专利名称：一种针套的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及医疗器械用品技术领域，特别是一种针套。
背景技术：
医疗所用的输液针在使用完后就成为需要丢弃或销毁的医用垃圾，然而由于针头尖端暴露在外，在进行清理、销毁时，很容易刺伤医务人员或是其他人，造成交叉感染。因此，需要对针头部分进行收容，以避免威胁他人的身体健康。现有技术如中国专利CN2181300Y公开了一种蝴蝶针安全针套，其为中空圆筒状，上端开设一槽缝，该槽缝前端为V字形且略带圆弧的导入口，中段开设一细直槽缝，末端 开设一细长矩形卡制槽，该卡制槽前端设二倾斜倒角。该蝴蝶针穿套于安全针套内，且蝴蝶针的翼片撑抵固定于安全针套的卡制槽内，防止已遭污染的针头脱落滑出或刺伤医护人员。上述安全针套存在以下不足①上述安全针套依靠中段开设的细直槽缝对蝴蝶针的翼片进行限位，但是在针套受到较大外力发生形变时，细直槽缝的宽度会增大，此时蝴蝶针的针头便有可能再次露出针套，不能可靠地收容针头；②上述安全针套的卡制槽前端外径与针套的外径相同，虽然槽缝前端成形有“V”字型导入口，但在收容蝴蝶针的过程中，仍需要操作者手动将翼片对准导入口并将其拉入槽缝，收容速度较慢，操作效率较低。
实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题在于现有技术中的安全针套不能可靠地收容针头而且操作效率较低，而提供了一种能安全可靠地收容针头、操作效率高、效果好的针套。为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案如下一种针套，包括本体，所述本体内部中空且其至少一组相对侧壁成型有适于穿刺组件的翼板伸出和滑动的滑动槽，所述本体的下部闭合、上部可受力向外张开形成两个部分；其特征在于所述滑动槽的槽沿上设置有用于限定所述翼板位置的限位机构。上述针套中，所述本体的顶部为所述穿刺组件进入所述本体的导入口，所述导入口的外沿自内向外倾斜张开，所述导入口的外径大于所述本体的外径。上述针套中，所述导入口处所述本体与所述穿刺组件的接触面为弧面。上述针套中，所述弧面为圆弧面。上述针套中，所述本体由两个下部固定连接的导入片组成，两个所述导入片的上部自内向外倾斜张开形成所述导入口，构成所述导入口外沿的所述导入片部分自下而上宽度逐渐减小。上述针套中，两个所述导入片相对的面上分别成型有弧形的凸起和与所述凸起配合的弧形凹槽，所述凸起和所述凹槽成型在所述导入口和所述限位机构之间。上述针套中，两个所述导入片的下部通过装配机构固定连接。上述针套中，所述限位机构包括成型于所述滑动槽槽沿上的第一倒钩，所述第一倒钩的第一钩头背向于穿刺方向并适于勾住所述翼板阻止所述穿刺组件沿穿刺方向移动。上述针套中，所述限位机构还包括成型于所述滑动槽槽沿上的第二倒钩，所述第二倒钩与所述第一倒钩设置在所述滑动槽的不同槽沿侧，所述第二倒钩的第二钩头背向于穿刺方向并适于勾住所述翼板阻止所述穿刺组件沿穿刺方向移动。上述针套中，所述第二倒钩设置在所述第一倒钩靠近所述导入口的一侧。本实用新型的上述技术方案相比现有技术具有以下优点①本实用新型的针套，本体内部中空且其侧壁上至少成型一组相对设置且适于穿刺组件的翼板伸出和滑动的滑动槽，本体的下部闭合、上部可受力向外张开形成两个部分，滑动槽的槽沿上设置有用于限定翼板位置的限位机构。在滑动槽的槽沿设置限位机构，可以对蝴蝶针的翼板进行限位，从而实现对蝴蝶针的针头进行收容的目的；并且，由于限位机构成型于针套内部，在针套受到较大外力发生形变时，限位机构受到外力的影响较小，此时·限位机构仍旧可以将翼板限位在相应位置，针套的可靠性更高，效果更好。②本实用新型的针套，本体的顶部为穿刺组件进入本体的导入口，导入口的外沿自内向外倾斜张开，导入口的外径大于本体的外径，导入口处本体与穿刺组件的接触面为弧面，并且弧面为圆弧面。这样的设计，翼板以任意角度进入导入口，接触面都可以引导翼板进入滑动槽，在蝴蝶针使用完成后，医务人员不需要手动将翼片对准导入口，而是可以直接拉动连接在蝴蝶针后端的供液软管，即可将蝴蝶针的针头收容在针套之中，提升了医务人员的操作效率。③本实用新型的针套，本体由两个下部固定连接的导入片组成，两个导入片的上部自内向外倾斜张开形成导入口，构成导入口外沿的导入片部分自下而上宽度逐渐减小，并且两个导入片的下部通过装配机构固定连接。这样的设计，针套可以分体成型，在使用时，医务人员可以直接将两个导入片扣合在穿刺组件的外表面进行使用，而不需要对穿刺组件进行拆卸，从而降低了针套的加工和使用难度，节约加工成本。