温度控制阀及其控制方法、包含其的医用挥发器的制造方法
【专利摘要】本发明公开一种温度控制阀，包括罐体和盖板，罐体与盖板之间具有容纳气体的气体通道，气体通道内设置能感应温度变化而调节所述气体通道开合度的温度控制组件。本发明还公开一种医用挥发器，包括挥发室，在挥发室底部固定安装温度控制阀。将温度控制阀置于挥发室底部，使麻醉剂浸过温度控制阀上方位置，温度控制阀能更快更准确的感应麻醉剂温度变化，并利用温度控制阀内的温度控制组件使气体通道内的开合度实时的根据麻醉剂的温度变化而产生相应的变化，即麻醉剂温度高时，挥发室内麻醉蒸气浓度高，气体通道开合度大，输出新鲜气体多，反之，输出新鲜气体少，最终实现不论麻醉剂温度如何变化，最终挥发器输出的混合麻醉蒸气的浓度不变。
【专利说明】温度控制阀及其控制方法、包含其的医用挥发器
【技术领域】
[0001]本发明涉及麻醉机【技术领域】，尤其涉及一种温度控制阀，以及该温度控制阀的控制方法和包含该温度控制阀的医用挥发器。
【背景技术】
[0002]医用挥发器即麻醉蒸发器，其是麻醉机的关键部件。由于强效吸入麻醉药的使用，它的质量的优劣不但标志着麻醉机的水平，也涉及患者的安危。所以使用麻醉机时，必须认真检查麻醉蒸发器，必要时应对其输出浓度加以监测。
[0003]麻醉蒸发器的设计原理是采用一些合理结构，精确地控制麻醉药蒸气浓度，以排除或降低温度、流量、压力变化等因素对麻醉蒸发器的影响。
[0004]目前使用的绝大多数麻醉蒸发器在一般条件下，盛装液体麻醉药的蒸发室内含有饱和蒸气，在蒸发室的上方空间流过一定量的气体，合理控制阀门，小部分气流经过气路调节阀流入蒸发室，携走饱和麻醉药蒸气。这部分气体称为载气(carrier gas)。大部分的新鲜气流直接经过旁路，这些气体称为稀释气(diluent gas)。稀释气流与载气流在输出口汇合，成为含有一定浓度麻醉蒸气的气流流出麻醉蒸发器。其中，稀释气流(旁路气流)与载气流之比称为分流比。
[0005]影响麻醉蒸发器输出浓度主要有以下几个因素:
[0006]⑴、大气压:环境气压上升时，蒸发室内的麻醉药饱和浓度下降，麻醉蒸发器的输出浓度下降。反之，在高原地区大气压较低，蒸发室内的饱和浓度升高，麻醉蒸发器输出浓度增高。
[0007]⑵、温度:温度增高时分子运动加剧，麻醉药饱和蒸气压增加，输出浓度增加。温度降低时，输出浓度降低。所以，没有温度补偿的蒸发器，在不同环境温度下，额定输出浓度会明显改变。为此可变旁流蒸发器都采用变流温度补偿装置来改善温度特性。
[0008]⑶、泵效应:蒸发器在间歇正压通气(辅助呼吸或控制呼吸)时蒸发器下游的间歇气压起伏，会导致蒸发器输出浓度增加的现象称为泵效应
[0009](4)、气流量:理想蒸发器的输出浓度应该在0.1L~IOL / min新鲜气流范围内保持不变，但实际蒸发器的输出浓度如会随着新鲜气流量的大小变化。
[0010](5)、振荡和倾斜的影响:振荡可加速药液蒸发，使蒸发器的输出浓度明显增高。蒸发器倾斜超过45。就可能有液态麻醉药流入蒸发器旁路，导致高浓度输出。一旦发生这种情况，应当在低浓度(如0.5% )条件下大流量气体冲洗20分钟吹干旁路药液以后才能使用。
[0011](6)、错误填装麻醉药:专用麻醉蒸发器是依据特定麻醉药的理化性质设计制作的。如果混入其他麻醉药，输出浓度将发生改变，还可能产生未知的化学反应和临床效应。近代蒸发器都设计了药物专用的填充装置。
