专利名称：软包装输液袋用硬管焊接接口的制作方法
技术领域：
软包装输液袋用硬管焊接接口技术领域[0001]本实用新型涉及一种软包装输液袋用硬管焊接接口，属于医疗器械技术领域。
背景技术：
[0002]目前，由于采用单口管软包装输液袋不能有效的将输药口及加药口分开，所以双管双阀软包装输液袋的产量有上升趋势，针对多种双管双阀接口盖形式进行分析，大致有以下缺点:1、单座双管双阀接口盖形式用料太多。2、双管双阀接口壁薄容易焊接，但焊接后输药口扁平，截面积减小，因液体的表面张力作用使输液后期有困难。3、组合盖与接口卡接方式存在密封不严的风险。[0003]除此之外，由于现有的接口管身为圆管，不便于输液生产线上机械手的抓取，影响了工作效率，且连接体两侧的翅状结构的长度较长，为50.16mm左右，造成了材料的浪费。实用新型内容[0004]根据以上现有技术中的不足，本实用新型要解决的技术问题是:提供一种解决了上述缺陷的，密封效果好，降低了生产成本，并且便于输液生产线机械手操作的软包装输液袋用硬管焊接接口。[0005]本实用新型所述的软包装输液袋用硬管焊接接口，包括管体，管体上部为圆柱形管状结构，下部为圆锥形管状结构，底部设置有连接体，管体的顶部设有平面焊接面，平面焊接面上焊接有易折式组合盖，管体上部的管身两侧为平面式结构。[0006]所述的连接体的两侧为翅状结构，翅状结构的长度为15.0-27.0_。相比于原有的翅状结构，长度减小，为小翅式结构，在不影响使用的情况下，节约了材料，减少了生产成本。[0007]所述的管体上部平面式结构的平面部分的长度为9.3-17.3mm，宽度为4.0-7.0mm。[0008]制作本实用新型时，通过一次注塑成型带有平面焊接面的管体。易折式组合盖通过分别注塑内盖及外盖，然后与垫片组合成一体。在输液生产过程中将易折式组合盖焊接到平面焊接面上。将管体上部的管身两侧挫成平面式结构，以便于机械手的操作。[0009]本实用新型所具有的有益效果是:软包装输液袋用硬管焊接接口通过在管体顶部焊接易折式组合盖，提高了密封效果；管体上部的管身两侧为平面式结构，增加了机械手和管体的接触面积，抓取方便，便于输液生产线上机械手操作；连接体两侧设计成小翅，节约了材料，减少了生产成本。
[0010]图1是本实用新型的结构示意图；[0011]图2是图1的仰视结构示意图；[0012]图3是管体上部的截面示意图。[0013]图中:1、管体；2、连接体；3、平面焊接面；4、易折式组合盖。
具体实施方式
[0014]
以下结合附图对本实用新型的实施例做进一步描述:[0015]如图广3所示，管体I上部为圆柱形管状结构，下部为圆锥形管状结构，底部设置有连接体2，管体I的顶部设有平面焊接面3，平面焊接面3上焊接有易折式组合盖4，管体I上部的管身两侧为平面式结构，平面部分长度为9.3-17.3mm,宽度为4.0-7.0mm。[0016]连接体2的两侧为翅状结构，翅状结构的长度为15.0-27.0mm。[0017]通过在管体I顶部焊接易折式组合盖4，提高了密封效果；管体I上部的管身两侧为平面式结构，增加了机械手和管体的接触面积，抓取方便，便于输液生产线上机械手操作；连接体2两侧设计成小翅，节约了材料，减少了生产成本。
权利要求1.一种软包装输液袋用硬管焊接接口，包括管体(1)，管体(I)上部为圆柱形管状结构，下部为圆锥形管状结构，底部设置有连接体(2)，其特征在于:管体(I)的顶部设有平面焊接面(3)，平面焊接面(3)上焊接有易折式组合盖(4)，管体(I)上部的管身两侧为平面式结构。
2.根据权利要求1所述的软包装输液袋用硬管焊接接口，其特征在于:所述的连接体(2)的两侧为翅状结构，翅状结构的长度为15.0-27.0mm。
3.根据权利要求1所述的软包装输液袋用硬管焊接接口，其特征在于:所述的管体(I)上部平面式结构的平面部分的长度为9.3-17.3mm,宽度为4.0-7.0mm。
专利摘要本实用新型涉及一种软包装输液袋用硬管焊接接口，属于医疗器械技术领域，包括管体，管体上部为圆柱形管状结构，下部为圆锥形管状结构，底部设置有连接体，管体的顶部设有平面焊接面，平面焊接面上焊接有易折式组合盖，管体上部的管身两侧为平面式结构。软包装输液袋用硬管焊接接口通过在管体顶部焊接易折式组合盖，提高了密封效果；管体上部的管身两侧为平面式结构，增加了机械手和管体的接触面积，抓取方便，便于输液生产线上机械手操作；连接体两侧设计成小翅，节约了材料，减少了生产成本。
文档编号A61J1/10GK203042948SQ20132000643
公开日2013年7月10日 申请日期2013年1月7日 优先权日2013年1月7日
发明者宋俊梅, 张建勇, 郑晓宁, 吕永合, 安永华, 孙胜利 申请人:山东永聚医药科技有限公司