一种基于厚膜加热的立体加热消毒碗柜的制作方法

本发明涉及一种消毒碗柜，具体是一种基于厚膜加热的立体加热消毒碗柜。

背景技术：

现有技术的消毒碗柜大多采用石英管进行高温消毒或烘干，石英管加热时，其表面温度可达到800度以上，但是石英管通常要设置在柜体的消毒腔后侧或底部，使石英管距离柜门（或其他死角位置）均较远，其热辐射面积小，导致消毒或烘干过程非常漫长，腔内温度很不均匀，柜体内靠近石英管的器皿温度会接近石英管的温度，容易损坏一些非金属制成的餐具（包括陶瓷、玻璃、木材、塑料等制成的餐具），另外在消毒过程中，石英管所产生的部分热量还会透过柜体后侧散失至空气中，导致其能效降低。

再者由于柜内没有空气循环系统，因此石英管要把柜内温度均匀加热到100-120度时所需时间非常长（通常每次消毒需要1-2小时），石英管长期处于干烧状态非常容易损坏。

技术实现要素：

本发明的目的在于克服上述现有技术存在的不足，而提供一种基于厚膜加热的立体加热的消毒碗柜，其以平面辐射热量形式对消毒碗柜内部消毒腔进行立体加热，加热速度快、效率高、热量均匀、使用寿命长。

本发明的目的是这样实现的：

一种基于厚膜加热的立体加热消毒碗柜，包括设有消毒腔的的柜体，与柜体开合连接的柜门，其特征在于，所述消毒腔底部设有厚膜加热板，厚膜加热板包括主导热基板和印刷于其底面的主厚膜加热电路。

所述主导热基板呈板状，表面设有凸起结构。

所述凸起结构为凸筋或凸块，它们均布在主导热基板表面。

所述凸起结构纵横交错地均布在主导热基板表面。

所述消毒腔内可拆卸设有若干层层架，至少位于上层的层架的下方设有厚膜加热板，所述厚膜加热板包括副导热基板和印刷于其底面的副厚膜加热电路。

所述副导热基板呈格栅状，均布有若干格栅孔，副厚膜加热电路与格栅孔相互间隔设置。

所述柜体或柜门上设有热风循环装置；所述热风循环装置包括分别连通柜体或柜门上下两端的热风管道，热风管道上设有热风循环风机。

所述厚膜加热板的底面积与消毒腔的底面积相当。

所述厚膜加热板底部设有第一温度传感器和/或消毒腔内设有第二温度传感器。

所述柜体或柜门上设置设有电子控制系统，电子控制系统与厚膜加热板电性连接，所述电子控制系统上具有改变厚膜加热板功率的可控硅模块。

本发明有益效果是：

厚膜加热板能够以平面散热的形式进行加热，热辐射面积广、热辐射扩散速度快，厚膜加热板能够能够大面积对其相应柜门所处的柜体内空间进行自下而上的立体加热，加热速度快、效率高，消毒碗柜的高温消毒或烘干好，消毒碗柜能效高。

厚膜加热板基于厚膜加热技术，其发热面积大、发热温度低（200度以内），被消毒器皿在发热源上方能迅速吸收热能，被消毒器皿内的水滴落到接水盘马上变成蒸汽，不会有水在厚膜加热板上积存，使产品具有加热速度快、效率高、热量均匀、使用寿命长等优点。

本发明能够应用在各类消毒碗柜上，如柜式消毒碗柜或抽屉式消毒碗柜。

附图说明

图1为本发明第一实施例的立体图。

图2为本发明第一实施例的侧视图（剖视）。

图3为图2中A处放大图。

图4为本发明第一实施例的厚膜加热板的立体图。

图5为本发明第二实施例的立体图。

图6为本发明第二实施例的侧视图（剖视）。

图7为图6中B处放大图。

图8为本发明第二实施例的厚膜加热板的立体图。

图9为本发明第三实施例的侧视图（剖视）。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本发明作进一步描述。

第一实施例

参见图1-图4，本基于厚膜加热的立体加热消毒碗柜，包括设有消毒腔11的的柜体1，与柜体1开合连接的柜门2，消毒腔11内可拆卸设有若干层层架12，所述消毒腔11底部设有厚膜加热板，厚膜加热板包括主导热基板31和印刷于其底面的主厚膜加热电路32。厚膜加热板虽然位于消毒腔11底部，但是，由于厚膜加热板的结构特性，决定了其不会有大量热量向柜体1外部辐射，其在柜体1内空间（即消毒腔11）只会进行自下而上的立体加热，加热速度快、效率高、热量均匀，能够有效缩短消毒或烘干时间，使用寿命更加长。

