用于外科器械的钉仓及外科器械的制作方法

本实用新型涉及用于外科器械的钉仓及外科器械。

背景技术：

外科器械为医疗手术中的手术工具，缝合器械为外科器械的一种，其是医学上使用的、替代手工缝合的设备，主要工作原理是利用钛钉对组织进行离断或吻合，类似于订书机。根据适用范围不同，主要可分为皮肤吻合器、消化道(食道、胃肠等)圆形吻合器、直肠吻合器、圆形痔吻合器、包皮环切吻合器、血管吻合器、疝气吻合器、肺切割缝合器等。缝合器械包括一对相配合的细长钳口构件，钳口构件可适于插入患者体内以缝合和/或切割组织，钳口构件可支撑容纳钉仓。目前，现有的钉仓一般包括钉仓本体和设置在钉仓本体内的缝合钉，钉仓本体内设置有若干用于收纳缝合钉的缝钉腔，钉仓本体包括顶端面，顶端面上设有由所述缝钉腔贯穿顶端面形成的出钉口。缝合时，顶端面与被缝合组织接触，缝合器械内的刀片推动钉仓内的推钉件向上移动以使钉仓内的缝合钉从缝钉腔内移出进而缝合(即缝合钉出钉)。但是，现有的缝合器械在缝合时，普遍存在如下问题，当钳口夹持被缝合组织时，由于器械操作者晃动或者刀片推动时所产生的外力，常使钳口夹持的被缝合组织发生位移，从而影响缝合效果。针对该问题，中国专利申请第201180047031.7公开了一种钉仓，该钉仓的顶端面上设置有脊部，脊部围绕在顶端面上的出钉口的近端和远端，此种设计虽然能够解决被缝合组织发生位移的现象，但是，由于脊部围绕在顶端面上的出钉口的近端和远端，而此种结构，钉仓在制备的过程中，无法避免的使得该出钉口与脊部衔接处产生毛刺，从而影响出钉效果，即出钉时，出钉口与脊部衔接处的出钉阻力大。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种防止缝合过程中钉仓位移，且减小出钉阻力的用于外科器械的钉仓。

为了达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案如下：一种用于外科器械的钉仓，具有钉仓本体和设置在所述钉仓本体内的缝合钉，所述钉仓本体内设置有若干缝钉腔，所述钉仓本体包括顶端面，所述顶端面上设有由所述缝钉腔贯穿所述顶端面形成的出钉口，所述顶端面上设置有若干突部，所述突部距离所述出钉口一定距离，该一定距离大于0mm，所述突部沿钉仓的横向延伸。

进一步的，所述突部包括第一侧面和第二侧面，所述第一侧面和所述第二侧面沿钉仓本体的横向延伸；所述第一侧面的顶端与所述第二侧面的顶端相交，或者，所述第一侧面的顶端与所述第二侧面的顶端之间包括至少一个面。

进一步的，所述第一侧面与所述顶端面之间形成第一夹角，所述第二侧面与所述顶端面之间形成第二夹角；所述第一夹角和所述第二夹角均为钝角；或者，所述第一夹角、所述第二夹角均为90°；或者，所述第一夹角、所述第二夹角中一个为钝角，另一个为90°。

进一步的，所述钉仓本体具有插入端；相对于第二侧面，所述第一侧面更靠近钉仓本体的插入端；所述第一夹角为钝角。

进一步的，所述第一夹角的绝对值大于所述第二夹角的绝对值。

进一步的，所述第一侧面和/或所述第二侧面为与所述顶端面相交的平面、波浪面或者由多个不同形状的平面和/或曲面构成的组合面。

进一步的，所述第一侧面的顶端与所述第二侧面的顶端之间包括一个曲面形倒角面。

进一步的，所述突部的顶端与顶端面之间的垂直距离为0.3～0.5mm。

进一步的，每个突部对应一个所述出钉口，所述出钉口的纵向中心轴线穿过其对应的突部。

进一步的，所述出钉口的纵向中心轴线与其对应的所述突部的纵向中心轴线重合。

进一步的，每个所述突部与其对应的出钉口的端部的距离为大于0且小于或等于0.1mm。

本实用新型还提供了一种外科器械，包括上述用于外科器械的钉仓。

进一步的，所述外科器械为缝合器械。

借由上述方案，本实用新型至少具有以下优点：由于本实用新型的用于外科器械的钉仓在顶端面上设置有沿钉仓的横向延伸的若干突部，以在缝合时，确保被缝合组织与钉仓之间的纵向力，防止被缝合组织在缝合时发生纵向位移，又由于该突部距离出钉口一定距离，且该一定距离大于0mm，故该钉仓本体的出钉口上不会产生毛刺，从而，相对现有技术来说，在缝合时，钉仓内的缝合钉出钉阻力较小，便于出钉。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。