[0012]其中温度是常见的影响麻醉蒸发器浓度变化的因素，为了保证恒定的麻醉蒸气输出浓度，因此在麻醉蒸发器中大多设定有温度补偿单元，以用来实时调节麻醉蒸气输出浓度。例如，中国专利文献CN101780302A公开一种“麻醉蒸发器及温度补偿单元”，在温度不变化时，麻醉蒸发器内的温度补偿单元20提供一定的阻抗，匹配麻醉蒸气的浓度调节，即提供一定量的稀释气体，以达到需要特定的麻醉气体浓度的目的。新鲜气体由新鲜气体入口 21进入麻醉蒸发器后，分为旁路稀释气流和载气气流两路。旁路稀释气流经过旁路22、温度补偿单元20的气流间隙201、通孔202后进入主气路块23的气流通道231，最后进入浓度控制单元24 ;载气气流经过压力补偿单元25、新鲜气体截止阀26后直接进入蒸发室27，进入蒸发室27后，载气气流携带麻醉蒸气并通过主气路块23的气流通道231进入浓度控制单元24，通过浓度控制单元24的控制，使两路气体混合并以一定比例的麻醉气体浓度从混合气体出口 28输出麻醉蒸发器。
[0013]当蒸发室27内部的麻醉药液29的温度升高时，阀座203的长度增加，由于阀座顶部2031固定，阀座底部2032相对阀座顶部2031产生向下的相对移动，与阀座底部2032连接的阀杆204随着阀座203 —起向下移动，带着下阀片205相对上阀片206向下移动，下阀片205与上阀片206之间的气流间隙201增大，旁路稀释气流的流量增大了，由于进入麻醉蒸发器的新鲜气体流量不变，所以进入蒸发室27的载气气流的流量相应减少。通过增大旁路稀释气流的流量来补偿因温度升高所导致的饱和蒸汽压的增大，维持麻醉蒸气输出浓度的恒定。
[0014]当麻醉药液29的浓度降低时，阀座203长度减小，阀座底部2032相对阀座顶部2031向上移动，下阀片205也随着向上移动，下阀片205与上阀片206之间的气流间隙减少，旁路稀释气流的流量减小，进入蒸发室27的载气气流的流量则相应增加，维持蒸汽输出浓度的恒定。
[0015]但是此麻醉蒸发器的温度补偿单元具有以下缺陷:1、此温度补偿单元的结构复杂、制造和维护比较困难，耗材量大，不利于节约成本；2、此温度补偿单元对温度变化后流量控制不稳定，长时间使用后温度补偿单元的气阻将发生改变，即温度变化时阀座的变形量会发生改变，进而导致麻醉蒸发器输出浓度发生改变；3、温度补偿单元中只是一部分浸入到麻醉剂中，阀座顶部和下阀片距离蒸发器底部较远，温度补偿单元不能准确的检测到麻醉剂的温度变化，导致阀座变形不准确，进而导致下阀片的移动距离不准确。
[0016]纵观现有技术中医用挥发器(即麻醉蒸发器)，均存在麻醉剂温度变化后新鲜气体的流量控制不稳定，长时间使用后温度补偿单元或者温控阀气阻发生改变，进而导致挥发器输出的混合麻醉蒸气浓度发生改变的缺点，同时还存在温度补偿单元或者温控阀中感应温度的装置距离挥发器的挥发室底部较远，温度不能及时的传递给温度补偿单元或者温控阀的缺点。
【发明内容】
[0017]本发明的一个目的，在于提供一种温度控制阀，其不仅结构简单，成本低廉，而且制造和维护也比较方便，并且在温度变化后对流量的控制更加稳定可靠，长时间使用也不会影响温度控制阀的气阻，即温度的变化能准确的变为气体流量的变化。
[0018] 本发明的另一个目的，在于提供一种医用挥发器，其将上述温度控制阀密封安装在挥发室的底部，使麻醉剂浸过温度控制阀上方位置，进而使麻醉剂的温度变化能更加准确和迅速的传递给温度控制阀，温度控制阀也因此能准确的调整通过温度控制阀的气体流量大小。
[0019]为达此目的，本发明采用以下技术方案:
[0020]一种温度控制阀，包括罐体和盖板，所述罐体与所述盖板之间具有容纳气体的并可供气体通过的气体通道，所述气体通道内设置能感应温度变化而调节所述气体通道开合度的温度控制组件，以调节通过该气体通道的气体流量。
