利于排出的气体进入到具有足够容纳空间的下管件3内，当然，该排气通道23也可以沿上 下方向穿过上盖21的顶壁211连通至外部，不受限制，但需考虑外开口 232的密封问题，避 免污染到接口内部。实施方式2如图8 13所示，该实施方式与实施方式1的主要结构、原理和效果基本相同，不 再重述，不同之处是如图8、9所示，实施方式2中的组合盖2为撕裂型组合盖，包括撕裂盖21和胶塞 22，撕裂盖21包括外盖24和设置在外盖24内部的内盖25，胶塞22设置在内盖25的内部。 可以看到，本实施方式使内盖25的顶壁251的内表面连通有排气通道23，排气通道23的详 细结构与实施方式1相同，不再重述。上述外盖24具有顶壁241和侧壁242，在顶壁241的内侧中部凸伸形成有连接部 243，一个实施例中连接部243为一体成型于外盖24顶壁241内侧的柱体，该柱体可为实心 柱体，也可为空心柱体，在本实施方式中，连接部243为空心柱体，不仅可以节省材料，而且 也便于铆焊；内盖25具有顶壁251和侧壁252，在内盖25的顶壁251上设有撕离部253，撕 离部253为具有透孔254的环形体，撕离部253通过易断壁255与内盖25的顶壁251相连 接。如图10所示，当外盖24与内盖25相组合时，外盖24的连接部243穿过撕离部253的 透孔254，且在穿出透孔254的端部例如通过熔融的方式形成扩大的铆固端244，该扩大的 铆固端244挡抵在撕离部253的内侧上，从而将内盖25牢固地固定在外盖24的内部，工艺
6简单。当然，在另一个实施方式中，如图11所示，连接部243也可以是在穿出撕离部253的 透孔254的自由端形成有弹性倒勾245的柱体，在弹性倒勾245弹性变形穿过透孔254以后 回弹成正常状态，也能够将外盖24与内盖25的撕离部253相连接；在一个实施方式中，连 接部243也可以是与外盖24的顶壁241 —体成型的螺柱，即在连接部243上形成外螺纹， 在透孔254上形成内螺纹，连接部243的外螺纹螺固在透孔254的内螺纹上，同样也能将外 盖24与内盖25的撕离部253相连接(不再提供附图)。可以想到的，撕离部253也可以不 设置透孔，由螺钉从撕离部253面对胶塞22的一面穿过撕离部253后螺入到对应的柱体内 部，也能够将外盖24和内盖25的撕离部253相连接。总之，本实用新型不限制撕离部253 与外盖24连接的形式，只要能将外盖24连接在内盖25的撕离部253上，由外盖24带动撕 离部253将其从内盖25的顶壁251上撕裂下来即可。本实用新型的医用接口 1在使用时，用力掀离外盖24，从而一体形成于外盖24的 连接部243将带动内盖25的撕离部253沿易断壁255从内盖25的顶壁251上撕裂下来， 暴露出针刺口。因易断壁255设置在内盖25上，内盖25的外部由外盖24保护，因此暴露 在外部环境下的外盖24上不存在应力相对集中的薄弱环节，外盖24不会发生断裂的现象， 能对其内的带有易断壁255的内盖25进行密封保护，整个医用接口 1的组合盖2密封性极 佳。上述撕裂盖21的内盖25的顶壁251径向向外延伸形成有定位凸缘256，内盖25 的侧壁252下端的外表面设有径向向外的对接凸环257，下管件3的对接管壁311的上端面 设有定位止口 315，对接管壁311的内侧面形成径向向内的卡扣凸环314。当组合安装时，内 盖25的定位凸缘256定位在定位止口 315上，内盖25的侧壁252和胶塞22的主凸缘222 共同插入至下管件3的主凹槽313内，且对接管壁311的卡扣凸环314卡持在内盖25的侧 壁252的对接凸环257的上方，外盖24密封地套置在下管件3的对接管壁311的外侧。