附图说明

图1是本实用新型一实施例所示的带有盖体的用于外科器械的钉仓的结构示意图；

图2是图1所示的用于外科器械的钉仓的分解图；

图3是钉仓本体的结构示意图；

图4是图3中圆圈A的放大图；

图5是突部的结构示意图；

图6是钉仓本体于另一视角上的示意图；

图7是盖体的结构示意图；

图8是推动器的结构示意图；

图9是第一种推钉件的结构示意图；

图10是第二种推钉件的结构示意图；

图11是用于外科器械的钉仓的部分结构的示意图。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”、“往复”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个、三个等，除非另有明确具体的限定。

下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

本实用新型一较佳实施例所述的一种外科器械包括手柄部、设置在手柄部上的杆身组件、设置在所述杆身组件上的端部执行器及安装在端部执行器上的用于外科器械的钉仓(下面简称钉仓)。该外科器械为缝合器械。本实施例中所指的纵长方向为图1中箭头a所指方向以及箭头a所指方向的反方向，箭头a所指方向的反方向为钉仓随端部执行器进入人体时的移动方向，也为钉仓的长度方向；所指的横向方向为图1中箭头b所指方向以及箭头b所指方向的反方向，为钉仓的宽度方向；钉仓本体1的横向与钉仓本体1的纵长方向相互垂直。文中所提到的上、下、左、右、前、后以图1中钉仓的摆放方向为基准，其中上下方向为钉仓的厚度方向，前后方向为钉仓的宽度方向；左右方向为钉仓的纵长方向。纵轴线沿纵长方向延伸。

参见图1至图7，该钉仓10具有钉仓本体1、设置在所述钉仓本体1内的缝合钉2、推动缝合钉2出钉的推钉件3、驱动所述推钉件3运动的推动器4及固定在钉仓本体1底部的托架5。在钉仓10不使用的时候，该钉仓10上盖合有盖体20，从而可以防止灰尘等进入钉仓10内，该盖体20包括盖板201及自所述盖板201向下延伸形成的卡钩部202和定位脊203，所述卡钩部202于盖板201的侧边向下延伸形成，当将钉仓10安装于外科器械的端部执行器(未图示)上时，需先将盖体20去除，再安装。所述钉仓本体1具有插入端11和末端12，该插入端11为相对于末端12首先随端部执行器进入到被缝合组织内的一端，当钉仓10被安装于端部执行器后，插入端11位于端部执行器的首端，该钉仓本体1的末端12位于端部执行器靠近外科器械的杆身组件的一端。所述钉仓本体1内设置有若干收纳缝合钉2的缝钉腔13，所述钉仓本体1包括顶端面14和与所述顶端面14相背设置的底端面15，所述顶端面14上设有由所述缝钉腔13贯穿所述顶端面14形成的出钉口131，所述缝钉腔13同时还贯穿钉仓本体1的底端面15，所述底端面15上还开设有沿钉仓本体1的纵长方向上延伸的滑移槽道151。

请参见图2和图11，所述缝合钉2具有固定杆21和自所述固定杆21两端向上延伸形成的延伸杆22，该固定杆21设置在推钉件3上。在所述缝合钉2初始状态时(未出钉)，所述缝合钉2的延伸杆22的顶端低于钉仓本体1的顶端面14，或者，所述缝合钉2的延伸杆22的顶端与钉仓本体1的顶端面14齐平，以利于成钉。若缝合钉的顶端高于钉仓本体1的顶端面14，则会无法缝合，不利于成钉，其原因为，在端部执行器插入被缝合组织时，当缝合钉的顶端高于顶端面14时，缝合钉会与被缝合组织接触，产生摩擦，缝合钉与被缝合组织发生错位，不利于成钉。

