专利名称：一种输液袋用接口的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及医用输液包装技术领域，尤其是一种输液袋用接口。
背景技术：
目前，市场上流行的输液袋接口绝大部份都带有管体座。这种接口虽然方便焊接，但是体积大，用料多，成本高，且不适用于多接口的输液袋。近来，市场上出现了不带管体座的输液袋接口。这种接口结构简单，用料少，成本低，且适合于多接口的输液袋。这种接口的设计一般由上下两段不同形状的管体(出口端和连接端)组成，两管体中间存在一过渡部位，同时在设计接口时，考虑到焊接时为了方便机械手夹持，实用新型人考虑到了在管体出口端设有一对或多对夹持面，以方便焊接。但这种夹持面的设计，不仅影响了出口端的内部结构，同时会导致过渡部位结构产生死角，不便于药液的灌装
实用新型内容
·针对现有技术存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种不仅能在焊接时，方便机械手夹持，同时能避免因夹持面存在而产生死角所带来灌装药液的不便，而且还具有导向作用的输液袋用接口。为实现上述目的，本实用新型一种输液袋用接口，包括一体成型的盖体焊接环和输液管，盖体焊接环设置在输液管的上端，两者内部沿管体的径向贯通设置有通孔，其中，输液管的内、外壁由上到下均以锥度逐步缩小。进一步，所述锥度的锥度角为输液管内、外壁分别与输液管轴中心线之间的夹角；所述输液管的内、外壁由上到下均以O. 2° -0.6°锥度值逐步缩小。进一步，所述锥度值为O. 3°。进一步，所述输液管包括出口端和用于与输液袋结合的连接端，所述盖体焊接环设置在出口端的上部，所述盖体焊接环的内环为输液通孔类圆形。进一步，所述输液管的横截面外形为扁棱形结构。进一步，所述盖体焊接环的横截面外形为圆形结构，其外径大于所述扁棱形结构的长径。进一步，所述通孔的横截面外形为类圆形结构，该类圆形结构由四段圆弧连接构成。进一步，所述出口端的外壁上设置有若干个凸起小平台，凸起小平台两两对称设置。进一步，所述凸起小平台的个数为2-8个。进一步，所述凸起小平台的个数为2个。本实用新型结构简单、便于成型、生产成本低，输液管外形呈扁棱形状的设计，使得无需在连接端专设焊接棱和焊接尾翼，便能方便焊接，实现密封功能，且不漏液。
图I为本实用新型的立体示意图一；图2是本实用新型的立体示意图二 ；图3是本实用新型的剖面结构示意图；图4是本实用新型的俯视图；图中I是盖体焊接环、2是输液管、3是通孔、4是出口端，5为连接端，6为凸形平台，7为扁棱形外结构，A为锥度角，B为管轴中心线。
具体实施方式下面，参考附图，对本实用新型进行更全面的说明，附图中示出了本实用新型的示例性实施例。然而，本实用新型可以体现为多种不同形式，并不应理解为局限于这里叙述的示例性实施例。而是，提供这些实施例，从而使本实用新型全面和完整，并将本实用新型的范围完全地传达给本领域的普通技术人员。为了易于说明，在这里可以使用诸如“上”、“下” “左” “右”等空间相对术语，用于说明图中示出的一个元件或特征相对于另一个元件或特征的关系。应该理解的是，除了图中示出的方位之外，空间术语意在于包括装置在使用或操作中的不同方位。例如，如果图中的装置被倒置，被叙述为位于其他元件或特征“下”的元件将定位在其他元件或特征“上”。因此，示例性术语“下”可以包含上和下方位两者。装置可以以其他方式定位(旋转90度或位于其他方位)，这里所用的空间相对说明可相应地解释。如图I至图4所示，本实用新型一种输液袋用接口，包括一体成型的盖体焊接环I和输液管2，输液管2包括出口端4和用于与输液袋结合的连接端5，盖体焊接环I设置在出口端4的上部。盖体焊接环I和输液管2内部沿管体的径向贯通设置有通孔3。输液管2的横截面外形为扁棱形结构7。盖体焊接环I的横截面外形为圆形结构，其外径大于所述扁棱形结构7的长径，盖体焊接环I的内环为输液通孔类圆形。通孔3的横截面外形为类圆形结构，该类圆形结构由四段圆弧连接构成。其中，输液管2的内、外壁由上到下均以锥度逐步缩小，即输液管2的外形和通孔3的孔形均为由上到下以锥度逐步缩小，该锥度的锥度值A为O. 2° -0.6°之间，锥度值优选为O. 3°。出口端4的外壁上设置有若干个凸起小平台6，凸起小平台两两对称设置，本实施例中凸起小平台6的个数为2-8个,优选个数为2个。为说明锥度角设计对产品的影响效果，在合适的工艺条件下，对比了具体锥度角对产品成型及结构方面的影响，结果如下
