面膜的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种面膜机，包括榨汁装置、储水装置、乳化盒、果渣盒以及面膜成型装置，榨汁装置以及储水装置均设置在乳化盒上方，乳化盒下方设置有可移动的导流装置，导流装置位于面膜成型装置上面，导流装置从乳化盒向果渣盒方向倾斜，并且与果渣盒连通，果渣盒位于面膜成型装置与榨汁装置之间；面膜成型装置包括底座以及设置在底座下方的面膜成型盘，底座的一侧边上设置有杠杆装置，杠杆装置底部部分与面膜成型盘活动连接，杠杆装置上方设置有与之配合的凸轮装置，底座上与杠杆装置相邻的两侧边分别设置有一推动装置。该面膜机自动化程度高，能够自动取出面膜成型盘以及自动对内部进行清洗，制作出来的面膜质量高。
【专利说明】面膜机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种面膜机。
【背景技术】
[0002]随着生活水平的提高，人们越来越重视皮肤尤其是面部皮肤的保养。由于瓜果、蔬菜当中含有多种天然营养成分，利用瓜果、蔬菜进行美容已经逐渐成为人们追求的一种时尚。目前国内外实现使用纯天然的蔬果制作蔬果面膜主要分为三个步骤:一是粉碎蔬果的过程，二是蔬果汁进入成型盘的过程，三是成型面膜的过程。如今市场上也有很多果蔬面膜机，但是一般存在着结构复杂、操作繁琐、故障率高、制作面膜的质量差、自动化程度不高等缺点。
实用新型内容
[0003]为解决现有技术的不足之处，本实用新型提出一种面膜机，该面膜机自动化程度高，能够自动取出面膜成型盘以及自动对内部进行清洗，制作出来的面膜质量高。
[0004]本实用新型的技术方案是这样实现的:
[0005]一种面膜机，包括榨汁装置、储水装置、乳化盒、果渣盒以及面膜成型装置，所述榨汁装置以及储水装置均设置在所述乳化盒上方，所述乳化盒下方设置有可移动的导流装置，所述导流装置位于所述面膜成型装置上面，所述导流装置从所述乳化盒向所述果渣盒方向倾斜，并且与所述果渣盒连通，所述果渣盒位于所述面膜成型装置与所述榨汁装置之间；所述面膜成型装置包括底座以及设置在底座下方的面膜成型盘，所述底座的一侧边上设置有杠杆装置，所述杠杆装置底部部分与所述面膜成型盘活动连接，所述杠杆装置上方设置有与之配合的凸轮装置，所述底座上与所述杠杆装置相邻的两侧边分别设置有一推动
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[0006]进一步，所述乳化盒包括盒盖、位于盒盖下方的上壳体、与上壳体可拆卸连接的下壳体，所述盒盖上面设置有入汁口，所述下壳体侧壁设置入水口，并且其底部设置有出液口，所述出液口正下方设置有面膜出料管，所述面膜出料管位于所述底座上，并与底座连通；所述乳化盒内设置有搅拌装置、升降装置以及加热装置，所述搅拌装置上端固定在所述上壳体内，其下端位于所述下壳体内，所述升降装置设置在所述出液口正上方，其上端固定在所述上壳体内，其下端位于所述下壳体内，所述加热装置上端固定在所述上壳体内，其下端位于所述下壳体内，并且不与所述下壳体的内侧底部以及内侧壁接触。
[0007]进一步，所述乳化盒内设置有高水位探针以及温度传感器，所述高水位探针上端与固定在所述上壳体内，其下端位于所述下壳体内，所述加热装置外壁作为低水位探针，所述温度传感器上端位于所述上壳体的内，其下端位于所述下壳体内。
[0008]进一步，所述上壳体一侧面设置有转轴以及转轴固定座，所述下壳体侧面与所述转轴对应位置设置有供转轴穿过的轴套；所述上壳体与所述转轴相对一侧的侧面设有滑块，所述下壳体侧面与其对应的位置设置有滑槽，所述滑块一端与所述滑槽连接，其另一端通过滑块压板固定在所述上壳体上。
