一种吸收制品用的高透气复合膜及使用该高透气复合膜的吸收制品的制作方法

本实用新型属于一次性卫生材料与卫生用品领域，特别涉及一种吸收制品用的高透气复合膜及使用该高透气复合膜的吸收制品。

背景技术：

非织造布亦称无纺布，因其具有柔软、亲肤、透气等特性，被广泛应用于生理卫生巾、纸尿裤等卫生用品、擦拭装置等清扫用品，以及面罩等医疗用品等领域，但在卫生巾或纸尿裤中，打孔网面打孔材料做药作为卫生吸收用品中与穿用者身体接触的透液性面层进行使用，而其在不透液性底层中的使用在现有技术或产品中均未出现。

目前，在不透液性底层中使用的主要是纺粘非织造布，将纺粘非织造布与透气膜或流延膜进行复合制成复合底膜作为卫生吸收用品的不透液性底层，并将复合底膜中的非织造布层作为卫生吸收用品的外层材料，其目的是为了使得卫生吸收用品的手感更柔软，也使得卫生吸收用品的外观更美观。

但是，作为不透液性底层的透气膜或流延膜，其本身的透气量有限，在透气膜表层再复合一层非织造布后，透气膜或流延膜上的透气孔将会被非织造布阻挡、覆盖或堵塞，以致透气膜的透气性性能将大幅度下降，导致卫生吸收用品吸收体液后其透气、透湿性随之亦大幅度下降，降低了卫生吸收用品的穿戴舒适性，容易出现婴幼儿的红疹、湿疹等皮肤疾病。

技术实现要素：

本实用新型的目的就是为提供优异透气性的不透液性底层复合材料，以及使用该复合材料的吸收制品，提高吸收制品的透气性、透湿性，降低使用者在穿戴过程中因吸收制品吸收体液后所带来的潮湿感与闷热感，增加吸收用品的穿戴舒适性。

为了实现上述目标，本实用新型采用的技术方案为：一种吸收制品用的高透气复合膜，包括热塑性膜层与非织造布层，其结构特点为以所述非织造布层作为基材布层，在所述基材布层设置有垂直贯穿基材布层上表层、下表层的透气孔隙而构成打孔非织造布层；所述高透气复合膜包括自上而下设置的热塑性膜层、打孔非织造布层以及位于热塑性膜层、打孔非织造布层之间的界面层，所述界面层将热塑性膜层、打孔非织造布层连为一体。

作为进一步的优选方案，所述透气孔隙的孔型包括锥形、倒锥形、圆形、星形、三角形、四边形、多边形，其中国内，所述四边形包括正方形、平行四边形、菱形，优选菱形。

作为进一步的优选方案，所述透气孔隙在非织造布上的排列为规则对称排列，所述规则对称排列包括与非织造布纵向方向或横向方向相平行的平行排列、X型排列或同心圆排列。同时，所述透气孔隙在非织造布上的排列还包括不规则非对称排列。作为更进一步的优选实施方案，优选规则对称排列透气孔隙。

作为进一步的优选方案，所述透气孔隙的孔径为0.1 -50微米；所述打孔非织造布单位面积透气孔隙的数量为50000-300000孔/m²。

作为进一步的优选方案，所述热塑性膜为PE透气膜或PE流延膜，优选PE透气膜。所述非织造布层选择纺粘非织造布、热风非织造布、热轧非织造布中的其中一种，所述非织造布层的平方克重为7-35g/m²。

作为进一步的优选方案，所述界面层是热合粘结界面层或胶合粘结界面层，所述热合粘合界面为采用热复合、红外复合或超声波复合而产生的热合粘结面，优选涂设在热塑性膜层的热熔压敏胶而形成的胶合粘结界面层。

一种使用高透气复合膜的吸收制品，所述吸收制品包含透液性面层、不透液性底层以及位于透液性面层与不透液性底层之间的吸收芯体，其结构特点为所述不透液性底层采用前述的吸收制品用的高透气复合膜，并将所述高透气复合膜的打孔非织造布层作为外层，而将所述高透气复合膜的热塑性膜层作为内层而与吸收芯体通过界面层连为一体。

在本发明中，所述吸收制品包括包括婴幼儿纸尿裤、婴幼儿纸尿片、婴幼儿脱拉库、两片式婴幼儿脱拉裤、成人纸尿裤、成人纸尿片等，尤指两片式婴幼儿脱拉裤。

本实用新型实现的有益效果：本实用新型可有效提高透气性，进而提高吸收制品的透气性、透湿性，降低使用者在穿戴过程中因吸收制品吸收体液后所带来的潮湿感与闷热感，增加吸收用品的穿戴舒适性。