④本实用新型的针套，两个导入片相对的面上分别成型有弧形的凸起和与凸起配合的弧形凹槽，凸起和凹槽成型在导入口和限位机构之间。翼板在滑动槽内滑动过程中，翼板可以顶起凸起，使两个导入片向外张开，增加滑动槽的宽度，便于穿刺组件进入针套。⑤本实用新型的针套，限位机构包括成型于滑动槽槽沿上的第一倒钩，和成型于滑动槽槽沿上的第二倒钩，第二倒钩与第一倒钩设置在滑动槽的不同槽沿侧，并且，第一倒钩和第二倒钩均背向于穿刺方向并适于勾住翼板阻止穿刺组件沿穿刺方向移动。第一倒钩和第二倒钩均可以对翼板进行限位，在二者的共同作用下，针套的可靠性更高。
为了使本实用新型的内容更容易被清楚的理解，下面根据本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中图I是本实用新型实施例一的针套结构示意图；图2是本实用新型实施例一的穿刺组件结构示意图；图3是图2的俯视图；图4是本实用新型实施例一的针套和穿刺组件组合后的使用状态图；图5是本实用新型实施例一的针套和穿刺组件组合后的收容状态图；[0029]图6是本实用新型实施例二的针套结构示意图；图7是本实用新型实施例二的穿刺组件结构示意图；图8是图6的俯视图。图中附图标记表示为1-穿刺组件，11-针头底座，12-针头，13-翼板，2-本体，21-导入片，22-滑动槽，23-导入口，24-第一倒钩，241-第一钩头，25-第二倒钩，251-第二钩头，26-装配机构，3-供液软管。
具体实施方式
实施例一如图I所示,是本实用新型针套的优选实施例,所述针套适于收容穿刺组件I。·[0035]如图2-3所示,在本实施例中,所述穿刺组件I为双翼蝴蝶针，所述穿刺组件I包括针头底座U、针头12和两块翼板13。所述针头底座11的一端连接有供液软管3，另一端固定有所述针头12，所述针头12远离所述针头底座11的尖端适于穿刺患者皮肤，并且，所述针头12、所述针头底座11、所述供液软管3内腔连通；两块所述翼板13的一端与所述针头底座11固定，另一端展开，并且，两块所述翼板13相对于所述针头底座11的轴线对称设置。所述针套包括本体2，所述本体2内部中空且其其侧壁上成型有一组相对设置且适于所述穿刺组件I的所述翼板13伸出和滑动的滑动槽22，所述本体2的下部闭合、上部可受力向外张开形成两个部分，所述本体2的顶部为所述穿刺组件I进入所述本体2的导入口 23，并且，所述滑动槽22的槽沿上设置有用于限定所述翼板13位置的限位机构，所述限位机构包括第一倒钩24和第二倒钩25。所述第一倒钩24成型于所述滑动槽22的槽沿上，所述第一倒钩24的第一钩头241背向于穿刺方向并适于勾住所述翼板13阻止所述穿刺组件I沿穿刺方向移动；所述第二倒钩25也成型于所述滑动槽22的槽沿上，并且，所述第二倒钩25与所述第一倒钩24设置在所述滑动槽22的不同槽沿侧，所述第二倒钩25的第二钩头251背向于穿刺方向并适于勾住所述翼板13阻止所述穿刺组件I沿穿刺方向移动。在本实施例中，所述第二倒钩25设置在所述第一倒钩24靠近所述导入口 23的一侧；并且，所述第一倒钩24和所述第二倒钩25均为背向于穿刺方向的尖刺形结构。所述导入口 23的外沿自内向外倾斜张开，所述导入口 23的外径大于所述本体2的外径，并且，所述导入口 23处所述本体2与所述穿刺组件I的接触面为弧面。在本实施例中，所述弧面为圆弧面。在本实施例中，所述本体2由两个下部固定连接的导入片21组成，两个所述导入片21的上部自内向外倾斜张开形成所述导入口 23，构成所述导入口 23外沿的所述导入片21部分自下而上宽度逐渐减小，并且，两个所述导入片21的下部通过装配机构26固定连接。在本实施例中，所述装配机构26为卡合结构，其中一个所述导入片21的下部成型有两对卡合孔，另一个所述导入片21的下部成型有两对适于所述卡合孔相配合的卡合凸缘，在外力的作用下，所述卡合孔和所述卡合凸缘相互配合卡紧固定。在本实施例中，两个所述导入片21相对的面上分别成型有弧形的凸起和与所述凸起配合的弧形凹槽，所述凸起和所述凹槽成型在所述导入口 23和所述限位机构之间，并且，所述凸起和所述凹槽的弧度相等且紧密贴合。在本实施例中所述凸起为圆弧形凸起，所述凹槽为圆弧形凹槽。如图4所示，当医务人员拉动所述供液软管3时，所述翼板13顶起所述凸起，使两个所述导入片21向外张开，此时所述滑动槽22的宽度增加，便于所述穿刺组件I进入所述针套；当所述翼板13进入到收容位置后，如图5所示，两个所述导入片21在自身弹性的影响下回复原有形状，此时所述限位机构对所述翼板13进行限位，从而实现所述针套对所述针头12的收容。