[0009]进一步，所述导流装置包括L型导流槽、弹性恢复装置，所述L型导流槽包括长槽、与长槽连接的短槽，所述长槽与短槽的连接处位于所述乳化盒下方，所述连接处高度高于所述面膜出料管的高度；所述长槽与所述连接处相反一端与所述果渣盒连通，所述长槽下方设置有限位柱，所述底座上面设置有与所述限位柱相配的限位槽，靠近所述限位槽并位于所述底座上面设置有弹性恢复装置，所述弹性恢复装置还与所述长槽连接；所述短槽下方设置有导柱，所述底座对应所述导柱位置设置有与之相配的轨道，所述导柱穿过所述轨道与所述面膜成型盘过盈配合。
[0010]进一步，所述弹性恢复装置包括扭力弹簧、位于所述底座上面的扭力弹簧套柱、位于所述底座上面的支柱，所述扭力弹簧套在所述扭力弹簧套柱上面，所述扭力弹簧顶部的扭臂与所述长槽连接，所述扭力弹簧底部的扭臂与所述支柱连接。
[0011]进一步，所述推动装置包括推动块以及设置在推动块上面的第一弹簧，所述底座上设置有所述推动装置相吻合的凹槽，所述推动块一端以及第一弹簧位于所述凹槽内，其另一端穿过所述凹槽侧壁与所述面膜成型盘接触。
[0012]进一步，所述杠杆装置包括动力杆、阻力杆以及支撑杆，所述支撑杆位于所述动力杆与所述阻力杆连接处，所述底座侧边设置有与所述支撑杆相吻合的卡槽，所述动力杆位于所述底座外侧，所述阻力杆位于所述底座内侧，其底部部分与所述面膜成型盘活动连接。
[0013]进一步，所述凸轮装置包括凸轮、以及与凸轮连接的电机。
[0014]进一步，所述凸轮与所述阻力杆接触面部分设置有凸起，所述阻力杆上面设置有与所述凸起相吻合的凸起轨道；所述阻力杆远离所述支撑杆一端下方设置有第二弹簧。
[0015]进一步，所述榨汁装置包括榨汁盒、位于榨汁盒内的过滤网杯、以及位于过滤网杯内的推进器、位于推进器下方的动力驱动装置，所述推进器与所述过滤网杯之间的所述榨汁盒底部设置有出渣口，所述榨汁盒底部还设置有出汁口，所述出渣口与所述果渣盒上部连通，所述出汁口与所述乳化盒的入汁口连通。
[0016]本实用新型的有益效果:
[0017]I)本实用新型的面膜成型机的凸轮装置转动到一定角度时，即凸轮上面的凸起位于阻力杆的凸起轨道上面时，杠杆装置的阻力杆与动力杆不再与底座平行，动力杆往上翘起，阻力杆底部不再与面膜成型盘接触，推动块在第一弹簧的弹性恢复力作用下，将面膜成型盘从底座下方推出。进一步，乳化盒下方设置有导流装置，该导流装置另一端与果渣盒连通。做面膜时，导流装置远离出液口正下方；面膜做完之后，将底座下面的面膜成型盘取出，导流装置移位至出液口正下方，水泵启动将储水装置中的清水输入进乳化盒。乳化盒内部的搅拌装置启动，乳化盒内部清水在搅拌下将其内的杂质进行清洗。为了进一步提高清洗效率，可以启动乳化盒底部的加热装置，将清水进行加热至一定温度，此时一些难以溶解的物质可以溶解在水中。清洗完毕后，启动升降装置打开出液口，清洗完的废液顺着导流装置进入果渣盒。该面膜机不仅实现了对乳化盒及时清洗，而且不需要额外废液收集装置，充分利用果渣盒空间，结构紧凑，降低了生产成本。
[0018]2)导流装置包括L型导流槽以及弹性恢复装置，L型导流槽包括长槽、与长槽连接的短槽，弹性恢复装置包括扭力弹簧、位于底座上面的扭力弹簧套柱、位于底座上面的支柱。取出底座下面的面膜成型盘时，在扭力弹簧的弹性恢复力的作用下，短槽下方的导柱沿着轨道向后滑动，使得短槽与长槽的连接处刚好移动至乳化盒的出液口正下方，可以收集清洗废液。当清洗完毕后，面膜成型盘重新装在主机底壳下方，由于短槽下方的导柱与面膜成型盘的过盈配合，导柱会沿着轨道向前滑动，使得短槽与长槽的连接处离开乳化盒的出液口正下方位置。采用该结构的导流装置操作简单，而且生产成本低。
[0019]3)本实用新型的榨汁装置的出渣口设置在所述推进器与所述过滤网杯之间的所述榨汁盒底部，在对果蔬榨汁的过程中，残渣在推进器的推力以及自身重力的作用下向下移动至底部的出渣口，进入果渣盒；而汁液经过过滤网杯的过滤，从出汁口进入乳化盒内。实现了对残渣处理的自动化。
【专利附图】