[0021]作为温度控制阀的一种优选方案，所述气体通道包括第一气室和第二气室，所述第一气室开设于所述罐体的内壁，所述罐体与所述盖板之间围成的空间形成所述第二气室，所述第一气室设置进气口，所述第二气室设置出气口，且所述第一气室与所述第二气室相互连通，在所述第一气室与第二气室连接处设置所述温度控制组件。
[0022]作为温度控制阀的一种优选方案，所述罐体包括封口的罐体第一端和开口的罐体第二端，所述罐体第一端具有靠近所述罐体第二端的第一壁面和远离所述罐体第二端的第二壁面，所述第一壁面向所述第二壁面凹陷形成所述第一气室，所述温度控制组件包括活动板和热感应片，所述活动板设置于所述第二气室内，并通过能调节的温控阀螺钉活动设置于所述第一壁面上，所述活动板具有第一侧面和第二侧面，在所述第二侧面与所述温控阀螺钉之间设置温控阀弹簧，所述第一壁面与第一侧面之间具有能调节的缝隙，所述热感应片固定设置于所述活动板的第一侧面。通过在活动板的一端设置热感应片，可以利用热感应片感应温度变化而产生形变的特点，来使活动板实现靠近或者远离第一气室的目的，即活动板与罐体的第一壁面之间的缝隙发生变化，因此从进气口进入第一气室的新鲜气体被活动板限制，使由第一气室进入第二气室的新鲜气体的气体量发生变化，从而使从出气口输出的新鲜气体的气体量发生变化，最终防止挥发器输出的混合麻醉蒸气的浓度发生变化。而将温度控制组件中的活动板用带有温控阀弹簧的温控阀螺钉固定在罐体的第一壁面上，使得活动板在调节温度过程中的阻抗能长时间保持一致，避免挥发器输出的混合麻醉蒸气的浓度发生变化。
[0023]优选的，所述热感应片采用热感应灵敏的金属或者非金属制造。
[0024]更加优选的，所述热感应片为铜片。
[0025]优选的，所述活动板采用热感应不灵敏的金属或者非金属制造。
[0026]更加优选的，所述活动板为不锈钢活动板。
[0027]作为温度控制阀的一种优选方案，所述活动板第二端的一侧层叠设置两个热感应垫片，两个所述热感应垫片拆卸式设置在所述罐体的第一壁面上，所述热感应片的一端通过调节螺钉固定在所述活动板的第一侧面上，另一端延伸至两个热感应垫片之间，被两个所述热感应垫片夹持。通过将热感应片的一端与活动板固定设置，另一端通过两个热感应垫片夹持，能使热感应片在温度变化时，形变更加准确，并带动活动板移动距离更加准确，达到最终调节气体流量准确的目的。
[0028]优选的，所述热感应垫片通过至少一个第三螺钉固定在所述罐体的壁面。
[0029]更加优选的，所述热感应垫片通过两个第三螺钉固定在所述罐体的壁面。
[0030]作为温度控制阀的一种优选方案，所述活动板远离所述热感应片的一端设置第一垫板，所述第一垫板远离所述罐体的第一壁面的一侧设置第二垫板，所述第一垫板与第二垫板之间设置连接弹簧片，所述第二垫板、连接弹簧片以及第一垫板固定设置在所述罐体的第一壁面上，所述连接弹簧片从所述第一垫板与第二垫板之间延伸至所述活动板的第二侧面，所述连接弹簧片与所述活动板固定连接，所述第一垫板与所述活动板之间呈间隔设置，并形成限位槽。
[0031]优选的，所述第二垫板、连接弹簧片以及第一垫板通过至少一个第一螺钉固定在所述罐体的壁面。
[0032]更加优选的，所述第二垫板、连接弹簧片以及第一垫板通过两个第一螺钉固定在所述罐体的壁面。
[0033]作为温度控制阀的一种优选方案，所述调节螺钉一侧并位于所述活动板上设置用于防止所述温度控制组件失效的限位螺钉，所述限位螺钉将所述活动板固定在所述罐体的第一壁面。如果在使用过程中热感应片、调节螺钉、温控阀弹簧或者温控阀螺钉任意一个或者全部失效，限位螺钉对活动板进行支撑，能确保活动板不将第一气室完全封闭。
