专利名称：雷火灸成型器的制作方法
技术领域：
本实用新型属于成型模具领域，涉及一种雷火灸成型器。
背景技术：
目前市场上的雷火灸成型器均是体积较大的机械设备，它们结构复杂，体积笨重， 价格昂贵，不适合家庭及个人使用。
发明内容本实用新型的目的在于解决上述现有技术问题而提供一种雷火灸成型器，体积小，重量轻，操作简便，经济实用。本实用新型采用的技术方案一种雷火灸成型器，包括上下相互匹配的上模、下模，两者为动配合，所述的上模的上体下平面设置有实心圆柱体压头。所述的下模的下体上设置有均勻排列的通孔，相邻通孔之间留有间距。所述的上体的实心圆柱体压头均勻排列，相邻之间留有间距，与下体的均勻排列的通孔相对应，模压时，实心圆柱体压头插入圆形通孔内，实心圆柱体压头的直径与圆形通孔的直径配合留有间隙。所述的上体为平面盖板式，上体上平面设置有握把。所述的下体顶部设置有斜壁式围框形成漏斗，围框外设置有套箍、握把手。所述的下体顶部设置有漏斗底板，漏斗底板上设置有均勻排列的圆形通孔，圆形通孔直径小于下体的圆形通孔直径，圆形通孔的轴向中心线与下体的圆形通孔的轴向中心线相重合，斜壁式围框设置在漏斗底板上部形成平底浅盘漏斗。所述的下体顶部设置有漏斗底板，漏斗底板下部设置有均勻排列的空心圆管，各个空心圆管的轴向中心线与漏斗底板上的各个圆形通孔的轴向中心线相重合，空心圆管的内径大于漏斗底板上的圆形通孔的直径，实心圆柱体压头的外径小于漏斗底板上的圆形通孔的直径。所述的空心圆管的内径与漏斗底板上的圆形通孔直径相同，空心圆管的轴向中心线与漏斗底板上的圆形通孔的轴向中心线相重合。所述的上模、下模通过螺栓及模架安装在小型冲床上。所述的上模、下模的横截面为正方形、长方形、圆形或椭圆形，所述的上模的各个压头和与之配合的下模的各个通孔、漏斗底板上的各个通孔，以及空心管的横截面为圆形、 椭圆形、半圆形、方圆形、扇形、圆锥形及正方形、长方形、三角形、五角形、六角形、八角形、 梯形、菱形、七边形或异形。本实用新型结构简单，体积小巧，重量轻盈，操作简便，成本低廉，价格便宜，极易推广，且用途多样，可用于加工雷火灸、艾条灸、粗棒香、粉笔、蜡烛和小食品等。
[0015]图1为本实用新型实施例1结构示意图；图2为图1中A-A剖视图；图3为图1中B-B剖视图；图4为本实用新型实施例2结构示意图；图5为图4中C-C剖视图；图6为本实用新型实施例3结构示意图；图7为图6中D-D剖视图；图8为本实用新型实施例4结构示意图；图9为图8中E-E剖视图；图10为本实用新型实施例5结构示意图。
具体实施方式
实施例1参照图1、图2、图3所示，一种雷火灸成型器，主要由上模1、下模2构成，上模1、 下模2的横截面为正方形、长方形、圆形或椭圆形，上下相互匹配；其上模1包括上体101、 压头102、握把103等，所述的上体101为平面盖板式，上体101上平面固联有握把103，下平面固联有若干个均勻排列的实心圆柱体压头102，相邻实心圆柱体压头102之间的间距为0. 5-10mm ；其下模2包括下体201、围框202、套箍203、握把手204等，所述的下体201为实心柱体，其上加工有若干个均勻排列的上下贯通的圆形通孔2011，相邻通孔2011之间的间距为0. 5-10mm，通孔2011与上模1的实心圆柱体压头102的数量、形状相对应，进行模压时，实心圆柱体压头102插入圆形通孔2011内，两者为动配合，实心圆柱体压头102的直径与圆形通孔2011的直径配合间隙为0. 5-5mm ；下体201的顶部固联有斜壁式围框202形成漏斗，围框202外设置有套箍203，套箍203上设置有握把手204。实施例2参照图4、图5所示，所述的下体201的顶部固联有漏斗底板205，漏斗底板205 上加工有若干个均勻排列圆形通孔2051，圆形通孔2051的直径小于下体201的圆形通孔 2011的直径0. 5-10mm，圆形通孔2051的轴向中心线与下体201的圆形通孔2011的轴向中心线相重合，斜壁式围框202固联在漏斗底板205上部形成平底浅盘漏斗。其余结构同实施例1。实施例3参照图6、图7所示，所述的漏斗底板205下部固联有若干个均勻排列的金属圆形空心管206，各个圆形空心管206的轴向中心线与漏斗底板205上的各个圆形通孔2051 的轴向中心线相重合，圆形空心管206的内径大于漏斗底板205上的圆形通孔2051的直径0. 