【附图说明】
[0020]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1为本实用新型面膜机的立体结构示意图；
[0022]图2为图1的B-B方向剖视图；
[0023]图3为乳化盒立体结构示意图；
[0024]图4为图3俯视图；
[0025]图5为图4的A-A方向剖视图；
[0026]图6为导流装置位于底座上面的结构示意图；
[0027]图7为面膜成型盘装置的结构示意图；
[0028]图8为推动装置与面膜成型盘接触的结构示意图；
[0029]图9为杠杆装置以及凸轮装置与位于底座上面的结构示意图；
[0030]图10为图9C处局部放大图。
[0031]附图标示:1、榨汁装置，2、储水装置，3、乳化盒，4、果渣盒，5、面膜成型装置，6、导流装置，7、杠杆装置，8、凸轮装置，9、推动装置，101、榨汁盒，102、过滤网杯，103、推进器，104、动力驱动装置，105、出渣口，301、盒盖，302、上壳体，303、下壳体，304、入汁口，305、入水口，306、面膜出料管，307、搅拌装置，308、升降装置，309、加热装置，3010、高水位探针，3011、温度传感器，3012、出液口，3021、转轴，3022、滑块，3023、滑块压板，3031、轴套，3032、滑槽，501、底座，502、面膜成型盘，5011、限位槽，5012、轨道，5013、凹槽，5014、卡槽，601、L型导流槽，602、弹性恢复装置，6011、长槽，6012、短槽，6013、导柱，701、阻力杆，702、动力杆，703、支撑杆，704、第二弹簧，801、凸轮，802、电机，901、推动块，902、第一弹簧。
【具体实施方式】
[0032]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0033]参照图1、图2以及图7，一种面膜机，包括榨汁装置1、储水装置2、乳化盒3、果渣盒4以及面膜成型装置5。榨汁装置I以及储水装置2均设置在乳化盒3上方。乳化盒3下方设置有可移动的导流装置6。导流装置6位于面膜成型装置5上面。导流装置6从乳化盒5向果渣盒4方向倾斜，并且与果渣盒4连通。果渣盒4位于面膜成型装置5与榨汁装置I之间。榨汁装置I包括榨汁盒101、位于榨汁盒101内的过滤网杯102、以及位于过滤网杯102内的推进器103、位于推进器103下方的动力驱动装置104。推进器103与过滤网杯102之间的榨汁盒101底部设置有出渣口 105。出渣口 105与果渣盒4上部连通。榨汁盒101底部还设置有出汁口。面膜成型装置5包括底座501以及设置在底座501下方的面膜成型盘502。底座501的一侧边上设置有杠杆装置7。杠杆装置7底部部分与面膜成型盘502活动连接。杠杆装置7上方设置有与之配合的凸轮装置8。底座501上与杠杆装置7相邻的两侧边分别设置有一推动装置9。
[0034]进一步，参照图3、图4和图5，乳化盒3包括盒盖301、位于盒盖301下方的上壳体302、与上壳体302可拆卸连接的下壳体303。上壳体302 —侧面设置有转轴3021以及转轴固定座。下壳体303侧面与转轴3021对应位置设置有供转轴穿过的轴套3031。上壳体302与转轴3021相对一侧的侧面设有滑块3022，下壳体303侧面与其对应的位置设置有滑槽3032。滑块3022 —端与滑槽3032连接，其另一端通过滑块压板3023固定在上壳体302上。盒盖301上面设置有入汁口 304，下壳体303侧壁设置入水口 305。入汁口 304与榨汁装置I的出汁口连通。乳化盒3底部设置有出液口 3012。出液口 3012正下方设置有面膜出料管306。面膜出料管306位于底座501上，并与底座501连通。乳化盒3内设置有搅拌装置307、升降装置308以及加热装置309。