实施例二如图6所示，是本实用新型针套的另一实施例，本实施例与实施例一的不同之处在于首先，第二倒钩25为一个三角形凸台，与实施例一相比，本实施例的所述第二倒钩25 的在具有限位能力的情况下，其加工难度较低，可以适当降低对加工设备的要求；其次，所述凸起与所述凹槽之间设置有缝隙，在医务人员拉动所述供液软管3时，所述翼板13顶起所述凸起，与实施例一相比，两个所述导入片21张开的角度较小，适用于弹性较差的材料；并且穿刺组件I还可为单翼蝴蝶针，如图7-8所示，所述穿刺组件I仅有一个所述翼板13。在其他实施例中，所述本体2的侧壁上可成型两组或多组相对设置且适于所述穿刺组件I的所述翼板13伸出和滑动的所述滑动槽22。在其他实施例中，所述限位机构还可以只包括所述第一倒钩24，这样的结构可以降低所述针套的加工难度。在其他实施例中，所述第二倒钩25还可以设置在所述第一倒钩24远离所述导入口 23的一侧。在其他实施例中，所述第一倒钩24和所述第二倒钩25的形状还可以是圆钩形倒刺或类三角形凸台等，只要能限定所述翼板13的位置即可。在其他实施例中，所述卡合孔和所述卡合凸缘的数目还可以是一对或者三对，所述装配机构26还可以是滑动槽、螺钉、螺栓或粘结层等其他机构，只要可以将两个所述导入片21固定连接即可。在其他实施例中，实施例一的所述针套也可以用于对单翼蝴蝶针进行限位，实施例二的所述针套也可以用于对双翼蝴蝶针进行限位，所述穿刺组件I的所述翼板13的数量，并不影响本实用新型的目的。当然，在其他实施例中所述本体2还可以是整体成型的。显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。
权利要求1.一种针套，包括本体(2)，所述本体(2)内部中空且其侧壁上至少成型一组相对设置且适于穿刺组件(I)的翼板(13)伸出和滑动的滑动槽(22)，所述本体(2)的下部闭合、上部可受力向外张开形成两个部分；其特征在于所述滑动槽(22)的槽沿上设置有用于限定所述翼板(13)位置的限位机构。
2.根据权利要求I所述的针套，其特征在于所述本体(2)的顶部为所述穿刺组件(I)进入所述本体(2)的导入口(23)，所述导入口(23)的外沿自内向外倾斜张开，所述导入口(23)的外径大于所述本体(2)的外径。
3.根据权利要求2所述的针套，其特征在于所述导入口(23)处所述本体(2)与所述穿刺组件(I)的接触面为弧面。
4.根据权利要求3所述的针套，其特征在于所述弧面为圆弧面。
5.根据权利要求1-4任一所述的针套，其特征在于所述本体(2)由两个下部固定连接的导入片(21)组成，两个所述导入片(21)的上部自内向外倾斜张开形成所述导入口(23)，构成所述导入口( 23)外沿的所述导入片(21)部分自下而上宽度逐渐减小。
6.根据权利要求5所述的针套，其特征在于两个所述导入片(21)相对的面上分别成型有弧形的凸起和与所述凸起配合的弧形凹槽，所述凸起和所述凹槽成型在所述导入口(23)和所述限位机构之间。
7.根据权利要求6所述的针套，其特征在于两个所述导入片(21)的下部通过装配机构(26)固定连接。
8.根据权利要求7所述的针套，其特征在于所述限位机构包括成型于所述滑动槽(22)槽沿上的第一倒钩(24)，所述第一倒钩(24)的第一钩头(241)背向于穿刺方向并适于勾住所述翼板(13)阻止所述穿刺组件(I)沿穿刺方向移动。
9.根据权利要求8所述的针套，其特征在于所述限位机构还包括成型于所述滑动槽(22)槽沿上的第二倒钩(25)，所述第二倒钩(25)与所述第一倒钩(24)设置在所述滑动槽(22)的不同槽沿侧，所述第二倒钩(25)的第二钩头(251)背向于穿刺方向并适于勾住所述翼板(13)阻止所述穿刺组件(I)沿穿刺方向移动。
10.根据权利要求9所述的针套，其特征在于所述第二倒钩(25)设置在所述第一倒钩(24)靠近所述导入口(23)的一侧。
专利摘要一种针套，包括本体，所述本体内部中空且其侧壁上至少成型一组相对设置且适于穿刺组件的翼板伸出和滑动的滑动槽，所述本体的下部闭合、上部可受力向外张开形成两个部分；所述滑动槽的槽沿上设置有用于限定所述翼板位置的限位机构。本实用新型提供的针套，能安全可靠地收容针头，操作效率高且效果好。
文档编号A61M5/158GK202699761SQ20122024613
公开日2013年1月30日 申请日期2012年5月29日 优先权日2012年5月29日
发明者汪贤宗 申请人:汪贤宗