透析单元的制作方法
【专利摘要】透析单元2包含用于在流动方向6上将透析液引导到透析膜8的入口4和用于将透析物从所述透析膜8排出的出口10两者。被配置以在储热器14与所述入口4中的所述透析液之间交换热能的热泵12耦接到所述入口4。
【专利说明】透析单元
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及透析单元。
【背景技术】
[0002]透析是在肾衰竭的情况下用作替代方法的血液净化程序。除了肾移植之外，透析在慢性肾衰竭的情况下是最重要的肾脏替代治疗，并且在急性肾衰竭的情况下是可行替代疗法之一。透析旨在保持通常随尿液排出的物质或分别在病人的血液和/或体内低于耐毒极限的病原物质的浓度。
[0003]血液净化治疗程序是基于扩散、渗透和对流且在一定程度上还有吸收的基本物理原理。不同透析程序通常基于通过特殊半透膜(下文称为透析膜)的物质交换。特别的是，透析导致血液净化、从血液循环移除水并添加电解质到血液。在透析中，在透析膜一侧上提供有血液或血浆，并且，在膜的另一侧上，分别存在透析溶液或透析液。根据膜的性质，不同物质从血液扩散穿过膜进入透析液并以此方式从血液循环移除不同物质。同时,其他物质(例如，电解质)也可从透析液扩散到血液。重要参数之一是膜的性质，并且尤其是膜的孔径，所述孔径实质上确定在透析期间从血液移除哪些物质。因此，使用此类半透膜也称为选择性扩散。当膜实质上确定基本上可交换物质的类型和大小时,扩散率和实际交换实质上是由膜的不同侧上的各自物质的浓度差确定的。待移除的物质大致分类为低分子物质、中分子物质和高分子物质。此外，病人的水平衡可由渗透或由压力差控制，所述压力差从待净化的血液移除的液体在透析膜的不同侧之间人工地产生。另外，透析液中的特殊添加剂适应于影响并调节血液的酸碱状态和电解质组成。
[0004]一方面，已用透析膜是人造膜或工艺膜，但另一方面，已用透析膜也是内源生理膜。因此，在透析中，区别在身体外部使用人造膜的体外程序与身体内部执行并使用内源膜的体内程序。
[0005]体内透析程序的实例由腹膜透析构成，在腹膜透析中，腹膜用作血液净化膜。在此情况下，透析液通过导管口直接引入到病人的腹腔中并且透析液在物质浓度完全平衡之后交换为透析物。通常，一天执行三到六次以此方式分配的透析液的交换，每次体积为约
2.5升到4升。为避免对病人健康的负面后果，在引入到腹腔中之前，每次必须使透析液达到体温。
[0006]体外透析程序的实例是全世界应用最多的血液透析。此程序贯彻两种液体的小分子物质的浓度平衡原理，所述液体在身体外部由人造半透性透析膜在透析器中分离。在一侧上，提供由透析膜分离的包括肾毒素、电解质(例如，钾和磷酸盐)以及通常随尿液排出的物质的血液。低菌处理溶液作为透析液提供在透析膜的另一侧上，所述低菌处理溶液不含排泄物并包括针对病人各自需求的一部分电解质。血液与透析溶液或透析液之间的半透性透析膜分别具有允许小分子(例如，水、电解质和通常随尿液排出的物质(例如，尿素、尿酸)穿过但阻挡大分子(例如，蛋白质和血细胞)的孔。
[0007]在血液透析程序中，每周历时约4小时的三到四次治疗是很典型的。对于每一治疗，需要大量透析液，所述透析液永久绕过在背对血液的透析膜侧上的膜。透析液常以逆流引导到血液。当富含通常随尿液排出的物质时，透析液在一次使用后作为透析物排出。一般来说，出于明确分配的原因，用于透析的液体在富含通常随尿液排出的物质之前称为透析液，而富含通常随尿液排出的物质的液体称为透析物。对于每一应用，消耗透析液的量可达到100升甚至更多。仅待生产并消耗的大量透析液导致透析治疗极其昂贵。除资源的高消耗之外，处理透析液所消耗的能量相当增加成本。
[0008]除了供应到血液和/或从血液收回的液体的量之外，也必须准确控制血液的温度以便防止对病人的严重伤害。净化后再次供应给病人的血液必须具有与病人体温相关的温度，以避免对健康的此类伤害。此举通过将透析液并因此也将透析膜和围绕所述膜的组分加热到体温来获得，以防止血液在体外循环中冷却。