搅拌装置307上端固定在上壳体302内，其下端位于下壳体303内。升降装置308设置在出液口 3012正上方，其上端固定在上壳体302内，其下端位于下壳体303内。加热装置309上端固定在上壳体302内，其下端位于下壳体303内，并且不与下壳体303的内侧底部以及内侧壁接触。乳化盒3内还设置有高水位探针3010以及温度传感器3011。高水位探针3010上端与固定在上壳体302内，其下端位于下壳体303内。加热装置309外壁由金属材料制成，作为低水位探针。温度传感器3011上端位于上壳体302的内，其下端位于下壳体303内。当下壳体303内液位至低水位探针探知的水位时，低水位探针与温度传感器3011的金属外壳形成回路将信号准确传输给面膜机主控板，主控板发出开始制备面膜的信号；当下壳体303内液位至高水位探针3010探知的水位时，高水位探针3010与温度传感器3011的金属外壳形成回路将信号并传输给面膜机主控板，主控板发出停止向乳化盒3内输入水和其他液体的信号。这样保证了不同批次的面膜质量。
[0035]进一步，参照图6，导流装置6包括L型导流槽601、弹性恢复装置602。L型导流槽601包括长槽6011、与长槽6011连接的短槽6012。长槽6011与短槽6012的连接处位于乳化盒3下方，连接处高度高于面膜出料管306的高度。长槽6011与连接处相反一端与果渣盒4连通。长槽6011下方设置有限位柱，底座501上面设置有与限位柱相配的限位槽5011，靠近限位槽5011并位于底座501上面设置有弹性恢复装置602。弹性恢复装置602包括扭力弹簧、位于底座501上面的扭力弹簧套柱、位于底座501上面的支柱，扭力弹簧套在扭力弹簧套柱上面，扭力弹簧顶部的扭臂与长槽6011连接，扭力弹簧底部的扭臂与支柱连接。短槽6012下方设置有导柱6013。底座501对应导柱6013位置设置有与之相配的轨道5012，导柱6013穿过轨道5012与面膜成型盘502过盈配合。取出底座501下面的面膜成型盘502时，在扭力弹簧的弹性恢复力的作用下，短槽6012下方的导柱6013沿着轨道5012向后滑动，使得短槽6012与长槽6011的连接处刚好移动至乳化盒3的出液口 3012正下方，可以收集清洗废液。当清洗完毕后，面膜成型盘502重新装在底座501下方，由于短槽6012下方的导柱6013与面膜成型盘502的过盈配合，导柱6013会沿着轨道5012向前滑动，使得短槽6012与长槽6011的连接处离开乳化盒3的出液口 3012正下方位置。采用该结构的导流装置6操作简单，可以自动清除乳化盒3内的废液，而且生产成本低。
[0036]进一步，参照图7、图8、图9以及图10，杠杆装置7包括动力杆702、阻力杆701以及支撑杆703。支撑杆703位于动力杆702与阻力杆701连接处，底座501侧边设置有与支撑杆703相吻合的卡槽5014。动力杆702位于底座501外侧。阻力杆701位于底座501内侧，其底部部分与面膜成型盘502活动连接。凸轮装置8包括凸轮801、以及与凸轮801连接的电机802。凸轮801与阻力杆701接触面部分设置有凸起，阻力杆701上面设置有与凸起相吻合的凸起轨道。阻力杆701远离支撑杆703 —端下方设置有第二弹簧704。推动装置9包括推动块901以及设置在推动块901上面的第一弹簧902。底座501上设置有推动装置9相吻合的凹槽5013。推动块901 —端以及第一弹簧902位于凹槽5013内，其另一端穿过凹槽5013侧壁与面膜成型盘502接触。凸轮装置8转动到一定角度时，即凸轮801上面的凸起位于阻力杆701的凸起轨道上面时，杠杆装置7的阻力杆701与动力杆702不再与底座501平行，动力杆702往上翘起，阻力杆701底部不再与面膜成型盘502接触，推动块901在第一弹簧902的弹性恢复力作用下，将面膜成型盘502从底座501下方推出，无需人工取出，实现自动化。