在本实施例中，请再次参阅图8，胶塞22的上端面进一步形成有副凸缘225，在内 盖25的顶壁251内侧形成副凹槽258，具体是在内盖25的顶壁251内侧靠近连接部243 的铆固端244的外环形成有凸部250，该凸部250与内盖25侧壁252之间形成上述副凹槽 258，胶塞22的副凸缘225插入至副凹槽258内。上述胶塞22上端面设置的副凸缘225能 进一步保证在针刺时，由凸部250挡持住副凸缘225不脱离副凹槽258，进一步提升胶塞22 的稳固度，保证胶塞22不易被推入下管件3中。如图12、图13所示，与实施方式1相同，下管件3的管体32的下端可一体成型有 连接体4，管体32的外壁面的对向两侧形成两个平行的夹持平面322，不再重述。以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式
，当然不能以此限定本实用新型实施 的范围，凡依本实用新型的内容所作的等同变化与修饰，就应属于本实用新型的保护范围。
权利要求一种医用接口的下管件，包括对接端和与对接端相连通的管体，其特征在于，所述管体的外壁面上设有夹持平面。
2.根据权利要求1所述的医用接口的下管件，其特征在于，所述夹持平面包括两个，所 述两个夹持平面形成在所述管体的外壁面的对向两侧且平行。
3.根据权利要求2所述的医用接口的下管件，其特征在于，所述管体的下端连接有连 接体，所述两个夹持平面与所述连接体的长度方向垂直。
4.一种医用接口，包括组合盖和下管件，所述组合盖包括胶塞，所述下管件包括对接端 和与对接端相连通的管体，所述对接端与所述组合盖相对接，其特征在于，所述管体的外壁 面上设有夹持平面。
5.根据权利要求4所述的医用接口，其特征在于，所述夹持平面包括两个，所述两个夹 持平面形成在所述管体的外壁面的对向两侧且平行。
6.根据权利要求5所述的医用接口，其特征在于，所述管体的下端连接有连接体，所述 两个夹持平面与所述连接体的长度方向垂直。
7.根据权利要求4所述的医用接口，其特征在于，所述组合盖包括外盖，具有顶壁和侧壁；内盖，设于所述外盖的内部，所述胶塞设于所述内盖的内部，所述内盖具有顶壁和侧 壁，在所述内盖的顶壁上设有撕离部，所述撕离部通过易断壁与所述内盖的顶壁相连接；及连接部，连接所述外盖与所述撕离部。
8.根据权利要求7所述的医用接口，其特征在于，所述连接部为一体成型于所述外盖 的顶壁内侧的柱体，所述撕离部为具有透孔的环形体，所述柱体穿过所述透孔而连接在所 述撕离部上。
9.根据权利要求4所述的医用接口，其特征在于，所述对接端形成有对接管壁和位于 所述对接管壁内环的卡持壁，在所述对接管壁和所述卡持壁之间设有主凹槽，所述胶塞设 有轴向延伸的主凸缘，所述主凸缘插置在所述主凹槽内，而所述卡持壁卡持在所述主凸缘 的内侧。
10.根据权利要求4所述的医用接口，其特征在于，所述组合盖与所述胶塞的上端面相 对的内表面连通有排气通道。
专利摘要一种医用接口的下管件，包括对接端和与对接端相连通的管体，所述管体的外壁面上设有夹持平面。本实用新型还提供一种医用接口，包括组合盖和具有上述结构的下管件。本实用新型的医用接口及其下管件，在下管件的外壁面设有夹持平面，机械手臂夹持下管件时，夹持面由现有的线接触状态，改变为面接触状态，夹持面增大，夹持更稳固，因此在机械手臂夹持着下管件将其运送至医用容器的对接开口内的运送对位过程中，以及由机械手臂夹持住下管件保持焊接位置的焊接定位过程中，都能确保机械手臂稳固地夹持住下管件，连接在下管件上的连接体不会发生沿下管件轴向方向的旋转，利于保证焊接质量。
文档编号A61J1/20GK201676282SQ20102018184
公开日2010年12月22日 申请日期2010年4月30日 优先权日2010年4月30日
发明者何国强 申请人:北京奥星恒迅包装科技有限公司