[0034]作为温度控制阀的一种优选方案，所述连接弹簧片远离所述活动板的第二侧面的一侧设置第三垫板，所述第三垫板、连接弹簧片以及活动板固定连接。
[0035]优选的，所述第三垫板、连接弹簧片以及活动板通过至少一个第二螺钉固定为一体。
[0036]更加优选的，所述第三垫板、连接弹簧片以及活动板通过两个第二螺钉固定为一体。
[0037]作为温度控制阀的一种优选方案，所述罐体与所述盖板的连接处至少设置一圈环形密封槽，所述密封槽内设置密封圈。此处密封圈和密封槽的设置能有效的防止进入到第一气室和第二气室内 的新鲜气体泄漏，或者是麻醉剂进入第一气室和第二气室内，影响最终挥发器输出的麻醉蒸气的浓度。
[0038]优选的，所述密封圈为耐腐蚀的O型密封圈。
[0039]更加优选的，所述密封圈为O型橡胶密封圈。
[0040]更加优选的，所述密封圈为O型氟橡胶密封圈、O型氟硅橡胶密封圈、O型氯丁橡胶密封圈、O型硅橡胶密封圈中的任意一种。
[0041]优选的，所述罐体通过至少三个均匀分布的螺钉与所述盖板固定连接。
[0042]更加优选的，所述罐体通过四个均匀分布的螺钉与所述盖板固定连接。
[0043]一种温度控制阀的控制方法，包括如下步骤:
[0044]步骤一、将如上述所述的温度控制阀安装在医用挥发器的挥发室底部；
[0045]步骤二、使新鲜气体从进气口进入第一气室，通过活动板的第一侧面与罐体的第一壁面之间的缝隙进入第二气室，最后由与第二气室接通的出气口排出，并与挥发室输出的麻醉蒸气混合；
[0046]步骤三、当挥发室内的温度降低时，挥发室的挥发能力降低，挥发室内的麻醉蒸气的浓度下降，此时温度控制阀的热感应片感应温度降低向罐体的第一壁面弯曲，活动板的第一侧面向罐体的第一壁面靠近，罐体的第一壁面与活动板的第一侧面之间的缝隙变小，使第一气室进入第二气室的新鲜气体减少，使出气口输出的新鲜气体减少，以使与挥发室输出的麻醉蒸气混合的新鲜气体减少，根据挥发器原理，最终由医用挥发器输出的混合气体浓度不变；
[0047]当挥发室内的温度升高时，挥发室的挥发能力升高，挥发室内的麻醉蒸气的浓度上升，此时温度控制阀的热感应片感应温度升高向盖板弯曲，活动板的第一侧面远离罐体的第一壁面，罐体的第一壁面与活动板的第一侧面之间的缝隙变大，使第一气室进入第二气室的新鲜气体增多，使出气口输出的新鲜气体增多，以使与挥发室输出的麻醉蒸气混合的新鲜气体增多，根据挥发器原理，最终由医用挥发器输出的混合气体浓度不变。
[0048]一种医用挥发器，包括挥发室，在所述挥发室底部固定安装如上述所述的温度控制阀。
[0049]对比现有技术，本发明的有益效果为:通过在温度控制阀内设置温度控制组件，使温度控制阀的气体通道内的开合度能实时的根据麻醉剂的温度变化而产生相应的变化，达到麻醉剂温度高时，挥发室内的麻醉蒸气浓度高，气体通道内的开合度大，输出新鲜气体多，麻醉剂温度低时，挥发室内的麻醉蒸气浓度低，气体通道内的开合度小，输出新鲜气体少的目的，最终实现不论麻醉剂的温度如何变化，最终由挥发器输出的混合麻醉蒸气的浓度保持在规定的数值范围内的目的；通过将温度控制阀密封安装在挥发器的挥发室底部，在任何时候温度控制阀均与麻醉剂直接接触，使得麻醉剂的温度变化能更加准确和迅速的传递给温度控制阀，温度控制阀也因此能准确的调整通过其的气体流量大小，进而使挥发器输出的混合麻醉蒸气的浓度保持在规定的数值范围内。
【专利附图】
【附图说明】
