专利名称：一种茶油润肤霜及其制备方法
技术领域：
本发明涉及一种茶油润肤霜及其制备方法。
背景技术：
随着人们当前生活水平的不断提高，以天然植物提取物为主要原料的化妆品已成为市场消费的主流，消费量逐年增长。茶油富含油酸、亚油酸，能在皮肤表面形成疏水性薄膜，在赋予皮肤柔软、润滑和光泽性的同时，还能有效防止外部有害物质的侵入；能抑制水分的蒸发，防止皮肤干裂，使干燥的皮肤和硬化的角质层再水合，恢复角质层的柔软和弹性，使皮肤光滑、柔润和 具有弹性，保持皮肤良好的健康状态。茶油还含有较高的天然维生素E，具有良好的抗氧化性和清除氧自由基的能力，可保护皮肤不受伤害；维生素E还是细胞膜内重要的抗氧化物和膜稳定剂，具有扩张毛细血管、改善血液循环的作用。因此，茶油作为一种理想的护肤品组分，必将成为化妆品工业的一种重要的天然原料。
发明内容
本发明的目的在于提供一种茶油润肤霜及其制备方法，以满足人们对天然植物提取物为主要原料的化妆品的需求。为实现上述目的，本发明的技术解决方案是:一种茶油润肤霜的制备方法，其特征在于它由以下原料和步骤组成，所述各原料的重量配比为:
(I)茶油5-15份，(2)单硬脂酸甘油酯1-4份，
(3)甲基葡萄糖苷倍半硬脂酸酯0.5-1.5份，
(4)硬脂酸聚氧乙烯酯1-2份，
(5)白油12-18份，(6)棕榈酸异丙酯3-6份，
(7)肉豆蘧酸异丙酯2-4份，(8)辛酸癸酸三甘油酯2-3份，
(9)硬脂酸2份，(10)十六十八醇0.5-2份，
(II)尼泊金甲酯0.2份，(12)尼泊金丙酯0.1份，
(13)甘油2份，(14)聚甲基丙烯酸甘油酯2-3份，
(15)三乙醇胺0.3-0.5份，(16)双咪唑烷基脲0.2份，
(17)香精0.15份；
所述的各步骤如下:
A.油相的制备，将上述比例的茶油和其他油溶性原料单硬脂酸甘油酯、硬脂酸聚氧乙烯酯、甲基葡萄糖苷倍半硬脂酸酯、白油、棕榈酸异丙酯、肉豆蘧酸异丙酯、辛酸癸酸三甘油酯、硬脂酸、十六十八醇、聚甲基丙烯酸甘油酯混合搅拌加热至70-75°C，使其充分熔化或溶解待用；
B.水相的制备，将上述比例的水溶性原料甘油、三乙醇胺加入去离子水中，搅拌加热至90-100°C，保持20分钟灭菌，然后冷却至70-80°C待用；
C.乳化，将上述油相和水相原料分别过滤后，按先油后水顺序加入乳化锅内，在温度70-80°C下进行搅拌，待油、水相原料充分混合均匀成乳浊液后，再加入尼泊金酯类、双咪唑烷基脲防腐剂，搅拌均匀，即完成乳化操作；
D.冷却，将步骤C得到的乳化后原料冷却至50-60°C，加入香精，再搅拌5分钟，继续降温到35-40°C出料；
E.陈化和灌装，放料至贮料容器内，置于贮膏间陈化不少于48小时，经检验合格后进行灌装。如本发明所述方法制备的茶油润肤霜。本发明的有益效果是:本发明根据茶油对皮肤所具有的润湿、防护、抗老化活性，通过添加乳化剂、防腐剂、增稠剂、香精等成分进行乳化分散，制备出一种茶油润肤霜，可使皮肤滋润、保湿、光滑。
具体实施例方式下面结合实施例对本发明及其具体实施方式
作进一步详细说明。本发明的特征在于它由以下原料和步骤组成，所述各原料的重量配比为:
(I)茶油5-15份，(2)单 硬脂酸甘油酯1-4份，
(3)甲基葡萄糖苷倍半硬脂酸酯0.5-1.5份，
