预灌装塑料注射器灭菌用装载装置的制作方法

文档序号:12343741阅读:232来源:国知局
预灌装塑料注射器灭菌用装载装置的制作方法

本发明涉及一种预灌装塑料注射器灭菌用装载装置。



背景技术:

预灌装塑料注射器尾端活动设有注射推杆,这种注射器在灌装药剂之后,需要进行高温蒸汽灭菌,为了避免灭菌蒸汽凝结成的水滴进入推杆与注射器本体之间的部分而导致注射液可能被污染的情况,灭菌处理时,预灌装塑料注射器需倒置安放。



技术实现要素:

本发明所要解决的技术问题是:提供一种使用方便的预灌装塑料注射器灭菌用装载装置。

为解决上述技术问题,本发明所采用的技术方案为:预灌装塑料注射器灭菌用装载装置,包括底板,底板上设有若干蒸汽孔,底板上三侧分别设有侧挡件,侧挡件包括与底板相连接的侧板,侧板上沿靠近底板中心的一侧设有水平的连接板,连接板上沿靠近底板中心的一侧设有竖直的端部挡板,底板上设有一排竖立的隔料件,隔料件包括焊接在底板上的定位板,定位板上设有竖直的下立板,下立板上部设有向上倾斜的加强板,加强板上部设有竖直的上立板,上立板上设有水平折弯板,水平折弯板的端部设有竖直折弯板,竖直折弯板与相邻的上立板间形成卡设注射器推杆的卡槽。

作为一种优选的方案,所述三个连接板上分别设有竖直的上挡板。

作为一种优选的方案,所述底板上未设置侧挡件一端的连接板上可拆卸地设有挡料杆。

本发明的有益效果是:灌装好的塑料注射器可通过将推杆卡设倒置在本托盘上,灭菌时能很好地避免灭菌蒸汽凝结成的水滴进入推杆与注射器本体之间的部分而导致注射液可能被污染的情况,且在本托盘上固定或拿下注射器十分方便。

由于下立板上部设有向上倾斜的加强板,加强了隔料件的强度。

由于三个连接板上分别设有竖直的上挡板,可防止外物碰撞到注射器。

由于底板上未设置侧挡件一端的连接板上可拆卸地设有挡料杆,可防止注射器在搬运过程中从隔料件之间滑出。

附图说明

图1是本发明的主视结构示意图。

图2是本发明的俯视结构示意图。

图3是图1中A部放大结构示意图。

图4是本发明安装塑料注射器的结构示意图。

图1至图4中:1.底板,11.蒸汽孔,2.侧挡件,3.挡料杆,4.隔料件,41.定位板,42.下立板,43.加强板,44.上立板,45.水平折弯板,46.竖直折弯板,5.上挡板。

具体实施方式

下面结合附图,详细描述本发明的具体实施方案。

如图1-4所示,预灌装塑料注射器灭菌用装载装置,包括底板1,底板1上设有若干蒸汽孔11。底板1上三侧分别设有侧挡件2,侧挡件2包括与底板1相连接的侧板,侧板上沿靠近底板中心的一侧设有水平的连接板,连接板上沿靠近底板中心的一侧设有竖直的端部挡板。三个连接板上分别设有竖直的上挡板5。底板1上未设置侧挡件2一端的连接板上可拆卸地设有挡料杆3。

底板1上设有一排竖立的隔料件4,隔料件4包括焊接在底板上的定位板41,定位板41上设有竖直的下立板42,下立板42上部设有向上倾斜的加强板43,加强板43上部设有竖直的上立板44,上立板44上设有水平折弯板45,水平折弯板45的端部设有竖直折弯板46,竖直折弯板46与相邻的上立板44间形成卡设注射器推杆的卡槽。

上述的实施例仅例示性说明本发明创造的原理及其功效,以及部分运用的实施例,而非用于限制本发明;应当指出,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明创造构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护范围。

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