附图说明

图1是本实用新型的一种吸收制品用的高透气复合膜的结构示意图。

图2是具有圆形孔隙且对称排列的非织造布层的结构示意图。

图3是具有菱形孔隙且对称排列的非织造布层的结构示意图。

图4是具有多边形孔隙且对称排列的非织造布层的结构示意图。

图5是具有倒锥形孔隙且对称排列的非织造布层的结构示意图。

图6是图5的倒锥形孔隙的A-A剖视结构示意图。

图7是使用高透气复合膜的吸收制品的结构示意图。

图8是图7的吸收制品的G-G剖视结构示意图。

图9是使用高透气复合膜的两片式婴幼儿脱拉裤的展开示意图。

图10是使用高透气复合膜的两片式婴幼儿脱拉裤的折叠示意图。

具体实施方式

为了对本实用新型作进一步的了解，对文中术语定义如下：

术语“吸收制品”指用于吸收和容纳人的排泄物（尿液、粪便、经血）的物品，属一次性卫生用品，即卫生制品吸收液体趋于饱和或者容纳了粪便类等淫物后不再使用，而进入垃圾回收处理系统的物品，包括婴儿纸尿裤、婴儿纸尿片、两片式婴儿脱拉裤，成人纸尿裤、成人纸尿片等。

术语“透液性面层”指热熔性纤维经过表面亲水性处理且对液体具有优异渗透性的非织造布，包括透液性面层、透液性导流层。

术语“不透液性底层”在应用在吸收制品中用以阻挡液体向吸收制品外渗透的透气膜层、流延膜层或透气膜与非织造布的复合底膜层。

为了对本实用新型作进一步的了解，现结合附图对其作具体的说明。

实施例1

如附图1所示，本实施例的吸收制品用的高透气复合膜20，包括热塑性膜层12与非织造布层，其中，非织造布层选择纺粘非织造布，其平方克重选择为12g/m²。

高透气复合膜20的结构特点为以所述非织造布层作为基材布层，在所述基材布层设置有垂直贯穿基材布层上表层、下表层的透气孔隙而构成打孔非织造布层12；所述打孔非织造布层12与热塑性膜层11经热合或胶合工艺复合而成高透气复合膜20。

作为进一步的优选实施方案，如附图2至图6所示，所述打孔非织造布层12带有的透气孔隙的优选呈规则对称排列的圆形透气孔隙21、菱形透气孔隙22、多边形透气孔隙23、倒锥形透气孔隙24。

作为更进一步的优选实施方案，设定不同透气孔隙的参数如下：

1）圆形21透气孔隙的直径为10微米，单位面积透气孔隙的数量为50000孔/m²。

2）菱形22透气孔隙的边长为3微米，单位面积透气孔隙的数量为300000孔/m²。

3）多边形23透气孔隙的边长为6微米，单位面积透气孔隙的数量为100000孔/m²。

4）倒锥形24透气孔隙的底直径为3微米，单位面积透气孔隙的数量为200000孔/m²。

实施例2

本实施例的吸收制品的不透液性底层7采用实施例1的高透气复合膜20，将所高透气复合膜20的打孔非织造布层12作为外层，而将热塑性膜层11作为内层而与吸收芯体1胶合连为一体。

如附图7、图8所示，本实施例使用高透气复合膜20的吸收制品，包含透液性面层2、高透气复合膜20以及位于透液性面层2与高透气复合膜20之间的吸收芯体1，在高透气复合膜20的热塑性膜层11的两纵向侧边分别设置腿围橡根，将吸收芯体1与热塑性膜层11层胶合后，在吸收芯体1之上依次胶合透液性导流层3、透液性面层2，同时在吸收制品的前后两端位置将弹性材料10沿吸收制品的横向方向粘合在透液性面层2、高透气复合膜20之间，然后对防漏隔边非织造布6进行热熔胶涂布后，将其沿着吸收制品的纵向方向与高透气复合膜20的热塑性膜层11进行粘合，最后沿吸收的横向方向，将前腰贴9贴合于位于吸收制品前端的打孔非织造布层12上，并在吸收制品后端的左右侧边翼胶粘贴合魔术勾贴8，即制得本实施例的吸收制品。

实施例3

如图9、图10所示，本实施例的吸收制品是使用高透气复合膜20的两片式婴幼儿脱拉裤30，高透气复合膜20作为两片式婴幼儿脱拉裤30的不透液性底层使用。采用实施例1的高透气复合膜20，将所高透气复合膜20的打孔非织造布层12作为外层，而将热塑性膜层11作为内层而与吸收芯体1胶合连为一体，在打孔非织造布层12设置有多边形孔隙25，多边形孔隙25垂直贯穿基材布层的上表层、下表层。

本实施例使用高透气复合膜20的两片式婴幼儿脱拉裤30，与实施例2的吸收制品一样，同样包含有透液性面层2、高透气复合膜20以及位于透液性面层2与高透气复合膜20之间的吸收芯体1，在高透气复合膜20的热塑性膜层11的两纵向侧边分别设置腿围橡根，将吸收芯体1与热塑性膜层11层胶合后，在吸收芯体1之上依次胶合透液性导流层3、透液性面层2。除此之外，同时在两片式婴幼儿脱拉裤30的前后两端位置将弹性材料，如氨纶丝、边橡根或弹性非织造布等两片式婴幼儿脱拉裤30的横向方向粘合在透液性面层2、高透气复合膜20之间，然后对防漏隔边非织造布6进行热熔胶涂布后，将其沿着吸收制品的纵向方向与高透气复合膜20的热塑性膜层11进行粘合，即制得本实施例的两片式婴幼儿脱拉裤30。

虽然本实用新型描述了具体的实施案例，但是，本实用新型的范围并不局限于上述具体实施例，在不脱离本实用新型实质的情况下，对本实用新型的各种变型、变化和替换均落入本实用新型的保护范围。