(4)硬脂酸聚氧乙烯酯1-2份，
(5)白油12-18份，(6)棕榈酸异丙酯3-6份，
(7)肉豆蘧酸异丙酯2-4份，(8)辛酸癸酸三甘油酯2-3份，
(9)硬脂酸2份，(10)十六十八醇0.5-2份，
(II)尼泊金甲酯0.2份，(12)尼泊金丙酯0.1份，
(13)甘油2份，(14)聚甲基丙烯酸甘油酯2-3份，
(15)三乙醇胺0.3-0.5份，(16)双咪唑烷基脲0.2份，
(17)香精0.15份；
所述的各步骤如下:
A.油相的制备，将上述比例的茶油和其他油溶性原料单硬脂酸甘油酯、硬脂酸聚氧乙烯酯、甲基葡萄糖苷倍半硬脂酸酯、白油、棕榈酸异丙酯、肉豆蘧酸异丙酯、辛酸癸酸三甘油酯、硬脂酸、十六十八醇、聚甲基丙烯酸甘油酯混合搅拌加热至70-75°C，使其充分熔化或溶解待用；
B.水相的制备，将上述比例的水溶性原料甘油、三乙醇胺加入去离子水中，搅拌加热至90-100°C，保持20分钟灭菌，然后冷却至70-80°C待用；
C.乳化，将上述油相和水相原料分别过滤后，按先油后水顺序加入乳化锅内，在温度70-80°C下进行搅拌，待油、水相原料充分混合均匀成乳浊液后，再加入尼泊金酯类、双咪唑烷基脲防腐剂，搅拌均匀，即完成乳化操作；
D.冷却，将步骤C得到的乳化后原料冷却至50-60°C，加入香精，再搅拌5分钟，继续降温到35-40°C出料；
E.陈化和灌装，放料至贮料容器内，置于贮膏间陈化不少于48小时，经检验合格后进行灌装。如本发明所述方法制备的茶油润肤霜。
以下给出本发明的实施例 实例I
油相的制备，将茶油5份，单硬脂酸甘油酯I份，甲基葡萄糖苷倍半硬脂酸酯0.5份，硬脂酸聚氧乙烯脂I份，白油(液体石蜡)16份，棕榈酸异丙酯3份，肉豆蘧酸异丙酯2份，辛酸癸酸油酯3份，硬脂酸2份，十六十八醇2份，聚甲基丙烯酸甘油酯3份，混合搅拌加热至70°C。使其充分熔化或溶解待用；
水相的制备，将水溶性原料甘油2份，三乙醇胺0.3份，加入去离子水58.55份，搅拌加热至100°C，保持20分钟灭菌，然后冷却至80°C待用；
乳化，将上述油相和水相原料分别过滤后(如离心机过滤)，按先油后水的顺序加入乳化锅内，在温度70°C下进行搅拌，待油、水相原料充分混合均匀成乳浊液后，再加入防腐剂尼泊金甲酯0.2份、尼泊金丙酯0.1份、双咪唑烷基脲0.2份，搅拌均匀，即完成乳化操作；冷却，将上述乳化后物料冷却至60°C，加入香精0.15份，再搅拌5分钟，继续降温到35°C出料；
陈化和灌装，将上述物料送至贮料容器内，置于贮膏间陈化不少于48小时，至检验合格后进行灌装，即为产品。实例2
油相的制备，茶油10份，单硬脂酸甘油酯2份，甲基葡萄糖苷倍半硬脂酸酯I份，硬脂酸聚氧乙烯脂1.5份，白油(液体石蜡)15份，棕榈酸异丙酯4份，肉豆蘧酸异丙酯3份，辛酸癸酸三甘油酯2.5份，硬脂酸2份，十六十八醇I份，聚甲基丙烯酸甘油酯2.5份，混合搅拌加热至72 °C。水相的制备，甘油2 份 ，三乙醇胺0.4份，加入去离子水52.45份，搅拌加热至95°C，然后冷却至75°C ；
乳化，乳化锅内75°C下搅拌；
冷却，乳化后物料冷却至55°C ;然后降温至38°C出料，其余同实例I。实例3