[0009]在透析液借助于包括过滤膜的透析器中的透析单元经过病人血液之前，因此将透析液从输入温度(通常为10°c)加热到约在血液温度水平的较高温度(通常为36°C)。当透析物已流过透析过滤器时，透析物已用完并在出口中排出。所述大量透析液回火消耗相当多的额外能量。
[0010]此外，在体外方法(例如，血液透析(HD))中，在每一透析治疗之后，应消毒所使用的设备(即透析器)，以防止个别病人之间的交叉感染。为此，频繁应用所谓的热消毒。在此情况下，水/消毒剂混合物在透析器的透析物循环中加热到大于85°C并循环特定时间，通常约15分钟。在这个时间段到期之后，应尽快冲洗掉消毒剂，并且，分别应尽快再次冷却机器或透析器到约35°C，以使下一治疗成为可能。
[0011]作为进一步体外透析程序，仅以举例方式提及血液滤过或血液透析滤过，所述程序在一定程度上消耗甚至更大量的资源和能量，并因此在应用时，所述程序导致类似或更高成本。
[0012]由于用于透析治疗的高资源消耗和高能耗，相当需要使透析单元和用于操作透析单元的程序更加高效。
实用新型内容
[0013]本实用新型提供一种透析单元(2)，所述透析单元(2)包含以下特征结构:入口
(4)，所述入口(4)用于在流动方向(6)上将透析液引导到透析膜(8);出口(10)，所述出口
(10)用于将透析物从所述透析膜(8)排出；及耦接到所述入口(4)的热泵(12)，所述热泵
(12)被配置以在储热器(14)与所述入口(4)中的所述透析液之间交换热能。
[0014]在透析单元的数个实施方式中，热泵耦接到用于将透析液引导到透析膜的入口，以便在储热器与入口中的透析液之间交换热能。此举在温度控制透析液时可导致相当大的能耗降低及相当大的效率提高，并因此导致透析单元的效率提高。
[0015]在数个实施方式中，热泵用于加热入口中的透析液。与其他加热选择(例如，直接电加热)相比，通过使用展示相当高的效率的热泵，可显著降低操作透析器所需的能量。使用热泵时的较高效率是由于由热泵输出到透析液的热能比操作热泵所需的能量高的事实所致的，因为热泵将热能从储热器传递到透析液，而不是热泵自身产生热能。因此，热泵既优于将初级能量载体直接转换成热能的其他加热系统，又优于常规电加热系统。
[0016]在数个进一步实施方式中，环境介质(例如，环境空气)用作储热器。待在使用热泵时获得的源自卡诺程序的效率提高取决于由热泵耦合的两种介质之间的温差，因此，在目前情况下，是储热器的温度与透析液的温度的差异。还被称为性能系数(COP)的这项因素变得越高，储热器的温度相对于透析液的温度越高。例如，在南部国家，当环境空气用作储热器时，透析器的入口中的热泵可以非常高效的方式加热透析液。同时，当使用此类热泵时，冷却环境空气以使得除了透析器的所需功能之外，还可为病人带来舒适的氛围。
[0017]在进一步实施方式中，热泵另外耦接到透析单元的出口，所述出口用于从透析膜排出已用透析物。透析物可用作出口中的储热器。
[0018]在所述实施方式中，在第一操作模式下，预热并因此具有近似体温的已用透析物可分别用作热泵的储热器或热源。也就是说，在很大程度上可回收已用于加热消耗的透析物的能量以加热入口中的新鲜透析液。此举导致在透析期间能耗的进一步显著降低，即，当操作透析单元/设备时完全导致效率提高。例如，出于上述原因借助于热泵的热回收效率显著高于常规热交换器的效率。
[0019]虽然在数个实施方式中，储热器具有比透析液高的温度，但术语储热器在此及在下文中无论如何不意谓取决于温度。可收回热能或热能可供应到的每一能量库或介质被视作储热器。
[0020]在第二操作模式下，透析单元/设备的进一步实施方式允许将热能从入口中的液体传递到储热器，以便冷却入口中的透析液或冲洗液。在此操作模式下，透析物或(例如)其他液体可在出口中用作散热器。当冲洗液在入口中主动冷却时，此举可显著减少透析器在热消毒后冷却到相当于体温的操作温度所需的时间段。因此，冲洗所需的液体量和冲洗时间均得以降低，此完全导致在透析单元/设备的操作期间的效率提高。
