增压喷雾且自动回流的喷雾的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种增压喷雾且自动回流的喷雾机，其特征在于，它包括：机体，由塑料材料制成；热喷雾发生装置，设于所述机体内部或外部；在所述热喷雾发生装置上装设有向上开口的导管，间隔于所述开口的上方的机体上装设有引射导管；回流装置，其设于所述导管内；鼓风装置，其出风路径与所述引射导管形成气流通道。间隔于所述开口的上方的机体上装设有引射导管；这个间隔设置会能把煮液器具中药剂高温出现的气泡破碎掉，雾气进入间隔开口和引射导管之间就分散均匀，再从引射导管排出使用；有效阻断了气泡继续向引射导管导出以杜绝烫伤事故。回流装置，其设于所述导管内；鼓风装置，其出风路径与所述引射导管形成气流通道，当液剂气泡爆碎后形成滴液从回流装置回流到热喷雾发生装置内，继续使用，提高药液利用率，它同时具备结构简单、牢固，制造成本低，安装方便，而且出雾均匀、雾质纯净度高；它是一种技术性和经济性都优越的产品。它是一种技术性和经济性都优越的产品。
【专利说明】增压喷雾且自动回流的喷雾机
[0001]【【技术领域】】
[0002]本实用新型涉及到一种增压喷雾且自动回流的喷雾机。
[0003]【【背景技术】】
[0004]目前的美容喷雾机，大多数是热喷雾采用的出气管是直接连接在到煮液器具中，这样，煮液器具在高温煮药过程中，由于气泡的产生，容易出现气泡沿着出气管一直到出口，在出口端气泡破掉，以致高温药液喷到人体，以增加美容时烫伤事故发生，损害人体健康；因此，回流也无法解决，药液利用率低，喷雾效率低，压力不够等问题，而且这样的结构复杂、组装不方便，制造成本高。
[0005]因此，为了克服上述的问题，我们研制了一种出雾均匀、雾质纯净度高安全性能好、能自动回流且喷雾压力均匀。
[0006]【实用新型内容】
[0007]本实用新型的目的所要解决的技术问题是要提供一种美容喷雾机，它具备结构简单、牢固，制造成本低，安装方便，它能有效地解决煮药气泡输送到出气管以引起的使用安全性问题，而且出雾均匀、雾质纯净度高、能自动回流且喷雾压力均匀，它是一种技术性和经济性均具有优越性能的产品。
[0008]本实用新型要解决其技术问题所采用的技术方案为:一种增压喷雾且自动回流的喷雾机，其特征在于， 它包括:
[0009]机体，由塑料材料制成；
[0010]热喷雾发生装置，设于所述机体内部或外部；在所述热喷雾发生装置上装设有向上开口的导管，间隔于所述开口的上方的机体上装设有引射导管；
[0011]回流装置，其设于所述导管内；
[0012]鼓风装置，其出风路径与所述引射导管形成气流通道。
[0013]进一步地，所述鼓风装置设置于所述机体上部，它具有向下的出风口。
[0014]进一步地，所述回流装置为向上凸起或向下凹的隔板，所述隔板上设有通孔。
[0015]进一步地，所述机体内设有冷雾发生装置。
[0016]进一步地，所述引射导管的横截面形状为圆形或椭圆形或多边形。
[0017]进一步地，所述引射导管采用鹅颈管制成。
[0018]进一步地，所述引射导管的一端通过转头连接于所述机体，另一端设有出雾部，所述出雾部侧开出雾口。
[0019]本实用新型同【背景技术】相比所产生的有益效果:
[0020]由于本实用新型采用了上述的技术方案，间隔于所述开口的上方的机体上装设有引射导管；这个间隔设置会能把煮液器具中药剂高温出现的气泡破碎掉，雾气进入间隔开口和引射导管之间就分散均匀，再从引射导管排出使用；有效阻断了气泡继续向引射导管导出以杜绝烫伤事故。回流装置，其设于所述导管内；鼓风装置，其出风路径与所述引射导管形成气流通道，当液剂气泡爆碎后形成滴液从回流装置回流到热喷雾发生装置内，继续使用，提高药液利用率，它同时具备结构简单、牢固，制造成本低，安装方便，而且出雾均匀、雾质纯净度高；它是一种技术性和经济性都优越的产品。
[0021]【【专利附图】
【附图说明】】
[0022]图1为本实用新型实施例中美容喷雾机结构的剖面示意图。
[0023]【【具体实施方式】】
[0024]下面详细描述本实用新型的实施例，所述的实施例示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述实施例是示例性的，旨在解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
[0025]在本实用新型的描述中，需要说明的是，对于方位词，如有术语“中心”，“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位和位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于叙述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定方位构造和操作，不能理解为限制本实用新型的具体保护范围。
[0026]此外，如有术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或隐含指明技术物征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”特征可以明示或者隐含包括一个或者多个该特征，在本发明描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0027]在本说明书中，除另有明确规定和限定，如有术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应作广义去理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；也可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部相连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述的术语在本实用新型中的具体含义。