5-10mm，实心圆柱体压头102的外径小于漏斗底板205上的圆形通孔2051的直径 0. 5-5mm。其余结构同实施例1。实施例4参照图8、图9所示，所述的各个圆形空心管206的内径也可与漏斗底板205上的圆形通孔2051的直径相同，空心圆管206的轴向中心线与漏斗底板205上的圆形通孔2051 的轴向中心线相重合。其余结构同实施例1、3。[0033]实施例5参照图10所示，所述的上模1可通过螺栓及模架3安装在小型冲床上，下模2可通过卡具安装在冲床工作台面上，便于实现机械化批量生产。本实用新型的上模1的各个压头102和与之配合的下模2的各个通孔2011、漏斗底板205上的各个通孔2051，以及空心管206的横截面除上述圆形外，还可以是椭圆形、半圆形、方圆形、扇形、圆锥形，也可以是正方形、长方形、三角形、五角形、六角形、八角形、梯形、菱形等几何形状或七边形、多边形、异形等。
权利要求1.一种雷火灸成型器，包括上下相互匹配的上模、下模，两者为动配合，其特征在于所述的上模(1)的上体(101)下平面设置有实心圆柱体压头(102)。
2.根据权利要求1所述的雷火灸成型器，其特征在于所述的下模O)的下体O01)上设置有均勻排列的通孔0011)，相邻通孔Q011)之间留有间距。
3.根据权利要求1或2所述的雷火灸成型器，其特征在于所述的上体(101)的实心圆柱体压头(102)均勻排列，相邻之间留有间距，与下体O01)的均勻排列的通孔O011)相对应，模压时，实心圆柱体压头(102)插入圆形通孔Q011)内，实心圆柱体压头(102)的直径与圆形通孔O011)的直径配合留有间隙。
4.根据权利要求1所述的雷火灸成型器，其特征在于所述的上体(101)为平面盖板式， 上体(101)上平面设置有握把(103)。
5.根据权利要求2所述的雷火灸成型器，其特征在于所述的下体(201)顶部设置有斜壁式围框(20 形成漏斗，围框(20 外设置有套箍003)、握把手004)。
6.根据权利要求2或5所述的雷火灸成型器，其特征在于所述的下体(201)顶部设置有漏斗底板O05)，漏斗底板(20 上设置有均勻排列的圆形通孔O051)，圆形通孔Q051) 直径小于下体O01)的圆形通孔Q011)直径，圆形通孔Q051)的轴向中心线与下体(201) 的圆形通孔O011)的轴向中心线相重合，斜壁式围框(20 设置在漏斗底板(20 上部形成平底浅盘漏斗。
7.根据权利要求2所述的雷火灸成型器，其特征在于所述的下体(201)顶部设置有漏斗底板O05)，漏斗底板(20 下部设置有均勻排列的空心圆管O06)，各个空心圆管(206) 的轴向中心线与漏斗底板(205)上的各个圆形通孔O051)的轴向中心线相重合，空心圆管 (206)的内径大于漏斗底板(205)上的圆形通孔Q051)的直径，实心圆柱体压头(102)的外径小于漏斗底板(20 上的圆形通孔O051)的直径。
8.根据权利要求7所述的雷火灸成型器，其特征在于所述的空心圆管Q06)的内径与漏斗底板(205)上的圆形通孔Q051)直径相同，空心圆管(206)的轴向中心线与漏斗底板 (205)上的圆形通孔(2051)的轴向中心线相重合。
9.根据权利要求1所述的雷火灸成型器，其特征在于所述的上模(1)、下模( 通过螺栓及模架( 安装在小型冲床上。
10.根据权利要求1所述的雷火灸成型器，其特征在于所述的上模(1)、下模O)的横截面为正方形、长方形、圆形或椭圆形，所述的上模(1)的各个压头(10 和与之配合的下模⑵的各个通孔(2011)、漏斗底板Q05)上的各个通孔0051)，以及空心管(206)的横截面为圆形、椭圆形、半圆形、方圆形、扇形、圆锥形及正方形、长方形、三角形、五角形、六角形、八角形、梯形、菱形、七边形。
专利摘要本实用新型涉及一种雷火灸成型器。包括上下相互匹配的上模、下模，两者为动配合，所述的上模的上体下平面设置有实心圆柱体压头；本实用新型结构简单，体积小巧，重量轻盈，操作简便，成本低廉，价格便宜，极易推广，且用途多样，可用于加工雷火灸、艾条灸、粗棒香、粉笔、蜡烛和小食品等。
文档编号A61H39/06GK202144114SQ20112011745
公开日2012年2月15日 申请日期2011年4月20日 优先权日2011年4月20日
发明者李洪涛 申请人:李洪涛