一种可循环加热的包衣锅的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种可循环加热的包衣锅，包括箱体、用于产生热空气的加热装置和设置于箱体内并可绕自身轴线转动的锅体，所述箱体上设置进气口和排气口，所述进气口与加热装置的热空气出口连通，所述排气口与加热装置的空气入口连通。该包衣锅采用向箱体内循环通入热空气的方式，对包衣物进行加热，热空气对锅体均匀加热，解决了锅体局部过热烤坏包衣物的问题，又对热空气进行了循环使用。
【专利说明】—种可循环加热的包衣锅
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及药品或食品加工机械，特别涉及一种可循环加热的包衣锅。
【背景技术】
[0002]包衣是压片、制丸后常用的一种制剂工艺。主要在片芯的表面包上适宜材料的衣层。通过包衣可掩盖药物的不良气味，降低药物对消化道的不良刺激，防潮、避光、隔绝空气，保护药物免受空气的降解，提高药物体内外稳定性，控制药物的释放速度和释放位置。另外，包衣还具有改善产品外观，美化及识别的作用，因此，包衣技术还可用于食品领域。
[0003]包衣锅包衣是常用的包衣方法之一。普通包衣锅通常包括锅体、驱动装置、加热装置等，某些包衣锅为了整体设备的协调及其它零部件安装，将锅体还设置于一个箱体内。在包衣过程中，加热装置通过向锅体内直接喷入热空气或者对锅体的外壁局部加热，以达到包衣物干燥的目的。显然，采用直接喷入热空气的方式，热空气需与片芯直接接触，因此对热空气的纯净性要求高，接触片芯后的热空气带有大量粉尘，又不能循环使用。在干法包衣中，热空气直接与片芯接触还会干扰粉末在片芯上的附着，降低粉末利用率。采用对锅体局部加热的方式虽可解决热空气干扰粉末附着的问题，但锅体加热不均匀，容易出现包衣物局部过热的问题。
[0004]针对上述不足，需对现有的包衣锅进行改进，使其在包衣过程中，能均匀加热包衣物，又能循环使用剩余的热量。
实用新型内容
[0005]有鉴于此，本实用新型要解决的技术问题在于提供一种可循环加热的包衣锅，该包衣锅在包衣过程中，热量供应均匀且热量可循环使用。
[0006]为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为:
[0007]—种可循环加热的包衣锅，包括箱体、用于产生热空气的加热装置和设置于箱体内并可绕自身轴线转动的锅体，所述箱体上设置进气口和排气口，所述进气口与加热装置的热空气出口连通，所述排气口与加热装置的空气入口连通。
[0008]进一步，所述进气口与排气口分别设置于箱体的最长对角线位置且进气口的位置高于排气口的位置。
[0009]进一步，所述加热装置为温度可调的电热丝加热器或红外线加热器。
[0010]进一步，所述锅体的锅口与箱体侧壁之间密封转动配合。
[0011 ] 进一步，所述锅体的锅口与箱体侧壁之间沿锅体轴向并列设置有轴承和密封圈。
[0012]进一步,所述包衣锅还包括锅体驱动装置,所述锅体驱动装置包括主动转棍、随动转辊和用于驱动主动转辊转动的驱动电机，主动转辊和随动转辊对称支撑于锅体的下部并与锅体之间形成摩擦传动。
[0013]本实用新型的有益效果:本实用新型的包衣锅在包衣时，采用向箱体内循环通入热空气的方式对包衣物进行加热，在该过程中，热空气均匀充满箱体，对锅体均匀加热，解决了锅体局部过热的问题；另外，热空气不与包衣物直接接触，不存在包衣物污染的问题，余热可循环利用。
【专利附图】
【附图说明】
[0014]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述。
[0015]图1为本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0016]以下将结合附图对本实用新型进行详细说明，如图1所示:本实施例的可循环加热的包衣锅，包括箱体1、用于产生热空气的加热装置2和设置于箱体I内并可绕自身轴线转动的锅体3，所述箱体I上设置进气口 4和排气口 5，所述进气口 4与加热装置2的热空气出口连通，所述排气口 5与加热装置2的空气入口连通。