[0028]在本实用新型中，除非另有规定和限定，第一特征在第二特征之“上”、“上部”或之“下”、“下部”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“之下”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅是表示第一特征水平高度高于第二特征的高度。第一特征在第二特征“之上”、“之下”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度低于第二特征。
[0029]下面结合附图，通过对本实用新型的【具体实施方式】作进一步的描述，使本实用新型的技术方案及其有益效果更加清楚、明确。
[0030]请参看附图1所示，其为本实用新型提供的较佳的实施例是一种增压喷雾且自动回流的喷雾机，其特征在于，它包括:机体1、热喷雾发生装置2、导管3、引射导管4、回流装置5和鼓风装置6。它们的具体构造为:机体1，由塑料材料制成；热喷雾发生装置2，设于所述机体1内部或外部；在所述热喷雾发生装置2上装设有向上开口 31的导管3，间隔于所述开口 31的上方的机体体I上装设有引射导管4 ;回流装置5，其设于所述导管3内；鼓风装置6，其出风路径与所述引射导管4形成气流通道。
[0031]工作时，间隔于所述开口 31的上方的机体1上装设有引射导管4 ;这个间隔设置会能把热喷雾发生装置2中药剂高温出现的气泡破碎掉，雾气进入间隔开口 31和引射导管4之间就分散均匀，通过鼓风装置6增压后再从引射导管4排出使用；有效阻断了气泡继续向引射导管4导出以 杜绝烫伤事故。回流装置5和鼓风装置6，其出风路径与所述引射导管4形成气流通道，当液剂气泡爆碎后形成滴液从回流装置5回流到热喷雾发生装2置内，继续使用，提高药液利用率，它同时具备结构简单、牢固，制造成本低，安装方便，而且出雾均匀、雾质纯净度高。
[0032]可根据不同的需要可以单独或者任意组合的方式而选用的上述实施例的进一步的方案中的具体特征和带来的技术效果以下加以说明:
[0033]所述鼓风装置6设置于所述机体I上部，不容易受潮，有效保护电路等，鼓风装置6具有向下的出风口 6 I。
[0034]所述回流装置5为向上凸起或向下凹的隔板，所述隔板上设有通孔5 I。通孔51通过可以使气泡打破，或变小，有效防止气泡上升。
[0035]所述机体I内设有冷雾发生装置7。这样，冷热两用，功能性和通用性均比较强。
[0036]所述引射导管4的横截面形状为圆形或椭圆形或多边形。可以不限于是那一种结构，但可以最优圆形的。
[0037]所述引射导管4采用鹅颈管制成。可以自由转换不同的角度和们置，进一步满足人们的使用需要。
[0038]所述引射导管4的一端通过转头8连接于所述机体I，另一端设有出雾部9，所述出雾部侧开出雾口 9 I。转头8使引射导管4可以自由转动调整喷雾方向。使用方便而且比较稳定。
[0039]在说明书的描述中，参考术语“ 一个实施例”、“ 一些实施例”、“示例”、“具体示例”或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点，包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中，在本说明书中对于上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或者示例中以合适方式结合。
[0040]通过上述的结构和原理的描述，所属【技术领域】的技术人员应当理解，本实用新型不局限于上述的【具体实施方式】，在本实用新型基础上采用本领域公知技术的改进和替代均落在本实用新型的保护范围，应由各权利要求限定。
【权利要求】
1.一种增压喷雾且自动回流的喷雾机，其特征在于，它包括: 机体，由塑料材料制成； 热喷雾发生装置，设于所述机体内部或外部；在所述热喷雾发生装置上装设有向上开口的导管，间隔于所述开口的上方的机体上装设有引射导管； 回流装置，其设于所述导管内； 鼓风装置，其出风路径与所述引射导管形成气流通道。
2.根据权利要求1所述的增压喷雾且自动回流的喷雾机，其特征在于:所述鼓风装置设置于所述机体上部，它具有向下的出风口。
3.根据权利要求1或2所述的增压喷雾且自动回流的喷雾机，其特征在于:所述回流装置为向上凸起或向下凹的隔板，所述隔板上设有通孔。
4.根据权利要求3所述的增压喷雾且自动回流的喷雾机，其特征在于:所述机体内设有冷雾发生装置。
5.根据权利要求4所述的增压喷雾且自动回流的喷雾机，其特征在于:所述引射导管的横截面形状为圆形或椭圆形或多边形。
6.根据权利要求1或2或4或5所述的增压喷雾且自动回流的喷雾机，其特征在于:所述引射导管采用鹅颈管制成。
7.根据权利要求6所述的增压喷雾且自动回流的喷雾机，其特征在于:所述引射导管的一端通过转头连接于所述机体，另一端设有出雾部，所述出雾部侧开出雾口。
【文档编号】A61H33/12GK203677518SQ201320604600
【公开日】2014年7月2日 申请日期:2013年9月27日 优先权日:2013年9月27日
【发明者】曾庆国 申请人:曾庆国