请参见图2至图6，所述顶端面14上设置有若干突部16，所述突部16距离出钉口131一定距离，该第一距离大于零，所述突部16沿钉仓10的横向延伸。由于在顶端面14上设置若干突部16，以增加钉仓10与被缝合组织之间摩擦力，再将该突部16设置成沿钉仓10的横向延伸，以确保纵向力，防止被缝合组织在缝合的时候，发生纵向移动，以提高缝合效果；又由于本实施例中的突部16距离出钉口131一定距离，该一定距离又大于零，以使突部16不与出钉口131重合，所以，突部16与钉仓本体1的结合处不在出钉口131上，故钉仓本体1的出钉口131上不会产生毛刺，解决了现有技术中，在缝合钉2出钉时，由于钉仓本体1的出钉口上产生毛刺，而使缝合钉2出钉阻力较大的问题，从而便于出钉，进而可以通过较小的力实现击发出钉，提高该外科器械的操作舒适度。所述出钉口131具有在所述钉仓本体1的纵长方向上相对设置的第一端132和第二端133，该第一端132相对第二端133靠近插入端11设置。所述突部16包括相背设置的第一侧面161和第二侧面162，所述第一侧面161和第二侧面162沿钉仓本体1的横向延伸，所述第一侧面161的顶端与第二侧面162的顶端之间包括至少一个面，在其他实施方式中，该第一侧面161的顶端可与第二侧面162的顶端相交。所述第一侧面161与顶端面14之间形成第一夹角α，所述第二侧面162与顶端面14之间形成第二夹角β，所述第一夹角α和第二夹角β相背设置，在本实施例中，所述第一夹角α和第二夹角β均为钝角。相对于第二侧面162，所述第一侧面161更靠近钉仓本体1的插入端11。所述第一夹角β为钝角，以进一步防止突部16嵌入至被缝合组织内。所述第一夹角α的绝对值大于第二夹角β的绝对值，则此时纵向脱离力较大，有助于增加防滑效果，诚然，该第一夹角α绝对值可以小于第二夹角β的绝对值，但相比“所述第一夹角α的绝对值大于第二夹角β的绝对值”，当第一夹角α的绝对值小于第二夹角β的绝对值时，则纵向脱离力相对较小，防滑效果相对较差。为了便于工艺成型，且进一步提高纵向力，所述第一侧面161和第二侧面162均与所述顶端面14相交，所述第一侧面161和第二侧面162均为相对于顶端面14倾斜的平面，在其他实施方式中，该第一侧面161和第二侧面162可以为波浪面，或者由多个不同形状的平面和/或曲面构成的组合面。为了防止该突部16刺破或嵌入被缝合组织或者刺破其他区域的组织，所述第一侧面161与第二侧面162之间形成有曲面形倒角面163，即，第一侧面161的顶端与第二侧面162的顶端之间包括曲面形倒角面163。所述突部16的顶端与顶端面14之间的垂直距离最佳值为0.3～0.5mm，即，突部16相对于顶端面14的高度为0.3～0.5mm，若高于0.5mm，则会增加反作用力，易嵌入至组织内，难以脱离，若低于0.3mm，则防滑效果将变差。除本实施例外，在其他实施方式中，所述第一夹角、第二夹角可均为90°；或者所述第一夹角、第二夹角中一个可为钝角，另一个可为90°。但是若将第一夹角、第二夹角中至少一个设置成90°，第一侧面161和/第二侧面162将垂直顶端面14，则相对本实施例所采用的方案，该突部16相对发生嵌入被缝合组织的可能性更大。

