铆接式易撕膜贴膜用组合盖的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种铆接式易撕膜贴膜用组合盖，由带有隔膜的外盖和橡胶垫片两个组件组成，隔膜连接在外盖内壁的中间部分，将外盖分隔为上半部分和下半部分，外盖的上半部分铆接在橡胶垫片外部，隔膜位于橡胶垫片的下方。本发明的铆接式易撕膜贴膜用组合盖，仅由带有隔膜的外盖和橡胶垫片两部分经加工组装并加热铆接而成，省去原有内盖这一组件的注塑成型，节约了塑料原料，节省了注塑成型所消耗的大量电能。同时还因为减少了容纳内盖注塑成型设备以及内盖组件的洁净厂房，有效降低了厂房设施的建筑成本以及日常净化温控带来的用电负荷，增强了实用性，降低了生产成本。
【专利说明】铆接式易撕膜贴膜用组合盖
【技术领域】
[0001]本发明属于药液包装领域，特别是涉及一种铆接式易撕膜贴膜用组合盖。
【背景技术】
[0002]塑料容器装输液产品一般由两部分组成，容器和药液。容器主要由组合盖和瓶体(或袋体)组成，具有密封保存药液、方便使用和转运等功能。瓶体(或袋体)是直接接触药液的包装材料。组合盖的内表面也会接触到药液，因此也属于接触药液的包装材料。
[0003]塑料容器装输液产品在临床使用时需要通过密闭穿刺组合盖进行药物添加、抽取药液和输液等操作，因此通常采用橡橡胶垫片片或类似的有适当弹性的材质是应穿刺操作后依靠弹性密闭穿刺后的穿孔保证输液产品的无菌性。当组合盖中所使用的橡橡胶垫片片不能直接接触药液时，需要采用内盖+橡橡胶垫片片+外盖镶嵌组装的形式利用内盖的隔膜阻隔橡橡胶垫片片与药液接触。
[0004]图1是现有技术的组合盖的结构示意图。如图1所示，组合盖包括外盖I以及连接在外盖I内的橡胶垫片2和内盖3，其中，内盖3位于橡胶垫片2的下方，橡胶垫片2上有硅油，若与药液接触，硅油会溶解到药液中，因此内盖3的作用是使橡胶垫片2不能接触到药液。输液产品在洁净环境下进行药液灌装、组合盖热熔密封、高温灭菌等工艺制造环节下进行加工。而在实际操作中，经常会遇到未装内盖的情况，如果误用了无内盖的组合盖，储液瓶中的药液就会被污染而不能使用。
【发明内容】
[0005]本发明为了解决上述现有技术中的问题，而提供一种铆接式易撕膜贴膜用组合
至JHL ο
[0006]本发明为解决这一问题所采取的技术方案是:
本发明的铆接式易撕膜贴膜用组合盖，由带有隔膜的外盖和橡胶垫片两个组件组成，隔膜连接在外盖内壁的中间部分，将外盖分隔为上半部分和下半部分，外盖的上半部分铆接在橡胶垫片外部，隔膜位于橡胶垫片的下方。
[0007]所述的橡胶垫片为圆形垫片，圆形垫片的外周边缘部分的在厚度方向上分别向上向下延伸形成卡接部；橡胶垫片的中间部分均匀分布有多个穿刺区，穿刺区部分的壁厚比橡胶垫片主体部分的壁厚薄。
[0008]所述的外盖内壁的中间部分向内向上弯折形成铆接臂，铆接臂与外盖之间形成向上开口的铆接槽，外盖上端形成向下开口的铆接槽，两个铆接槽与外盖内壁共同形成铆接部，卡接部连接在铆接部内。
[0009]所述的隔膜的下侧面形成有螺纹。
[0010]本发明具有的优点和积极效果是:
本发明的铆接式易撕膜贴膜用组合盖，仅由带有隔膜的外盖和橡胶垫片两部分经加工组装并加热铆接而成，带有隔膜的外盖同时具有原来外盖容纳镶嵌橡胶垫片和原来内盖隔膜隔断橡胶垫片与药液接触两种性能，可以取代内盖的功能。从而省去原有内盖这一组件的注塑成型，节约了塑料原料，节省了注塑成型所消耗的大量电能。同时还因为减少了容纳内盖注塑成型设备以及内盖组件的洁净厂房，有效降低了厂房设施的建筑成本以及日常净化温控带来的用电负荷，增强了实用性，降低了生产成本。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]图1是现有技术的组合盖的结构示意图；
图2是本发明的铆接式易撕膜贴膜用组合盖的结构示意图；
图3是本发明的组合盖的生产流程图。
[0012]附图中主要部件符号说明:
1:外盖2:橡胶垫片 3:内盖 4:橡胶垫片 5:隔膜 6:穿刺区