[0017]所述包衣锅在包衣时，可通过控制加热装置2的加热功率以及进出空气的速度，以控制箱体I内的温度，进而控制包衣物干燥速度。所述箱体I的排气口 5与加热装置2的空气入口之间可通过有三通功能的管道连通，如通过三通管、三通阀等实现。该管道分别与箱体1、加热装置2和大气连通。与大气相通的管道可用于更新箱体内的气体、调节气压等，需热空气循环时，关闭该管道开口即可。本发明所述的加热装置2自身或外部辅助设有冷热风吸入及排出的结构，如抽风机、风扇等。进一步，为增强管道中空气流动的动力及流速的控制，在进气口 4和排气口 5对应还可设有泵。所述锅体3可为荸荠形、莲蓬形、锥台形等多种形状。所述箱体I可为方形、圆筒形等多种形状。
[0018]作为上述技术方案的进一步改进，所述进气口 4与排气口 5分别设置于箱体I的最长对角线位置且进气口 4的位置高于排气口 5的位置。最长对角线设置加长了空气流动距离，进而延长热空气的滞留时间，让热空气与锅体3之间换热更完全。进气口 4与排气口5的高低设置，利用了热空气上升原理，让热空气逆向排出，也延长了热空气的滞留时间，增加了热利用率。
[0019]作为上述技术方案的进一步改进，所述加热装置2为温度可调的电热丝加热器或红外线加热器。电热丝加热或红外线加热为较常用的加热形式，成本和效率均比较理想。
[0020]作为上述技术方案的进一步改进，所述锅体3的锅口与箱体I侧壁之间密封转动配合，起到隔热和封闭的作用。
[0021]作为上述技术方案的进一步改进，所述锅体3的锅口与箱体I侧壁之间沿锅体3轴向并列设置有轴承6和密封圈7。
[0022]作为上述技术方案的进一步改进，所述包衣锅还包括锅体驱动装置，所述锅体驱动装置包括主动转棍8、随动转棍9和用于驱动主动转棍8转动的驱动电机10,主动转棍8和随动转辊9对称支撑于锅体3的下部并与锅体3之间形成摩擦传动。采用转辊带动包衣锅转动的方式，可节省设备空间，两个转辊可避免偏磨现象，驱动更加平稳。包衣锅其他常用的驱动方式，如在锅体底部设置驱动轴和驱动电机的方式，均可用于本实用新型。
[0023]最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
【权利要求】
1.一种可循环加热的包衣锅，包括箱体(I)、用于产生热空气的加热装置(2)和设置于箱体(I)内并可绕自身轴线转动的锅体(3)，其特征在于:所述箱体(I)上设置进气口(4)和排气口( 5 )，所述进气口( 4 )与加热装置(2 )的热空气出口连通，所述排气口( 5 )与加热装置(2)的空气入口连通。
2.根据权利要求1所述的可循环加热的包衣锅，其特征在于:所述进气口(4)与排气口(5)分别设置于箱体(I)的最长对角线位置且进气口(4)的位置高于排气口(5)的位置。
3.根据权利要求1所述的可循环加热的包衣锅，其特征在于:所述加热装置(2)为温度可调的电热丝加热器或红外线加热器。
4.根据权利要求1所述的可循环加热的包衣锅，其特征在于:所述锅体(3)的锅口与箱体(I)侧壁之间密封转动配合。
5.根据权利要求4所述的可循环加热的包衣锅，其特征在于:所述锅体(3)的锅口与箱体(I)侧壁之间沿锅体(3)轴向并列设置有轴承(6)和密封圈(7)。
6.根据权利要求1至5任一项所述的可循环加热的包衣锅，其特征在于:还包括锅体驱动装置，所述锅体驱动装置包括主动转辊(8)、随动转辊(9)和用于驱动主动转辊(8)转动的驱动电机(10 )，主动转辊(8 )和随动转辊(9 )对称支撑于锅体(3 )的下部并与锅体(3 )之间形成摩擦传动。
【文档编号】A61J3/06GK203469044SQ201320587607
【公开日】2014年3月12日 申请日期:2013年9月23日 优先权日:2013年9月23日
【发明者】罗彦凤, 吴春 申请人:罗彦凤