[0050]图1为现有的麻醉蒸发器的结构示意图；
[0051]图2为图1中温度补偿单元的结构示意图；
[0052]图3为本发明所述的温度控制阀的结构示意图；
[0053]图4为图3中A向示意图(去除盖板后的示意图)；
[0054]图5为图3中罐体的剖视示意图；
[0055]图6为本发明所述的温度控制组件的剖视示意图。
[0056]图1~2中:
[0057]20、温度补偿单元；201、气流间隙；202、通孔；203、阀座；2031、阀座顶部；2032、阀座底部;204、阀杆;205、下阀片;206、上阀片；
[0058]21、新鲜气体入口 ；22、旁路；23、主气路块；231、气流通道；24、浓度控制单元；25、压力补偿单元；26、新鲜气体截止阀；27、蒸发室；28、混合气体出口 ；29、麻醉药液；
[0059]图3~6中:
[0060]1、罐体；101、进气口 ； 102、出气口 ； 103、第一气室；104、第二气室；105、罐体第一端；106、罐体第二端；107、第一壁面；108、第二壁面；109、限位槽；
[0061]2、盖板；3、第一垫板；4、第二垫板；5、第一螺钉；6、连接弹簧片；7、第三垫板；
[0062]8、活动板；81、第一侧面；82、第二侧面；83、活动板第一端；84、活动板第二端；
[0063]9、温控阀弹簧；10、温控阀螺钉；11、热感应片；12、调节螺钉；13、密封槽；14、第二螺钉；15、限位螺钉；16、第三螺钉；17、热感应垫片。
【具体实施方式】
[0064]下面结合附图并通过【具体实施方式】来进一步说明本发明的技术方案。
[0065]如图3~6所示，此实施例中的温度控制阀，包括罐体I和盖板2，罐体I与盖板2之间具有容纳气体的并可供气体通过的气体通道，此气体通道包括第一气室103和第二气室104,罐体I包括封口的罐体第一端105和开口的罐体第二端106,罐体第一端105具有靠近罐体第二端106的第一壁面107和远离罐体第二端106的第二壁面108，第一壁面107向第二壁面108凹陷形成上述第一气室103，罐体I与盖板2之间围成的空间形成上述第二气室104，在罐体I上设置新鲜空气输入的进气口 101和新鲜气体输出的出气口 102，且第一气室103与进气口 101接通，第二气室104与出气口 102接通，且第一气室103与第二气室104相互连通，在第一气室103与第二气室104连接处设置温度控制组件。
[0066]温度控制组件包括活动板8和热感应片11，活动板8设置于第二气室104内，并通过能调节的温控阀螺钉10活动设置于第一壁面107上，活动板8具有第一侧面81和第二侧面82，第一侧面81靠近于第一壁面107设置，第二侧面82远离于第一壁面107设置，在第二侧面82与温控阀螺钉10之间设置温控阀弹簧9，第一壁面107与第一侧面81之间具有能调节的缝隙。
[0067]活动板8还包括活动板第一端83和活动板第二端84，活动板第二端84的一侧层叠设置两个热感应垫片17，两个热感应垫片17通过两个第三螺钉16固定在罐体I的第一壁面107上，热感应片11的一端通过调节螺钉12固定在活动板8的第一侧面81上，另一端延伸至两个热感应垫片17之间，被两个热感应垫片17夹持，通过在活动板第二端84设置热感应片U，可以利用热感应片11感应温度变化而产生形变的特点，来使活动板8实现靠近或者远离第一气室103的目的，即活动板8的第一侧面81与罐体I的第一壁面107之间的缝隙发生变化，因此从进气口 101进入第一气室103的新鲜气体被活动板8限制，使由第一气室103进入第二气室104的新鲜气体的气体量发生变化，从而使从出气口 102输出的新鲜气体的气体量发生变化，最终防止挥发器输出的混合麻醉蒸气的浓度发生变化。