一种氩气喷管结构的制作方法
【专利摘要】本发明提供一种氩气喷管结构，包括具有圆柱形管腔的管体、探针和与探针相连接的导线，探针通过一个定位器设置在管体的管腔中，定位器包括陶瓷圆柱本体，该陶瓷圆柱本体的一端设有敞口的圆柱形内腔，另一端的中心设有一条轴向的安装腔道，安装腔道的周围设有若干轴向的通气腔道，且通气腔道等距布置在以安装腔道的中心为圆心的圆周上，安装腔道和各通气腔道分别与圆柱形内腔相通，探针插入固定在安装腔道中，且探针的尾端穿出安装腔道，探针的头端落在陶瓷圆柱本体的圆柱形内腔中。本发明保证了探针与管体管腔之间的同心度，因此保证了喷管内腔内氩气气流的均匀性，提高了使用效果，同时本发明还具有结构简单、装配方便的效果。
【专利说明】一种氩气喷管结构
【技术领域】
[0001] 本发明属于医疗器械【技术领域】，特别涉及一种氩气喷管结构。
【背景技术】
[0002] 氩气喷管结构包括管体和探针，探针安装在管体的管腔中并且需要保证探针位于 管体管腔的轴心线上，即保证探针与管体的管腔之间的同心度，如果不能够保证同心度将 会影响管体管腔中的氩气流的均匀性，从而影响氩气的喷出效果。目前通常采用的方式参 见申请号为200480031656. 4的德国专利申请，其通过平板体对探测针体的定位结构，平板 体不能高精度的固定到喷管内腔，从而使得探测针体不能保证与喷管内腔同心，在探测针 体与喷管内腔的同心度发生变化时，会影响喷管内腔内氩气气流的均匀性，对氩气的喷出 效果产生影响。
【发明内容】
[0003] 本发明所要解决的技术问题在于提供一种氩气喷管结构，能够保证探针与管体管 腔之间的同心度。
[0004] 本发明的技术方案如下：一种氩气喷管结构，包括具有圆柱形管腔的管体、探针和 与所述探针相连接的导线，其特征在于，所述探针通过一个定位器设置在所述管体的管腔 中，所述定位器包括陶瓷圆柱本体，该陶瓷圆柱本体的一端设有敞口的圆柱形内腔，另一端 的中心设有一条轴向的安装腔道，安装腔道的周围设有若干轴向的通气腔道，且所述通气 腔道等距布置在以所述安装腔道的中心为圆心的圆周上，所述安装腔道和各通气腔道分别 与所述圆柱形内腔相通，所述探针插入固定在所述安装腔道中，且探针的尾端穿出所述安 装腔道，探针的头端落在所述陶瓷圆柱本体的圆柱形内腔中。
[0005] 所述探针上设有用于轴向定位的定位部，该定位部落在陶瓷圆柱本体的圆柱形内 腔中并抵住所述安装腔道的腔道口。
[0006] 所述探针的尾部与所述导线通过金属套管夹持固定连接。
[0007] 所述陶瓷圆柱本体的外直径等于所述管体的圆柱形管腔的内直径。
[0008] 有益效果：首先，由于定位器包括陶瓷圆柱本体，该陶瓷圆柱本体的一端设有敞口 的圆柱形内腔，另一端的中心设有一条轴向的安装腔道，通气腔道等距布置在以所述安装 腔道的中心为圆心的圆周上，探针插入固定在所述安装腔道中，因此保证了探针位于陶瓷 圆柱本体的轴心线上，其次当陶瓷圆柱本体安装到管体的圆柱形管腔中后，从而也保证了 探针与管体管腔之间的同心度，因此保证了喷管内腔内氩气气流的均匀性，提高了使用效 果，同时本发明还具有结构简单、装配方便的效果。
【专利附图】
【附图说明】
[0009] 图1为本发明的结构示意图；
[0010] 图2为图1的左视图；
[0011] 图3为的定位器结构示意图；