[0021]在数个实施方式中，额外加热装置另外在透析液的流动方向上在热泵与透析膜之间耦接到入口，以便加热流入的仍未使用的透析液。当出口中的透析物并未达到所需操作温度时，此举可有助于在透析单元操作开始时加速加热透析液。此类额外加热装置可为(例如)电加热，并且此类额外加热装置可经调整尺寸以显著小于透析单元的尺寸，所述透析单元仅具备常规加热装置，因为在这种情况下，额外加热装置仅具有备用功能。
[0022]在数个实施方式中，额外加热装置用于执行入口中的透析液温度的微调。此举可用于确保透析液的温度在任何时间点都在所需温度窗口之内。在数个实施方式中，在清洗透析单元期间，额外加热装置也可用于将清洗用液体加热到比透析期间透析液高的温度。
[0023]数个实施方式进一步包括耦接到入口的除气装置，所述除气装置用于除去气体或溶解在透析液中的气泡。在数个实施方式中，热泵在透析液的流动方向上布置在除气装置之后以便不另外加热除气装置的组件。此举需要另外提高透析单元的效率。
【专利附图】
【附图说明】
[0024]在下文将参考封闭图式详细说明本实用新型的数个实施方式，所述封闭图示显示:
[0025]图1透析器的实施方式，所述透析器包含热泵；
[0026]图2热泵的示意图；
[0027]图3透析器的另一实施方式，在所述透析器中，透析物用作出口中的储热器；
[0028]图4透析器的另一实施方式，所述透析器包含额外加热装置；[0029]图5用于操作透析器的程序的实例；及
[0030]图6用于操作透析单元的程序的另一实例。
【具体实施方式】
[0031]图1说明透析单元2的实施方式，所述透析单元2具有入口 4，以便将流动方向6上的透析液引导到透析膜8。透析单元2进一步包含出口 10，所述出口 10用于从透析膜8排出透析物。经设计以在储热器14与入口 4中的透析液之间交换热能的热泵12耦接到入
Π 4。
[0032]在目前情况下，通过出口 10理解所有装置或线路，在所述装置或线路中，在透析器2自身内部的透析过程之后，透析物可在图1中所示的流动方向6上引导或传送。同样地，通过透析单元2的入口 4理解透析单元2内部的任何装置或线路，所述装置或线路是用于或者可用于将透析液或透析液组分引导到透析膜8。因此，通过入口 4，尤其还通过管道系统或一或多个装置理解引导或处理透析液。
[0033]如图1中所示，根据一些实施方式，透析膜8或包括透析膜8的透析器16不是透析单元2的部分。相反，在每一次治疗后，透析器16可与透析膜8 一起交换，以免交叉感染可发生在对另一病人的随后治疗中。透析器16包括端口 18a和端口 18b，所述端口 18a和端口 18b将透析单元2的入口 4和出口 10耦接到透析器16，以使得透析液在透析膜8的一侦仪图1的左侧)上被引导穿过透析器外壳16。
[0034]为通过透析膜8的另一侧(图1的右侧)传递病人的血液，需要进一步血液循环(在此仅为完整性起见而提及)，所述进一步血液循环可包含血液输送泵30，尤其在静脉接入病人的情况下，如图1中所示。
[0035]热泵12耦接到入口 4，如图1中所示，以使得可借助于热泵12在储热器14与入口 4中的透析液之间交换热能。在图1中仅示意性地表现借助于热泵12进行的此类热能交换另外所需的介质，所述热泵12形成储热器。虽然在图1中所示的实施方式中，正如下文所述的实施方式中，热泵12借助于热交换器13耦接到入口 4中的透析液，在进一步实施方式中，热泵12还可以不同方式耦接到入口 4，以便与入口 4或入口 4中的透析液或任何其他液体交换热能。例如，可借助于辐射出现这种情况。
[0036]作为另一可选组件，图1中所示的透析单元2展示除气装置20，所述除气装置20由储液罐21、除气构件22和循环泵24组成。图1中示意性表现的除气装置20内部的循环用于为透析液除气，出于此目的，透析液最初通过除气构件22从储液罐21内部的第一局部储存器引导到第二局部储存器中。为此目的，在图1中所示的实施方式中，提供了驱动所述局部循环来除气的输送泵24。
[0037]在除气装置20在流动方向6上布置在热泵12之前后，经除气的透析液经过热泵12耦接到入口 4的位置。热泵12用于在透析期间加热入口 4中的透析物，以使得透析物在到达透析膜8时至少具有近似体温。为维持透析液和透析物的循环，图1中所示的实施方式另外包括另一可选输送泵28，所述输送泵28在透析膜8的方向上传送借助于热泵12加热后的透析液。