将温度控制组件中的活动板8用带有温控阀弹簧9的温控阀螺钉10固定在罐体I的第一壁面107上，使得活动板8在调节温度过程中的阻抗能长时间保持一致，避免挥发器输出的混合蒸气的浓度发生变化。而将热感应片11的一端利用两块热感应垫片17夹持，使热感应片11在温度变化时，形变更加准确，并带动活动板8移动距离更加准确，达到最终调节气体流量准确的目的。
[0068]活动板第一端83的一侧设置第一垫板3,第一垫板3远离罐体I的第一壁面107的一侧设置第二垫板4，第一垫板3与第二垫板4之间设置连接弹簧片6，第二垫板4、连接弹簧片6以及第一垫板3通过两个第一螺钉5固定在罐体I的第一壁面107，连接弹簧片6从第一垫板3与第二垫板4之间延伸至活动板8的第二侧面82上,在连接弹簧片6远离第二侧面82的一侧设置第三垫板7，并且第三垫板7、连接弹簧片6与活动板8通过两个第二螺钉14固定连接为一体，在第一垫板3与活动板第一端83之间呈间隔设置，并形成限位槽109。
[0069]调节螺钉12的一侧并位于活动板8上设置用于防止温度控制组件失效的限位螺钉15，限位螺钉15将活动板8固定在罐体I的第一壁面107。如果在使用过程中热感应片
11、调节螺钉12、温控阀弹簧9或者温控阀螺钉10任意一个或者全部失效，限位螺钉15对活动板8进行支撑，能确保活动板8不将第一气室103完全封闭。
[0070]罐体1通 过四个均匀分布的螺钉固定在盖板2上，并且罐体I与盖板2的连接处设置一圈环形密封槽13，密封槽13内设置密封圈。在本实施例中，密封圈为O型硅橡胶密封圈。此处密封圈和密封槽13的设置能有效的防止进入到第一气室103和第二气室104内的新鲜气体泄漏，或者是麻醉剂进入第一气室103和第二气室104内，影响最终挥发器输出的混合麻醉蒸气的浓度。
[0071]在本实施例中，热感应片11米用热感应灵敏的铜片制成，而活动板8则米用热感应不灵敏的不锈钢制成。
[0072]此温度控制阀的组装工序如下:
[0073]第一步:在两块热感应垫片17之间夹持热感应片11的一端，然后利用两个第三螺钉将热感应垫片17固定在罐体I的第一壁面107上；
[0074]第二步:在第一垫板3和第二垫板4之间夹持连接弹簧片6的一端,然后利用两个第一螺钉将第一垫板3、第二垫板4以及两者之间的连接弹簧片6固定在罐体I的第一壁面107 上；
[0075]第三步:在第一垫板3的一侧用温控阀螺钉10将活动板8固定在罐体I的第一壁面107上，并且在固定之前将温控阀弹簧9套在温控阀螺钉10的外围；
[0076]第四步:将连接弹簧片6远离第一垫片3的一端安放到活动板的第二侧面82上，然后再在连接弹簧片6安装第三垫板7，并利用两个第二螺钉14将活动板8、连接弹簧片6和第三垫板7固定为一体；
[0077]第五步:将热感应片11远离热感应垫片17的一端安装到活动板8的第一侧面81上，并利用调节螺钉12将活动板8和热感应片11连接为一体；
[0078]第六步:将限位螺钉15旋拧在活动板8上，并将活动板8固定在罐体I的第一壁面107上；
[0079]第七步:调节调节螺钉12，以使罐体I的第一壁面107与活动板8的第一侧面81之间的缝隙为规定的距离；
[0080]第八步:在密封槽13内安放密封圈，然后将盖板2通过螺钉固定在罐体I上，完成温度控制阀的组装。
[0081]将此温度控制阀固定安装在挥发器的挥发室底部，并使挥发室内的麻醉剂液面位于温度控制阀上方，即温度控制阀完全浸在麻醉剂中。
