本发明涉及蒸汽加工设备技术领域，具体涉及一种高效节能蒸煮锅。
背景技术：
在日常生活乃至工业生产中，蒸煮锅作为利用蒸汽热量以实现加热物品功能的道具收到广泛使用，但在现有的蒸煮锅技术中，其锅体大多是单层结构，再通过于锅体底部安装多个猛火灶来完成一次蒸煮工序，但由于这种传统装置的蒸煮方法会使得很多热量沿着锅底向四周发散流失，导致蒸煮的环壁受热不明显，进一步使得国内蒸煮锅内待加工材料无法受到有效加热，尤其是沿锅壁方向的材料受热量极少，从而导致了蒸煮时间长，燃油能源消耗高等情况。
技术实现要素：
本发明所要解决的技术问题是：提供一种高效节能蒸煮锅，以解决当前用于蒸煮的蒸煮锅存在的如蒸煮效率低，时间长，燃油消耗高等问题。
为解决上述问题，本发明提供了如下技术方案：
一种高效节能蒸煮锅，它包括外支脚；外支脚顶端安装有第一锅体；第一锅体下方安装有燃灶，第一锅体的侧壁设置有两个以上烟管，而第一锅体的内底面放置有内支脚；烟管顶端与抽风机相连接；内支脚顶端安装有第二锅体；第二锅体顶部设置有锅盖，且第二锅体侧壁上安装有导向板。
优选的，外支脚由十号方管制成，外支脚底端设置有平垫板，且各个相邻外支脚之间通过由五号角钢制成的加固筋相连，外支脚与第一锅体通过焊接相连。
优选的，第一锅体底面开有圆形灶孔，且第一锅体外底面开设有滑槽。
进一步的，圆形灶孔与燃灶的灶口相对，且圆形灶孔的孔径大于燃灶灶口的口径。
进一步的，燃灶底部设置有点火装置，且燃灶可通过顶部的滑块沿滑槽滑动。
优选的，内支脚焊接在第一锅体内底面上，且以内底面型心为对称点在内底面上对称分布。
优选的，还包括放料管，放料管可拆卸地安装在第一锅体和第二锅体的侧壁，且放料管伸出第一锅体的前端安装有阀门。
优选的，导向板焊接在第二锅体上，且导向板的中线与第一锅体的底面所成夹角大小的范围为40°至80°。
优选的，第二锅体顶端开设有水槽，且锅盖的外缘放置于水槽中。
优选的，烟管及安装在烟管上的抽风机以第一锅体底面的通过其形心的法线为对称轴对称安装。
本发明有益效果：
本发明通过将普通蒸煮锅改造为内外两层锅体的结构，并利用抽风机和导向板对原本发散在外层锅底部的热量进行输送，有效地使内层锅的侧壁受到良好的加热，提高了青蒿蒸煮效率，节约时间，节省燃油用量，其结构简单，设计合理，各个部件规范便于加工生产，同时便于对放料量进行控制，加热系统具有很强的可操作性。
附图说明
图1是本发明的主视剖面图；
图2为图1中的a向视图。
具体实施方式
下面结合附图及具体的实施例对本发明进行进一步介绍：
实施例：
参照图1及图2，本实施例提供一种高效节能蒸煮锅，它包括六个外支脚2；外支脚2顶端安装有第一锅体3；第一锅体下方安装有三个燃灶9，第一锅体3的侧壁设置有两个烟管7，而第一锅体3的内底面放置有五个内支脚8；烟管7顶端与抽风机6相连接；内支脚8顶端安装有第二锅体5；第二锅体5顶部设置有锅盖11，且第二锅体5侧壁上安装有导向板501
外支脚2由十号方管制成，外支脚2底端设置有平垫板1，且各个相邻外支脚2之间通过由五号角钢制成的加固筋10相连，外支脚2与第一锅体3通过焊接相连。在外支脚2底部安装平垫板1可以起到防止地面被外支脚2磨损；而相邻外支脚2之间使用加固筋固定可以优化外支脚2的受力情况，并提高装置的承重能力。
第一锅体3底面开有圆形灶孔301，且第一锅体3外底面开设有滑槽302。圆形灶孔301的设置可以便于抽风机7通过烟管8抽动的热气流可以从第二锅体5底部上升至侧壁烟管处，提高加热效率。
圆形灶孔301与燃灶9的灶口相对，且圆形灶孔301的孔径大于燃灶9灶口的口径，在本实施例中未对燃灶10的灶口进行标识。将灶孔与灶口相对是为了使燃灶10可以对第二锅体5进行直接加热，提高工作效率；另外设置灶孔孔径大于灶口口径可以保证足够的进风，使燃料燃烧更充分。
燃灶9底部设置有点火装置901，且燃灶9可通过顶部的滑块902沿滑槽302滑动。加装点火装置901可以避免人工引燃带来的不便，安装可在滑槽302上进行滑动的滑块902则可以在点火装置901失效时将燃灶9通过滑块902拖出后人工进行引燃再使其回位工作。
内支脚8焊接在第一锅体3内底面上，且以内底面型心为对称点在内底面上对称分布。采用焊接的方式来固定内支脚8和第一锅体可以有效防止内支脚8产生滑移等情况；对称分布内支脚8是为了优化第一锅体底部的受力，防止发生装置倾覆等事故。
还包括放料管4，放料管4可拆卸地安装在第一锅体3和第二锅体5的侧壁，且放料管4伸出第一锅体的前端安装有阀门401。设置放料管4可以减少人工放料的工作量，加装阀门401则可以对受蒸煮的青蒿量进行控制。
导向板501焊接在第二锅体5上，且导向板501的中线与第一锅体3的底面所成夹角大小的范围为40°至80°。使用焊接来固定导向板501和第二锅体可以提高两者的接触可靠性，提高导向板的导热效果，而倾斜放置导向板则可以对第二锅体的安装提供导向作用。
第二锅体5顶端开设有水槽502，且锅盖11的外缘放置于水槽502中。水槽502的设置是为了便于本装置工作时由锅盖放置在水槽502所置水中，防止锅内气体透过锅盖与第二锅体5的顶部安装的空隙往外散溢，提高第二锅体5的气密性。
烟管7及安装在烟管上的抽风机6以第一锅体3底面的通过其形心的法线为对称轴对称安装。对称安装烟管8和抽风机7可以起到优化第一锅体3和第二锅体5之间夹层中的热空气流动，提高导向板的导热效率。
使用由本实施例中的技术要求制成的蒸煮锅与普通蒸煮锅进行对青蒿分别进行多次蒸煮实验对比后的实验结果显示：使用由本实施的方案例制成的蒸煮锅相比使用普通蒸煮锅进行青蒿蒸煮，其蒸煮时间从原来的3.5小时降低至最短为2小时，最长为2.5小时，节约时间为28%至42%，节省燃油使用量为33%至40%。