进一步地，厚膜加热板的底面积与消毒腔11的底面积相当，其散热表面积广，能够以平面散热的形式进行加热，热辐射面积广、热辐射扩散速度快，厚膜加热板能够能够大面积对其相应柜门所处的柜体内空间进行自下而上的立体加热，加热速度快、效率高，消毒碗柜的高温消毒或烘干好，消毒碗柜能效高。

进一步地，主导热基板31呈板状，表面设有凸起结构311。凸起结构311能够避免其由于底面积较大而容易发生变形的问题，机械强度更高，还能够增加主导热基板31的表面积，进一步提高而辐射效果。

进一步地，凸起结构311为凸筋或凸块，它们均布在主导热基板31表面。本实施例中，凸起结构311为凸筋，其纵横交错地均布在主导热基板31上，更有效地增大主导热基板31的抗变形强度以及增大主导热基板31的的表面积。凸起结构311可通过冲压或压铸等形式与主导热基板31一体成型，加工更加简便。凸起结构311之间还可形成能够储存被消毒器皿滴落水滴的空间，而消毒腔11内部的温度能够恒定在100度以上，水滴能在消毒或烘干过程中蒸发，能够省下接水盘的结构，水蒸汽能够重新对被消毒器皿熏蒸，进一步提高高温消毒效果，水蒸汽经过熏蒸后，能够排出消毒碗柜，达到烘干的目的，使消毒碗柜的结构更加简单、制作成本更低。

进一步地，厚膜加热板底部设有第一温度传感器（图中未画出）和/或消毒腔11内设有第二温度传感器（图中未画出），能够便于消毒碗柜对温度的检测、控制，本领域的技术人员均可理解。

进一步地，柜体1（或柜门2）上设置设有电子控制系统10，电子控制系统10与厚膜加热板电性连接，所述电子控制系统10上具有改变厚膜加热板功率的可控硅模块，实现厚膜加热板加热功率的可调控制，从而实现对消毒腔11的消毒、烘干及保温等工作。

第二实施例

参见图5-图8，本基于厚膜加热的立体加热消毒碗柜，与第一实施例的主要区别在于，可在某些或全部的层架12的下方设置另外的厚膜加热板，本实施例中，消毒腔11内可拆卸设有上下两层层架12，上层的层架12的下方设有另一厚膜加热板（如图7和图8所示），所述厚膜加热板包括副导热基板33和印刷于其底面的副厚膜加热电路34。消毒腔11的容积较大，或者高度较高时，在其层架12的下方在设置厚膜加热板，能够保证消毒腔11整体的加热消毒过程更加均匀可靠，特别适用于商用的消毒碗柜上。

进一步地，副导热基板33呈格栅状，均布有若干格栅孔331，格栅孔331可用于滴水以及热辐射、水蒸汽通过，从而保证消毒腔11整体温度均匀，副厚膜加热电路34与格栅孔331相互间隔设置，使该厚膜加热板的热辐射更加均匀。

进一步地，柜门2上设有热风循环装置；所述热风循环装置包括分别连通柜体1或柜门2上下两端的热风管道41，热风管道41上设有热风循环风机42。热风循环装置能够从消毒腔11的上部抽风，并从消毒腔11的下部吹风，使消毒腔11内形成自下而上的循环气流，加快消毒腔11内的对流，使消毒腔11内的温度更均匀，进一步提高消毒碗柜的高温消毒及烘干效果。

其他未述部分，同第一实施例，不再重复。

第三实施例

参见图9，本基于厚膜加热的立体加热消毒碗柜，与第一实施例的主要区别在于，柜体1上设有热风循环装置；所述热风循环装置包括分别连通柜体1或柜门2上下两端的热风管道41，热风管道41上设有热风循环风机42。热风循环装置能够从消毒腔11的上部抽风，并从消毒腔11的下部吹风，使消毒腔11内形成自下而上的循环气流，加快消毒腔11内的对流，使消毒腔11内的温度更均匀，进一步提高消毒碗柜的高温消毒及烘干效果。

其他未述部分，同第一实施例，不再重复。

第四实施例

本基于厚膜加热的立体加热消毒碗柜，与第二实施例的主要区别在于，柜体1上设有热风循环装置，本领域的技术人员均可理解。

其他未述部分，同第二实施例，不再重复。

上述实施例只是本发明的优选方案，本发明还可有其他实施方案。本领域的技术人员在不违背本发明精神的前提下还可作出等同变形或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所设定的范围内。