[0082]在挥发器中此温度控制阀控制气体流量的方法包括如下步骤:
[0083]步骤一、使新鲜气体从进气口 101进入第一气室103，通过活动板8的第一侧面81与罐体I的第一壁面107之间的缝隙进入第二气室104，最后由与第二气室104接通的出气口 102排出，并与挥发室输出的麻醉蒸气混合；
[0084]步骤二、当挥发器工作一段时间后，挥发室内的温度降低，挥发室的挥发能力降低，挥发室内的麻醉蒸气的浓度下降，此时温度控制阀的热感应片11感应温度降低向罐体I的第一壁面107弯曲，活动板8的第一侧面81向罐体I的第一壁面107靠近，罐体I的第一壁面107与活动板8的第一侧面81之间的缝隙变小，使第一气室103进入第二气室104的新鲜气体减少，从出气口 102输出的新鲜气体也减少，以使与挥发室输出的麻醉蒸气混合的新鲜气体减少，根据挥发器原理，最终由医用挥发器输出的混合麻醉气体浓度不变。
[0085] 步骤三、当使用挥发器过程中，外界的温度过高，挥发室内的温度升高，挥发室的挥发能力提高，挥发室内的麻醉蒸气的浓度升高，此时温度控制阀的热感应片11感应温度升高向盖板2弯曲，活动板8的第一侧面81远离罐体I的第一壁面107，罐体I的第一壁面107与活动板8的第一侧面81之间的缝隙变大，使第一气室103进入第二气室104的新鲜气体增多，从出气口 102输出的新鲜气体也增多，以使与挥发室输出的麻醉蒸气混合的新鲜气体增多，根据挥发器原理，最终由医用挥发器输出的混合麻醉气体浓度不变。
[0086]上述控制方法中提到的挥发器原理是:
[0087]温度控制阀中的新鲜气体的气体量为A ；
[0088]挥发室中的带有麻醉蒸气的气体的浓度值为B ；
[0089]挥发器最终输出的混合麻醉气体的浓度值C。
[0090]其中:气体量A和浓度值B因为受温度的影响均为变量值，而浓度值C则需要保持为定量值，这样才能保证使用的安全性。
[0091]当麻醉剂温度升高时，浓度值B由于挥发室内的挥发能力提高，因此浓度值B为增大趋势，此时如果需要保持定量的浓度值C，那么只有增加气体量A，要增加气体量A，可以将温度控制阀的开度增大；
[0092]当麻醉剂温度降低时，浓度值B由于挥发室内的挥发能力降低，因此浓度值B为降低趋势，此时如果需要保持定量的浓度值C，那么只有减少气体量A，要减少气体量A，可以将温度控制阀的开度减小。
[0093]以上结合具体实施例描述了本发明的技术原理。这些描述只是为了解释本发明的原理，而不能以任何方式解释为对本发明保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本发明的其它【具体实施方式】，这些方式都将落入本发明的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种温度控制阀，其特征在于，包括罐体和盖板，所述罐体与所述盖板之间具有容纳气体的并可供气体通过的气体通道，所述气体通道内设置能感应温度变化而调节所述气体通道开合度的温度控制组件，以调节通过该气体通道的气体流量。
2.根据权利要求1所述的温度控制阀，其特征在于，所述气体通道包括第一气室和第二气室，所述第一气室开设于所述罐体的内壁，所述罐体与所述盖板之间围成的空间形成所述第二气室，所述第一气室设置进气口，所述第二气室设置出气口，且所述第一气室与所述第二气室相互连通，在所述第一气室与第二气室连接处设置所述温度控制组件。