[0038]图1分别例示加热前和加热后的透析液和透析物的典型温度。例如，供应的液体或透析液可在约10°c的温度下供应。在流过外部透析器16之前，在图1中所示的实施方式中，温度增加到约37°C。此举由热泵12完成，所述热泵12从储热器14收回为此所需的热倉泛。
[0039]应理解，在这种情况下以及在下文所论述的实施方式中，个别组件耦接到入口 4的准确位置和/或个别组件在入口 4内的位置可以任何方式交换。例如，除气装置20还可在流动方向6上布置在热泵12的耦接位置与透析膜8之间或热泵12与输送泵28之间。当然，给定温度也仅意味着实例；任何其他温度也是可能的。尤其在温暖国家或温暖季节，供应的水或透析液的温度在入口 4开始时还可明确地高于10°C，以使得(例如)环境空气可用作储热器14。
[0040]通过图2简单说明热泵12的功能，以更好理解储热器14与入口 4之间的热传输。
[0041]热泵12是将热分别从热源或储热器14泵送到在提供技术工作时待加热的介质34的机器。热泵经开发以将热能从较低温度水平泵送到较高温度水平，以使得较低温度控制介质中所含的热能可用于以较高温度另外加热介质，此举在借助于普通热交换器将是不可能的。
[0042]在热泵加热的情况下，以热泵循环中使用的工作介质的高温水平下提供的液化热用于加热。另一方面，在制冷机中，在膨胀和蒸发期间冷却制冷剂用于冷却液体。热泵和制冷机不同之处仅关于所使用的能量、用于冷却或加热的加热能力。然而，图2中所示的基本过程是相同的。
[0043]图2中所示的热泵12分别包括压缩器或液化器36和蒸发器或膨胀阀38。工作介质(通常也称为制冷剂)在处于循环的由压缩器36驱动的循环构件40中循环。压缩器36可电驱动或由例如内燃机驱动，并且压缩器36使得工作介质在循环内循环。压缩器36将工作介质或制冷剂分别压缩到高压，其中在压缩器36前通常为气态的工作介质被加热且随后冷凝。在冷凝制冷剂时释放的能量传递到待在热传递构件42b中加热的介质34。例如，热交换器可用作热传递构件42b。或者，热也可传递到待由其他机构(例如，通过辐射)加热的介质。一般来说，热泵12或工作介质分别耦接到待在本实用新型实施方式中加热的介质34，以使得热能交换是可能的。
[0044]在传递热能之后，工作介质或制冷剂分别在减压器或膨胀阀38处膨胀，所述工作介质或制冷剂在减压器或膨胀阀38处冷却。冷的制冷剂接着供应到蒸发器42a(水式热交换器、钻井热交换器、空气蒸发器)，并且冷的制冷剂通过分别吸收来自热源或来自储热器14的环境热(能量)转换成气态。关于蒸发器耦接到储热器14，前文关于耦接到待加热的介质34作出的评论原则上准用。
[0045]有用加热能力与所供应电容的比率在专业文献中被称为热泵的COP (性能系数)。COP具有取决于储热器14和待加热介质34的温度的最大理论值并且COP可源自卡诺程序(以 Nicolas Leonard Sadi Carnot 命名)。
[0046]在典型温度的情况下，COP的值为8或更大。当前可实际获得的值包含在4与6之间。这意味着驱动热泵12所需的4至6倍能量传递到待加热的介质34。当使用图3和图4的透析单元中的热泵12时，其中不同于热泵12的普通操作模式，热能从高温储存器传输到低温介质，由于这个事实，实际获得的值甚至更高。
[0047]例如，假设透析液在入口 4中必须从10°C加热到约36°C，并且，一次治疗需要约120L透析液，这导致约3.6kffh的所需热能，以理想化方式假设热能可在加热期间从其他能源无损耗地产生，当然，实际上并非如此。
[0048]甚至当热交换器用于出口 10中的透析物与入口 4中的透析液之间时，仅可回收小部分已用能量。极好热交换器的效率通常低于60%至70%，其中热能传递仅可在出口 10中的透析物仍比入口4中的透析液温度高时发生。这在使用热泵时不为限制因素。即使假定良好的热交换器，对于常规透析单元，约1.SOkffh的最小能量需求仍导致加热透析液用于典型治疗。