油相的制备，茶油15份，单硬脂酸甘油酯4份，甲基葡萄糖苷倍半硬脂酸酯1.5份，硬脂酸聚氧乙烯脂2份，白油(液体石蜡)12份，棕榈酸异丙酯6份，肉豆蘧酸异丙酯4份，辛酸癸酸三甘油酯2份，硬脂酸2份，十六十八醇0.5份，聚甲基丙烯酸甘油酯2份，混合搅拌加热至75 °C。水相的制备，甘油2份，三乙醇胺0.5份，去离子水45.85份，搅拌加热至90°C，然后冷却至70°C。乳化，乳化锅内80°C下搅拌；
冷却，乳化的物料冷却至50°C，然后降温至40°C出料，其余同实例I。
权利要求
1.一种茶油润肤霜的制备方法，其特征在于它由以下原料和步骤组成，所述各原料的重量配比为: 茶油5-15份，(2)单硬脂酸甘油酯1-4份， 甲基葡萄糖苷倍半硬脂酸酯0.5-1.5份， 硬脂酸聚氧乙烯酯1-2份， 白油12-18份，(6)棕榈酸异丙酯3-6份， 肉豆蘧酸异丙酯2-4份，(8)辛酸癸酸三甘油酯2-3份， 硬脂酸2份，(10)十六十八醇0.5-2份， (11)尼泊金甲酯0.2份，(12)尼泊金丙酯0.1份， (13)甘油2份，(14)聚甲基丙烯酸甘油酯2-3份， (15)三乙醇胺0.3-0.5份，(16)双咪唑烷基脲0.2份， (17)香精0.15份； 所述的各步骤如下: 油相的制备，将上述比例的茶油和其他油溶性原料单硬脂酸甘油酯、硬脂酸聚氧乙烯酯、甲基葡萄糖苷倍半硬脂酸酯、白油、棕榈酸异丙酯、肉豆蘧酸异丙酯、辛酸癸酸三甘油酯、硬脂酸、十六十八醇、聚甲基丙烯酸甘油酯混合搅拌加热至70-75°C，使其充分熔化或溶解待用； 水相的制备，将上述比例的水溶性原料甘油、三乙醇胺加入去离子水中，搅拌加热至90-100°C，保持20分钟灭菌，然后冷却至70-80°C待用； 乳化，将上述油相和水相原料分别过滤后，按先油后水顺序加入乳化锅内，在温度70-80°C下进行搅拌，待油、水相原料充分混合均匀成乳浊液后，再加入尼泊金酯类、双咪唑烷基脲防腐剂，搅拌均匀，即完成乳化操作； 冷却，将步骤C得到的乳化后原料冷却至50-60°C，加入香精，再搅拌5分钟，继续降温到35-40°C出料； 陈化和灌装，放料至贮料容器内，置于贮膏间陈化不少于48小时，经检验合格后进行灌装。
2.如权利要求1所述的方法制备的茶油润肤霜。
全文摘要
本发明公开了一种茶油润肤霜及其制备方法。本发明的特征在于它由以下原料和步骤组成，所述各原料的重量配比为茶油5-15份，单硬脂酸甘油酯1-4份，甲基葡萄糖苷倍半硬脂酸酯0.5-1.5份，硬脂酸聚氧乙烯酯1-2份，白油12-18份，棕榈酸异丙酯3-6份，肉豆蔻酸异丙酯2-4份，辛酸癸酸三甘油酯2-3份，硬脂酸2份，十六十八醇0.5-2份，尼泊金甲酯0.2份，尼泊金丙酯0.1份，甘油2份，聚甲基丙烯酸甘油酯2-3份，三乙醇胺0.3-0.5份，双咪唑烷基脲0.2份，香精0.15份；所述的各步骤为油相的制备，水相的制备，乳化，冷却，陈化和灌装，即成产品。本发明主要用于化妆品及其制备。
文档编号A61K8/37GK103169627SQ20111043740
公开日2013年6月26日 申请日期2011年12月23日 优先权日2011年12月23日
发明者李加兴, 李敬业, 陈双平, 张娟, 孙金玉, 黄诚, 张朝晖 申请人:湖南湘纯农业科技有限公司