专利名称：高压蒸汽灭菌柜的制作方法
技术领域：
高压蒸汽灭菌柜技术领域[0001]本实用新型涉及一种灭菌柜，具体涉及一种高压蒸汽灭菌柜。
背景技术：
[0002]目前，公知的高压蒸汽灭菌器上的废水灭活系统是由废水收集管道、废水收集灌、 废水加热组件(电加热管或蒸汽加热盘管)组合而成。需要处理的废水通过废水收集管道流入废水收集装置，然后由废水加热组件将废水加热至一定温度并维护一定时间后达到对废水的灭活处理。但是，由于废水灭活系统均是用于处理一些可能已被含有传染性强的细菌病毒感染的废水，废水收集管道的连接增加废水在收集过程中造成废水的危险；废水灭活过程中，靠废水加热组件工作时产生的热量向外界扩散以达到废水进行灭活的目的，其灭活过程中存在灭活死角问题，灭活不彻底。[0003]对于现有技术的不足，本实用新型提出一种新的解决方案。实用新型内容[0004]本实用新型所要解决的技术问题是根据现有技术的不足，提供一种高压蒸汽灭菌柜，该高压蒸汽灭菌柜能够将灭菌废水一并在线灭活，无收集泄露，无灭活死角，灭活彻。[0005]为达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案为提供一种高压蒸汽灭菌柜，包括柜体；所述柜体内腔底部形成一个用于储水的储水凹槽；其特征在于所述柜体内部从上至下依次设有过滤网和蒸汽分布板，柜体底部设有蒸汽管和排水管，柜体内壁为蒸汽夹层。[0006]进一步地，所述过滤网和蒸汽分布板之间设有第一温度传感器。[0007]进一步地，所述蒸汽分布板下方设有第二温度传感器和液位传感器。[0008]进一步地，所述蒸汽分布板为格栅板。[0009]综上所述，本实用新型所提供的高压蒸汽灭菌柜能够将灭菌废水一并在线灭活， 无收集泄露，无灭活死角，灭活彻底。
[0010]图I为本实用新型高压蒸汽灭菌柜结构示意图；[0011]其中1、柜体；2、储水凹槽；3、过滤网；4、蒸汽分布板；5、蒸汽管；6、排水管;7、第一温度传感器；8、第二温度传感器；9、液位传感器、10、蒸汽夹层。
具体实施方式
[0012]
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式
做详细的说明。[0013]如图I所示，该高压蒸汽灭菌柜，包括柜体I ;所述柜体I内腔底部形成一个用于储水的储水凹槽2 ;其特征在于所述柜体I内部从上至下依次设有过滤网3和蒸汽分布板4，柜体I底部设有蒸汽管5和排水管6，柜体I内壁为蒸汽夹层10。[0014]所述过滤网3和蒸汽分布板4之间设有第一温度传感器7。所述蒸汽分布板4下方设有第二温度传感器8和液位传感器9。所述蒸汽分布板4为格栅板。[0015]在灭菌过程中产生的冷凝水(即废水)，自然汇集在储水凹槽2中，过滤网3对其进行过滤，柜体I的蒸汽夹层10对其进行蒸汽加热，蒸汽从蒸汽管5通入柜体内腔，通过蒸汽分布板4从内腔收集的废水中穿过对其进行加热灭活，最后，灭活后的废水从排水管6排出。灭活温度通过第一温度传感器I和第二温度传感器8，通过检测废水温度，确保灭活彻底，灭活温度通过控制蒸汽的温度和流速来实现，直接实现在线灭活，而且通入的蒸汽的搅动作用，避免了灭活死角，灭活彻底。[0016]综上所述，本实用新型所提供的高压蒸汽灭菌柜能够将灭菌废水一并在线灭活， 无收集泄露，无灭活死角，灭活彻底。[0017]虽然结合附图对本实用新型的具体实施方式
进行了详细地描述，但不应理解为对本专利的保护范围的限定。在权利要求书所描述的范围内，本领域技术人员不经创造性劳动即可做出的各种修改和变形仍属本专利的保护范围。
权利要求1.高压蒸汽灭菌柜，包括柜体(I);所述柜体(I)内腔底部形成一个用于储水的储水凹槽(2);其特征在于所述柜体(I)内部从上至下依次设有过滤网(3)和蒸汽分布板(4)，柜体(I)底部设有蒸汽管(5)和排水管(6)，柜体(I)内壁为蒸汽夹层(10)。
2.根据权利要求I所述的高压蒸汽灭菌柜，其特征在于所述过滤网(3)和蒸汽分布板(4)之间设有第一温度传感器(J)。
3.根据权利要求I所述的高压蒸汽灭菌柜，其特征在于所述蒸汽分布板(4)下方设有第二温度传感器(8)和液位传感器(9)。
4.根据权利要求I所述的高压蒸汽灭菌柜，其特征在于所述蒸汽分布板(4)为格栅板。
专利摘要本实用新型公开了一种高压蒸汽灭菌柜，包括柜体；所述柜体内腔底部形成一个用于储水的储水凹槽；其特征在于所述柜体内部从上至下依次设有过滤网和蒸汽分布板柜体底部设有蒸汽管和排水管，柜体内壁为蒸汽夹层。所述过滤网和蒸汽分布板之间设有第一温度传感器；所述蒸汽分布板下方设有第二温度传感器和液位传感器；所述蒸汽分布板为格栅板；该高压蒸汽灭菌柜能够将灭菌废水一并在线灭活，无收集泄露，无灭活死角，灭活彻底。
文档编号A61L2/07GK202802233SQ20122046137
公开日2013年3月20日 申请日期2012年9月12日 优先权日2012年9月12日
发明者侯文礼 申请人:成都康华生物制品有限公司