3.根据权利要求2所述的温度控制阀，其特征在于，所述罐体包括封口的罐体第一端和开口的罐体第二端，所述罐体第一端具有靠近所述罐体第二端的第一壁面和远离所述罐体第二端的第二壁面，所述第一壁面向所述第二壁面凹陷形成所述第一气室，所述温度控制组件包括活动板和热感应片，所述活动板设置于所述第二气室内，并通过能调节的温控阀螺钉活动设置于所述第一壁面上，所述活动板具有第一侧面和第二侧面，在所述第二侧面与所述温控阀螺钉之间设置温控阀弹簧，所述第一壁面与第一侧面之间具有能调节的缝隙，所述热感应片固定设置于所述活动板的第一侧面。
4.根据权利要求3所述的温度控制阀，其特征在于，所述活动板第二端的一侧层叠设置两个热感应垫片，两个所述热感应垫片拆卸式设置在所述罐体的第一壁面上，所述热感应片的一端通过调节螺钉固定在所述活动板的第一侧面上，另一端延伸至两个热感应垫片之间，被两个所述热感应垫片夹持。
5.根据权利要求4所述的温度控制阀，其特征在于，所述活动板远离所述热感应片的一端设置第一垫板，所述第一垫板远离所述罐体的第一壁面的一侧设置第二垫板，所述第一垫板与第二垫板之间设 置连接弹簧片，所述第二垫板、连接弹簧片以及第一垫板固定设置在所述罐体的第一壁面上，所述连接弹簧片从所述第一垫板与第二垫板之间延伸至所述活动板的第二侧面，所述连接弹簧片与所述活动板固定连接，所述第一垫板与所述活动板之间呈间隔设置，并形成限位槽。
6.根据权利要求4所述的温度控制阀，其特征在于，所述调节螺钉一侧并位于所述活动板上设置用于防止所述温度控制组件失效的限位螺钉，所述限位螺钉将所述活动板固定在所述罐体的第一壁面。
7.根据权利要求5所述的温度控制阀，其特征在于，所述连接弹簧片远离所述活动板的第二侧面的一侧设置第三垫板，所述第三垫板、连接弹簧片以及活动板固定连接。
8.根据权利要求1至7任一所述的温度控制阀，其特征在于，所述罐体与所述盖板的连接处至少设置一圈环形密封槽，所述密封槽内设置密封圈。
9.一种温度控制阀的控制方法，其特征在于，包括如下步骤: 步骤一、将如权利要求1至8任一所述的温度控制阀安装在医用挥发器的挥发室底部; 步骤二、使新鲜气体从进气口进入第一气室，通过活动板的第一侧面与罐体的第一壁面之间的缝隙进入第二气室，最后由与第二气室接通的出气口排出，并与挥发室输出的麻醉蒸气混合； 步骤三、当挥发室内的温度降低时，挥发室的挥发能力降低，挥发室内的麻醉蒸气的浓度下降，此时温度控制阀的热感应片感应温度降低向罐体的第一壁面弯曲，活动板的第一侧面向罐体的第一壁面靠近，罐体的第一壁面与活动板的第一侧面之间的缝隙变小，使第一气室进入第二气室的新鲜气体减少，使出气口输出的新鲜气体减少，以使与挥发室输出的麻醉蒸气混合的新鲜气体减少，根据挥发器原理，最终由医用挥发器输出的混合气体浓度不变； 当挥发室内的温度升高时，挥发室的挥发能力升高，挥发室内的麻醉蒸气的浓度上升，此时温度控制阀的热感应片感应温度升高向盖板弯曲，活动板的第一侧面远离罐体的第一壁面，罐体的第一壁面与活动板的第一侧面之间的缝隙变大，使第一气室进入第二气室的新鲜气体增多，使出气口输出的新鲜气体增多，以使与挥发室输出的麻醉蒸气混合的新鲜气体增多，根据挥发器原理，最终由医用挥发器输出的混合气体浓度不变。
10.一种医用挥发器，包括挥发室，其特征在于，在所述挥发室底部固定安装如权利要求I至8任一所述的温度控制阀。
【文档编号】A61M16/18GK103893896SQ201210581829
【公开日】2014年7月2日 申请日期:2012年12月27日 优先权日:2012年12月27日
【发明者】郑殿会 申请人:北京谊安医疗系统股份有限公司