[0012] 图4为定位器的透视图。
【具体实施方式】
[0013] 下面结合附图和实施例对本使用新型作进一步说明：
[0014] 如图1?图4所示，一种氩气喷管结构，包括具有圆柱形管腔Γ的管体1、探针2 和与探针3相连接的导线3,探针3通过一个定位器4设置在管体1的管腔中，探针3由钨 丝制成。定位器4包括陶瓷圆柱本体41，该陶瓷圆柱本体41的一端设有敞口的圆柱形内腔 42,另一端的中心设有一条轴向的安装腔道43,安装腔道43的周围设有若干轴向的通气腔 道44,本实施例中通气强度44的个数为6个，且6个通气腔道44等距布置在以安装腔道 43的中心为圆心的圆周上，安装腔道43和各通气腔道44分别与圆柱形内腔42相通，氩气 可通过通气腔道44流出。探针2插入固定在安装腔道43中，且探针2的尾端穿出安装腔 道43,探针2的头端落在陶瓷圆柱本体的圆柱形内腔42中。探针2上设有用于轴向定位 的定位部2'，该定位部2'落在陶瓷圆柱本体的圆柱形内腔42中并抵住安装腔道43的腔 道口。探针2的定位部2'用于探针2穿过陶瓷圆柱本体41的安装腔道43时做定位之用。 为便于探针2与导线3之间连接固定，探针2的尾部与导线3通过金属套管5夹持固定连 接。本实施例中的陶瓷圆柱本体41的外直径等于管体1的圆柱形管腔Γ的内直径，另外 也可以是陶瓷圆柱本体41的外直径大于管体1的圆柱形管腔Γ的内直径。管体1与定位 器4是这样装配在一起的，将管体1加热，使其热胀，圆柱形管腔Γ的内直径变大，然后将 定位器4安装到管体1内后，管体1冷却收缩圆柱形管腔Γ的内直径复原，从而卡紧陶瓷 圆柱本体41就完成了整个组装过程。
【权利要求】
1. 一种氩气喷管结构，包括具有圆柱形管腔（Γ )的管体（1)、探针（2)和与所述探针 (3)相连接的导线（3)，其特征在于：所述探针（3)通过一个定位器（4)设置在所述管体（1) 的管腔中，所述定位器（4)包括陶瓷圆柱本体（41)，该陶瓷圆柱本体（41)的一端设有敞口 的圆柱形内腔（42)，另一端的中心设有一条轴向的安装腔道（43)，安装腔道（43)的周围设 有若干轴向的通气腔道（44)，且所述通气腔道（44)等距布置在以所述安装腔道（43)的中 心为圆心的圆周上，所述安装腔道（43)和各通气腔道（44)分别与所述圆柱形内腔（42)相 通，所述探针（2)插入固定在所述安装腔道（43)中，且探针（2)的尾端穿出所述安装腔道 (43)，探针（2)的头端落在所述陶瓷圆柱本体的圆柱形内腔（42)中。
2. 按照权利要求1所述的氩气喷管结构，其特征在于：所述探针（2)上设有用于轴向 定位的定位部（2'），该定位部（2'）落在陶瓷圆柱本体的圆柱形内腔（42)中并抵住所述安 装腔道（43)的腔道口。
3. 按照权利要求1所述的氩气喷管结构，其特征在于：所述探针（2)的尾部与所述导 线（3)通过金属套管（5)夹持固定连接。
4. 按照权利要求1所述的氩气喷管结构，其特征在于：所述陶瓷圆柱本体（41)的外直 径等于所述管体（1)的圆柱形管腔（Γ )的内直径。
【文档编号】A61B18/04GK104083206SQ201410361775
【公开日】2014年10月8日 申请日期:2014年7月28日 优先权日:2014年7月28日
【发明者】陈绩, 李志军, 阳俊, 童万里 申请人:重庆金山科技（集团）有限公司