锥度角I脱模I内壁光滑度I产品合格率I管径
0.2° 能脱98%_98%_两端差异较小完全
~容易Τ ο%~οο%两端差异较小一完全本实用新型的优点是(I) 相对于现有技术，本实用新型的优点在于扁棱形输液通道外侧上端凸起小平台6设置为凸起状，不影响通孔3结构，且避免了过渡部位死角的产生，方便了药液的灌装；同时凸起小平台6使得接口在进入焊接工位前的轨道里便能够按一定方向进行定位，避免随意翻动不利于摆放焊接，具有导向的功能；凸起小平台6的设计，也为焊接时机械手的夹持提供了稳固的接触面，避免了焊接过程中，因接口的转动带来的焊接不牢或报废情况的发生；(2)输液管2外形采用扁棱形，无需设置专有焊接棱或焊接尾翼便能保证焊接的牢固性；整个设计，结构简单，成型方便，生产成本低；(3)输液管2从上到下以一定的锥度逐步缩小，降低了制品在脱模过程中因与型芯间相对滑动而产生的摩擦力的增大，便于脱模，且保证了制品内部结构的光滑；(4)输液管的通孔呈类圆形，保证了内腔的光滑过度，便于液体进入接口而排液完全；(5)扁棱形结构7外观的设计，减小了输液袋附着在连接端上面时产生的张力，提高了焊接的密封性，防止了漏液的产生。··
权利要求1、一种输液袋用接口，其特征在于，该输液袋用接口包括一体成型的盖体焊接环和输液管，盖体焊接环设置在输液管的上端，两者内部沿管体的径向贯通设置有通孔，其中，输液管的内、外壁由上到下均以锥度逐步缩小。
2、如权利要求I所述的输液袋用接口，其特征在于，所述锥度的锥度角为输液管内、夕卜壁分别与输液管轴中心线之间的夹角；所述输液管的内、外壁由上到下均以O. 2° -0.6°锥度值逐步缩小。
3、如权利要求2所述的输液袋用接口，其特征在于，所述锥度值为O.3°。
4、如权利要求2所述的输液袋用接口，其特征在于，所述输液管包括出口端和用于与输液袋结合的连接端，所述盖体焊接环设置在出口端的上部，所述盖体焊接环的内环为输液通孔类圆形。
5、如权利要求3所述的输液袋用接口，其特征在于，所述输液管的横截面外形为扁棱形结构。
6、如权利要求5所述的输液袋用接口，其特征在于，所述盖体焊接环的横截面外形为圆形结构，其外径大于所述扁棱形结构的长径。
7、如权利要求2所述的输液袋用接口，其特征在于，所述通孔的横截面外形为类圆形结构，该类圆形结构由四段圆弧连接构成。
8、如权利要求3所述的输液袋用接口，其特征在于，所述出口端的外壁上设置有若干个凸起小平台，凸起小平台两两对称设置。
9、如权利要求7所述的输液袋用接口，其特征在于，所述凸起小平台的个数为2-8个。
10、如权利要求9所述的输液袋用接口，其特征在于，所述凸起小平台的个数为2个。
专利摘要本实用新型公开了一种输液袋用接口，包括一体成型的盖体焊接环和输液管，盖体焊接环设置在输液管的上端，两者内部沿管体的长度方向贯通设置有通孔，其中，输液管的内、外壁由上到下均以锥度逐步缩小。本实用新型结构简单、便于成型、生产成本低，输液管外形呈扁棱形状的设计，使得无需在连接端专设焊接棱和焊接尾翼，便能方便焊接，实现密封功能，且不漏液。
文档编号A61J1/10GK202682354SQ20122009521
公开日2013年1月23日 申请日期2012年3月14日 优先权日2012年3月14日
发明者程志鹏, 赵立品, 谢友顺, 杨艳梅, 范稀, 李勇 申请人:崇州君健塑胶有限公司