7:外盖8:卡接部
9:铆接槽10:铆接臂
I1:柳接部。
【具体实施方式】
[0013]以下参照附图及实施例对本发明进行详细的说明。
[0014]图2是本发明的铆接式易撕膜贴膜用组合盖的结构示意图。如图2所示，本发明的铆接式易撕膜贴膜用组合盖，由带有隔膜5的外盖7和橡胶垫片4两个组件组成。隔膜5连接在外盖7内壁的中间部分，将外盖7分隔为上半部分和下半部分，外盖7的上半部分铆接在橡胶垫片4外部，隔膜5位于橡胶垫片4的下方。
[0015]橡胶垫片4为圆形垫片，圆形垫片的外周边缘部分的在厚度方向上分别向上向下延伸形成卡接部8，卡接部8连接在下述外盖7的铆接部11内。橡胶垫片的中间部分均匀分布有多个穿刺区6，一般设置三个穿刺区，穿刺区部分的壁厚比橡胶垫片主体部分的壁厚薄。输液针可从穿刺区刺入。
[0016]外盖7内壁的中间部分向内向上弯折形成铆接臂10，铆接臂10与外盖7之间形成向上开口的铆接槽9，外盖7上端形成向下开口的铆接槽，两个铆接槽与外盖内壁共同形成柳接部11，卡接部8连接在柳接部11内。
[0017]隔膜5的下侧面形成有螺纹，设计螺纹的目的是保证在输液针穿刺后，穿刺孔周边不会形成蔓延性破裂，从而降低组合盖对输液针的摩擦阻力。
[0018]图3是本发明的组合盖的生产流程图。如图3所示，带有隔膜的外盖由成型设备注塑成型，橡胶垫片从外盖顶部敞口部位镶嵌置入铆接槽内，橡胶垫片置入后，使用加热模具按压外盖敞口边缘使两侧立柱受热向内侧卷曲铆接，锁紧橡胶垫片，从而起到密封作用，形成铆接式组合盖。
[0019]本发明将原来·由外盖、垫片、内盖三者加工组装的易撕膜贴膜用组合盖改进为带有隔膜的外盖和橡胶垫片二者加工组装并加热铆接而成的铆接式易撕膜贴膜用组合盖。带隔膜的外盖同时具有原来外盖容纳镶嵌橡胶垫片和原来内盖隔膜隔断橡胶垫片与药液接触两种性能，可以取代内盖的功能。
[0020]由于采用了带隔膜的铆接式外盖，可以省去原有内盖这一组件的注塑成型，因此节约了塑料原料，节省了注塑成型所消耗的大量电能。同时还因为减少了容纳内盖注塑成型设备以及内盖组件的洁净厂房，有效降低了厂房设施的建筑成本以及日常净化温控带来的用电负荷。[0021]原组合盖为内盖、外盖、橡胶垫片三个组件组成。内盖和外盖均需要相应的成型设备一一注塑成型，再由专用组盖机按顺序将这3个组件组装成组合盖。改进后的组合盖由两个组件组成，带有隔膜的铆接式外盖由成型设备注塑成型后，由专用组盖机将橡胶垫片置入铆接式外盖，经加热铆接完成组装。原组合盖由内盖、外盖二台成型设备生产情况下，变更为一台设备便可以生产，有效的提高生产效率。
【权利要求】
1.一种铆接式易撕膜贴膜用组合盖，其特征在于:该组合盖由带有隔膜的外盖(7)和橡胶垫片(4)两个组件组成，隔膜(5)连接在外盖(7)内壁的中间部分，将外盖分隔为上半部分和下半部分，外盖的上半部分铆接在橡胶垫片(4)外部，隔膜(5)位于橡胶垫片(4)的下方。
2.根据权利要求1所述的铆接式易撕膜贴膜用组合盖，其特征在于:橡胶垫片(4)为圆形垫片，圆形垫片的外周边缘部分的在厚度方向上分别向上向下延伸形成卡接部(8);橡胶垫片的中间部分均匀分布有多个穿刺区(6)，穿刺区(6)部分的壁厚比橡胶垫片主体部分的壁厚薄。
3.根据权利要求2所述的铆接式易撕膜贴膜用组合盖，其特征在于:外盖(7)内壁的中间部分向内向上弯折形成铆接臂(10)，铆接臂(10)与外盖之间形成向上开口的铆接槽(9)，外盖(7)上端形成向下开口的铆接槽，两个铆接槽与外盖内壁共同形成铆接部(11)，卡接部(8)连接在铆接部(11)内。
4.根据权利要求1所述的铆接式易撕膜贴膜用组合盖，其特征在于:隔膜(5)的下侧面形成有螺纹。
【文档编号】A61J1/14GK103655185SQ201310609248
【公开日】2014年3月26日 申请日期:2013年11月27日 优先权日:2013年11月27日
【发明者】杨天仲, 张金毅, 韩赫名, 薛冰, 蔡津 申请人:中国大冢制药有限公司