[0037]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种面膜机，其特征在于，包括榨汁装置、储水装置、乳化盒、果渣盒以及面膜成型装置，所述榨汁装置以及储水装置均设置在所述乳化盒上方，所述乳化盒下方设置有可移动的导流装置，所述导流装置位于所述面膜成型装置上面，所述导流装置从所述乳化盒向所述果渣盒方向倾斜，并且与所述果渣盒连通，所述果渣盒位于所述面膜成型装置与所述榨汁装置之间；所述面膜成型装置包括底座以及设置在底座下方的面膜成型盘，所述底座的一侧边上设置有杠杆装置，所述杠杆装置底部部分与所述面膜成型盘活动连接，所述杠杆装置上方设置有与之配合的凸轮装置，所述底座上与所述杠杆装置相邻的两侧边分别设置有一推动装置。
2.根据权利要求1所述的面膜机，其特征在于，所述乳化盒包括盒盖、位于盒盖下方的上壳体、与上壳体可拆卸连接的下壳体，所述盒盖上面设置有入汁口，所述下壳体侧壁设置入水口，并且其底部设置有出液口，所述出液口正下方设置有面膜出料管，所述面膜出料管位于所述底座上，并与底座连通；所述乳化盒内设置有搅拌装置、升降装置以及加热装置，所述搅拌装置上端固定在所述上壳体内，其下端位于所述下壳体内，所述升降装置设置在所述出液口正上方，其上端固定在所述上壳体内，其下端位于所述下壳体内，所述加热装置上端固定在所述上壳体内，其下端位于所述下壳体内，并且不与所述下壳体的内侧底部以及内侧壁接触。
3.根据权利要求2所述的面膜机，其特征在于，所述乳化盒内设置有高水位探针以及温度传感器，所述高水位探针上端与固定在所述上壳体内，其下端位于所述下壳体内，所述加热装置外壁作为低水位探针，所述温度传感器上端位于所述上壳体的内，其下端位于所述下壳体内。
4.根据权利要求2所述的面膜机，其特征在于，所述导流装置包括I型导流槽、弹性恢复装置，所述I型导流槽包括长槽、与长槽连接的短槽，所述长槽与短槽的连接处位于所述乳化盒下方，所述连接处高度高于所述面膜出料管的高度；所述长槽与所述连接处相反一端与所述果渣盒连通，所述长槽下方设置有限位柱，所述底座上面设置有与所述限位柱相配的限位槽，靠近所述限位槽并位于所述底座上面设置有弹性恢复装置，所述弹性恢复装置还与所述长槽连接；所述短槽下方设置有导柱，所述底座对应所述导柱位置设置有与之相配的轨道，所述导柱穿过所述轨道与所述面膜成型盘过盈配合。
5.根据权利要求4所述的面膜机，其特征在于，所述弹性恢复装置包括扭力弹簧、位于所述底座上面的扭力弹簧套柱、位于所述底座上面的支柱，所述扭力弹簧套在所述扭力弹簧套柱上面，所述扭力弹簧顶部的扭臂与所述长槽连接，所述扭力弹簧底部的扭臂与所述支柱连接。
6.根据权利要求1所述的面膜机，其特征在于，所述推动装置包括推动块以及设置在推动块上面的第一弹簧，所述底座上设置有所述推动装置相吻合的凹槽，所述推动块一端以及第一弹簧位于所述凹槽内，其另一端穿过所述凹槽侧壁与所述面膜成型盘接触。
7.根据权利要求1所述的面膜机，其特征在于，所述杠杆装置包括动力杆、阻力杆以及支撑杆，所述支撑杆位于所述动力杆与所述阻力杆连接处，所述底座侧边设置有与所述支撑杆相吻合的卡槽，所述动力杆位于所述底座外侧，所述阻力杆位于所述底座内侧，其底部部分与所述面膜成型盘活动连接。
8.根据权利要求7所述的面膜机，其特征在于，所述凸轮装置包括凸轮、以及与凸轮连接的电机。
9.根据权利要求8所述的面膜机，其特征在于，所述凸轮与所述阻力杆接触面部分设置有凸起，所述阻力杆上面设置有与所述凸起相吻合的凸起轨道；所述阻力杆远离所述支撑杆一端下方设置有第二弹簧。
【文档编号】A61K8/02GK204170121SQ201420500614
【公开日】2015年2月25日 申请日期:2014年9月1日 优先权日:2014年9月1日
【发明者】黄荣发 申请人:合肥荣电实业股份有限公司