请结合图4和图11，上述突部16可以集中设置在钉仓本体1的顶端面14的尾段或者首段或者中段，又或者零散的分布在钉仓本体1上。在本实施例中，每个突部16对应一个所述出钉口131。由于缝合钉2设置在缝钉腔13内，其结构具体为，缝合钉2的两根延伸杆22分别抵靠在缝钉腔13的两侧壁上，其中该两侧壁与其对应的出钉口131的纵轴线(出钉口131的纵轴线与钉仓本体1的纵长方向同向)垂直，而当缝合钉2出钉时，通过缝合钉2的两延伸杆22发生形变以缝合被夹持组织，所以，若要提高缝合效果，需要确保出钉时延伸杆22所在位置的被夹持组织不发生位移，故根据多次试验，为了提高缝合效果，将每排上的出钉口131的纵向中心轴线穿过该排上的突部16；为了达到最佳效果，所述突部16的纵向中心轴线与其对应的出钉口131的纵向中心轴线重合。所述突部16对应出钉口131形成若干排，每排上的突部16等间距设置在所述出钉口131的第一端132的一侧，为了防止延伸杆22所在位置的被夹持组织发生位移，又需防止突部16与出钉口131重合，需要使：突部16所在位置的被夹持组织的范围包围延伸杆22所在位置的被夹持组织的范围，但是，突部16又不能离出钉口131太远，否则，无法固定延伸杆22所在位置的被夹持组织，经过反复试验确认，突部16与第一端132最佳距离为大于0且小于或等于0.1mm。诚然，每排上的突部16也可以等间距设置在所述出钉口131的第二端133的一侧，或者，每个出钉口131对应设置有两个突部16，该出钉口131所对应的两个突部16分别设置在第一端132和第二端133的两侧。

请参见图2至图11，所述钉仓本体1上开设有沿所述钉仓本体1的纵轴线延伸的刀狭槽17，该刀狭槽17上下贯穿顶端面14和底端面15，所述刀狭槽17将所述钉仓本体1分割成两个侧部18，每个所述侧部18包括沿纵轴线延伸的两个侧面，两个侧面分别为外侧面181和内侧面182，所述外侧面181上设置有卡扣槽183、卡固槽184和卡固块185。每个侧部18上设置有三排平行于纵轴线的出钉口131，相邻两排的出钉口131错位设置。所述盖体20的定位脊203可插入至所述刀狭槽17内，所述卡钩部202与卡扣槽183卡扣配合以使盖体20和钉仓本体1固定。所述托架5上开设有与所述卡固块185配合的凹槽51及与所述卡固槽184配合的钩部52。所述托架5用以固定推动器4以防止推动器4脱离钉仓本体1。如图6所示，所述推动器4包括底板41、自所述底板41向上延伸形成的凸轮部42及自所述底板41向上延伸型形成的限位块43。所述底板41被夹持在托架5与钉仓本体1的底端面15之间，所述凸轮部42位于钉仓本体1的滑移槽道151内，可相对滑移槽道151移动，所述限位块43限定在刀狭槽17内，以防止在推动器4相对钉仓本体1移动时，推动器4偏离移动方向或者晃动。所述每个缝钉腔13内均容设有推钉件3，该推钉件3包括支撑部31和与所述支撑部31一体成型的导向部32。所述支撑部31的两侧向上突伸形成有延伸块33，延伸块33、支撑部31围设形成限定缝合钉2设置的限定槽34。所述缝合钉2的固定杆21设于该限位槽34内。所述缝合钉2的固定杆21设于支撑部31的限定槽34内。所述导向部32与所述推动器4的凸轮部42适配，所述导向部32位于所述滑移槽道151内，当所述推动器4驱动推钉件3移动时，推动器4的凸轮部42与导向部32接触，推动导向部32移动，而由于推钉件3设置在缝钉腔13内，该缝钉腔13限定该推钉件3仅能相对钉仓本体1上下移动，故当凸轮部42向导向部32施加作用力时，导向部32仅能相对钉仓本体1向上移动，此时，支撑部31随导向部32相对钉仓本体1向上移动，从而推动缝合钉2相对钉仓本体1向上移动，实现出钉。在本实施例中，推钉件3包括两种不同的结构(具体详见图10和图11)，其具体结构不在此详述。所述推钉件3由托架5支撑，以防止推钉件3脱离钉仓本体1。

综上所述，由于上述用于外科器械的钉仓10在顶端面14上设置有沿钉仓10的横向延伸的若干突部16，以在缝合时，确保被缝合组织与钉仓10之间的纵向力，防止被缝合组织在缝合时发生纵向位移，又由于该突部16距离出钉口131一定距离，且该一定距离大于0，故该钉仓本体1的出钉口131上不会产生毛刺，相对现有技术来说，在缝合时，钉仓10内的缝合钉2出钉阻力较小，便于出钉。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。