[0049]此能量需求在使用热泵时可显著降低。假设用于最初加热入口 4中的透析液的全部能量可借助于热泵从出口 10中的透析物传递到入口 4中的透析液，以使得在加热之前，出口 10中的透析物将具有与入口 4中的透析液大约相同的温度，即使预期最低COP为4，已导致50%节能，因为仅四分之一已传递热能必须用作用于驱动热泵的能量。在理想化实例中，能量需求可因此降低到小于0.9kWh。考虑到常规透析单元中实际发生的额外损耗，可获得的效率提高可显著更高。
[0050]图3展示透析单元2的另一实施方式，所述透析单元2具有与图1所说明的实施方式相同的数个组件。因此，下文将仅详细论述与图1中所示的实施方式的不同之处。一般来说，在本文所述实施方式中，具有相似或相同功能的组件具备相同元件符号。此外，以不同实施方式描述的组件和所述组件的功能在个别实施方式中可自由交换。
[0051]在图3中所示的实施方式中，热泵12将出口 10中的透析物用作储热器。为此，热泵12例如借助于热交换器44耦接到出口 10中的透析物，以使得流出的透析物可用作储热器。在透析(图3中的热泵的第一操作模式)期间，热泵12中所含的压缩器36在图3中指示的方向上循环热泵12的工作介质，以便将热能从出口 10中的透析物传递到入口 4中的透析液。由于导致热泵12中热能传递的程序是可逆的，在工作介质在相反方向上循环的第二操作模式下，热泵12还可将热能从入口 4中的透析液或液体传递到出口 10中的透析物或液体。
[0052]所述第二操作模式在清洗透析单元期间或之后可能有很大益处。在热消毒结束时的冲洗阶段期间，透析单元的温度将尽快达到小于40°C，以使得可开始下一治疗。用大于85°C的热水执行热消毒，消毒剂已添加到热水中。如果热交换器用于能量回收，那么在消毒后的透析单元清洗期间，流入的淡水将由热交换器加热，此举在冲洗阶段延长时是不合需要的。当使用热泵时，避免这种效率降低。当实施上述第二操作模式时，液体可在入口 4中主动冷却，此举需要进一步提高效率。
[0053]无论如何，在透析程序期间使用热泵还具有以下优点:退出出口 10的透析物的温度低于通常情况下的温度。这在医院是非常有利的，因为出口中细菌的如此增长以低于在流出透析物的温度为20°C或更高时的情况提升。
[0054]图4说明透析单元的另一实施方式，其中额外加热装置50另外耦接到入口 4，以便加热入口 4中的透析液。在图4中所示的实施方式中，额外加热装置50在流动方向6上布置在热泵12与透析膜8之间，以另外且独立于热泵12加热入口 4中的透析液。当使透析单元进入操作时，此举可用于降低将透析液加热到所需温度所需的时间，当出口 10中的透析物在开始时并不具有在稳定操作中获得的温度。此外，在数个实施方式中，将例如电加热或快控型加热用作额外加热装置50可确保透析液的温度在任何时间点均在所需温度窗口内。[0055]应理解，额外加热装置50可在任何位置耦接到入口 4，以便加热入口 4中的透析液。例如，额外加热装置50还可布置在输送泵28与透析膜8之间。尤其，额外加热装置50还可布置在除气装置20的循环外部。
[0056]换句话说，图4说明热泵12用于产生透析单元的主要热输出的实施方式。提供小加热来获得对温度的准确控制。流入水或透析液和流出透析物的量大体相同。这意味着当来自废水的热可通过热泵12提供给入口 4，待供应的差分能量必须仅是对流或辐射导致的损耗。热泵12尽可能从出口侧上的蒸发器中的流出及消耗的透析物收回能量。热泵12压缩制冷剂。在热泵12的热循环的另一侧上，冷凝器布置在水入口中。能量通过冷凝输出到流入水或流入透析液。因此，热泵12通过从出口收回的能量加热流入的透析液。流出透析物的温度甚至可低于流入水的温度。
[0057]当出口 10中的水或透析物并不具有操作温度时，加热或额外加热装置50可在治疗开始时加速加热阶段。加热可进一步用于增加温度控制精度。然而，此情况仅是一种可能实施方式。混合阀或类似物也可用于温度控制。
[0058]总结来说，应注意，本实用新型的数个实施方式提供一或多个以下优点:
[0059].机器的能量效率增加，因为多于在加热期间供应的能量可从流出透析物提取。
[0060].消毒后冷却是可能的。热泵12可被配置，以使得在冷却阶段期间，热泵12以换向负载工作或关闭，以上两种情况均加速冷却。
[0061]?流出透析物可比常规方法中的流出透析物冷。此情况可有利于降低出口系统中细菌的增长。
[0062]图5说明用 于高效操作透析单元的程序的实例。
[0063]在供应步骤60期间，透析液通过入口 4供应到透析膜8。在排放步骤62期间，透析物通过出口 10从透析膜8排出。在温度控制步骤64期间，供应到透析膜的透析液由热泵12温度控制。
[0064]图6展示用于高效操作透析单元的程序的另一实例，在第一操作模式66下，所述实例包含图5中所说明的程序的步骤，供应到透析膜8的透析液由热泵12加热。
[0065]在可选第二清洗模式70下，在清洗步骤72期间，用流过入口 4和出口 10的清洗液清洗入口 4和出口 10。
[0066]在冲洗透析单元步骤74期间，借助于以第二操作模式操作的热泵12在入口 4中冷却冲洗液或透析液。
【权利要求】
1.一种透析单元(2)，所述透析单元(2)包含以下特征结构: 入口( 4 )，所述入口( 4 )用于在流动方向(6 )上将透析液弓I导到透析膜(8 ); 出口(10)，所述出口(10)用于将透析物从所述透析膜(8)排出；及 耦接到所述入口(4)的热泵(12)，所述热泵(12)被配置以在储热器(14)与所述入口(4)中的所述透析液之间交换热能。
2.如权利要求1所述的透析单元(2)，其中所述热泵(12)被配置以将环境空气用作储热器(14)。
3.如权利要求1所述的透析单元(2)，其中所述热泵(12)进一步耦接到所述出口(10)，其中所述热泵(12)被配置以将所述出口( 10)中的所述透析物用作储热器(14)。
4.如权利要求1-3中任一项所述的透析单元(2)，其中所述热泵(12)被配置以在第一操作模式下将热能从所述储热器(14)传递到所述入口(4)中的所述透析液，以便加热所述透析液。
5.如权利要求1-3中任一项所述的透析单元(2)，其中所述热泵(12)被配置以在第二操作模式下将热能从所述入口(4)中的所述透析液传递到所述储热器(14)，以便冷却所述透析液。
6.如权利要求1-3中任一项所述的透析单元(2)，其特征在于所述透析单元(2)进一步包含所述入口(4)中的额外加热装置(50)，所述额外加热装置(50)在所述流动方向(6)上在所述热泵(12)与所述透析膜(8)之间耦接到所述入口(4)，所述额外加热装置被配置以加热所述入口(4)中的所述透析液。
7.如权利要求6所述的透析单元(2)，其中所述额外加热装置(50)为电动加热。
8.如权利要求1-3中任一项所述的透析单元(2)，其特征在于所述透析单元(2)进一步包含输送泵(28 )，所述输送泵(28 )在所述流动方向(6 )上布置在所述热泵(12)与所述透析膜(8)之间。
9.如权利要求1-3中任一项所述的透析单元(2)，其特征在于所述透析单元(2)进一步包含耦接到所述入口( 4 )的除气装置(20 )，所述除气装置(20 )被配置以除去所述透析液中所含的气体。
10.如权利要求9所述的透析单元(2)，其中所述除气装置(20)在所述流动方向(6)上在所述热泵(12)与所述透析膜(8)之间耦接到所述入口(4)，或在所述流动方向(6)上位于所述热泵(12)之前。
11.如权利要求1-3中任一项所述的透析单元(2)，其特征在于所述透析单元(2)进一步包含透析器(16)，所述透析器(16)具有透析膜(8)，其中所述入口(4)和所述出口(10)耦接到所述透析器(16)，且其中用于待借助于所述透析单元(2)净化的血液的流入和流出的另外的端口布置在所述透析器(16 )处。
【文档编号】A61M1/16GK203619967SQ201290000322
【公开日】2014年6月4日 申请日期:2012年1月10日 优先权日:2011年3月9日
【发明者】凯-尤纬·里特尔 申请人:B·布莱恩·阿维图姆股份公司